![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •6 Вопрос Формирование исходной информации для проектирования швейного предприятия. Методы укрупненного расчета предприятия.
- •7 Вопрос Методы построения планировочных решений швейных потоков и цехов.
- •8 Вопрос Построение рациональных схем грузопотоков на швейном предприятии, требования и ограничения.
- •9 Вопрос Особенности и методика проектирования многомодельных потоков с последовательным запуском моделей в поток. Построение пространственных решений прп.
- •10 Вопрос Проектирование организационно-технологических структур швейных потоков. Технологический процесс и методика расчета подготовительного производства швейного предприятия.
- •13 Вопрос Технологический процесс и методика расчета раскройного производства швейного предприятия.
6 Вопрос Формирование исходной информации для проектирования швейного предприятия. Методы укрупненного расчета предприятия.
Проектирование шв. предприятия начинается с технико-экономического обоснования строительства, в результате которого определяется мощность предприятия, тип и схема его производства, выбирается экономический район, место строительства, составляется ориентировочная производственная программа предприятия, в которой предлагается распределение общего количества рабочих в зависимости от выбранного ассортимента, материальная смета, план сменяемости ассортимента и моделей.
Производственная программа является основным документом предприятия, в котором определены ассортимент, и объемы выпускаемой продукции в установленные периоды времени. Материальная смета определяет суточную потребность предприятия во всех видах материалов, используемых для изготовления запланированного выпуска изделий (основных, отделочных, подкладочных, прокладочных, утепляющих) и составляется на основе данных производственной программы.
Объем работы экспериментального цеха определяют, исходя из плана сменяемости моделей. Ассортимент и наименование изделий, изготавливаемых на предприятии, отражен в производственной программе. Количество моделей, изготавливаемых в потоке в течение смены, определяется организацией работы швейных потоков. Частота сменяемости моделей принимается один или два раза в месяц или квартал.
Далее производится анализ исходных данных о проектируемом предприятии, выбирается схема производственного процесса. После выполняется предварительный расчет, который начинается с укрупненного расчета площадей швейных цехов и участков, исходя из заданного производственной программой ассортимента изделий, количества рабочих для его изготовления и нормы площади на одного производственного рабочего.
Вначале рассчитывают показатели работы основного потока, а затем остальных участков. Предварительный расчет потока включает в себя расчет параметров потока по показателям: такт потока, количество рабочих, количество рабочих мест, площадь цеха, длина потока.
Такт потока определяется по формуле 1, как средний промежуток времени между запуском или выпуском изделий, следующих друг за другом
r =R/M (1)
где R – продолжительность рабочей смены, сек.(28800).
M – выпуск изделий в смену, шт.
В зависимости от такта мощность потока определяется по формуле 2:
М=,с
(2)
Количество рабочих определяется по формуле 3:
N=,чел.
(3) Количество
рабочих мест в потоке определяют по
формуле 4
Кр.м. = N ∙ Кср, (4)
где: Кср – коэффициент, показывающий, сколько рабочих мест приходится в среднем на одного рабочего с учетом установки запасного оборудования (Кср = 1,1 ÷ 1,5)
Длину поточной линии определяют, исходя из числа рабочих в потоке, шага рабочего места (lрм = 1,2 ÷ 1,25м) и коэффициента Кср, по формуле 5
L = N · lрм · Кс, (5) где: lр.м.- шаг рабочего места (1,2м)
Площадь цеха рассчитывается по формуле 6
S = N · Sн, м2, (6)
где: Sн – норма площади на одного рабочего, м (6,7м).