- •Содержание
- •Термины и определения
- •Перечень сокращений и обозначений
- •Введение
- •1 Научно-исследовательский раздел
- •Анализ существующих способов и технических средств для предуборочной обрезки листьев лука-репки
- •Машины для удаления листьев лука-репки
- •Рабочие органы для удаления листьев лука-репки
- •Дисковые рабочие органы для предуборочной обрезки листьев лука-репки
- •Ленточные рабочие органы для удаления листьев лука-репки
- •Щеточные рабочие органы для удаления листьев лука-репки
- •Шнековые рабочие органы для удаления листьев лука-репки
- •Лопастные рабочие органы для удаления листьев лука-репки
- •Барабанные рабочие органы для удаления листьев лука-репки
- •Роторные рабочие органы для удаления листьев лука-репки
- •Выводы по разделу
- •Проектный и производcтвенно-технологичеcкий раздел
- •Физико-механические свойства лука-репки Агротехнические требования
- •Описание обрезчика листьев лука-репки
- •Описание модернизации обрезчика листьев лука-репки
- •Теоретические исследования работы обрезчика листьев лука- репки
- •Обоснование критической скорости резания листьев лука- репки
- •Кинематический расчет
- •Расчёт операционно-технологической карты предуборочной обрезки лука-репки с модернизацией обрезчика листьев
- •Вывод по разделу
- •Безопасность жизни деятельности
- •Безопасностьжизнедеятельностина производстве
- •Техника безопасности при работе на обрезчике
- •Расчет устойчивости агрегата
- •Экологическая безопасность
- •Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
- •План мероприятий чс на мирное время.
- •Вывод по разделу
- •Организационно-управленческий раздел
- •Расчет затрат на модернизацию обрезчика
- •Экономическая эффективность разработки
- •Базовый вариант
- •Проектируемый вариант
- •Выводы по разделу
- •Список используемой литературы
Рабочие органы для удаления листьев лука-репки
Рабочие органы для предуборочной обрезки листьев лука-репки должны удалять листья в соответствии с предъявляемыми исходными требованиями. Последние составляют на основе стандартов на товарную продукцию.
Согласно ГОСТ 1723-86 для острых сортов лука длина высохших шеек не должна превышать 10 см. При этом не допускаются повреждения луковиц и длина высохших шеек должна быть в пределах от 2 до 5 см включительно [4, 5].
Создание машин для обрезки листьев лука и сорных растений является актуальной задачей, еще не нашедшей удовлетворительного решения.
В настоящее время в мировой практике применяются в основном механические рабочие органы для предуборочной обрезки листьев лука- репки, с различными рабочими органами для удаления листьев лука-репки (рисунок 2.5), которые по принципу действия делятся на пассивные и активные [6].
К активным рабочим органам относятся: дисковые, шнековые, щеточные, ленточные, барабанные, лопастные, роторные.
К пассивным рабочим органам относятся: плосконожевые, дугообразные
Активные
Рабочие органы для удаления листостебельной массы
Пассивные
Рисунок 1.5 – Классификация рабочих органов для удаления листьев лука-репки
21
Дисковые рабочие органы для предуборочной обрезки листьев лука-репки
Дисковый рабочий орган с гладким дисковым ножом получил применение в отечественных и иностранных свеклоуборочных машинах (рисунок 2.6). Ими оснащались ботвоуборочные машины БМ-4 и БМ-6.
Дисковый нож для обрезки листьев с установленным сзади эластичным копирующим катком был использован в однорядной КУД – 1 и двухрядной УМП - 2 машинах для уборки моркови.
а б в г
Рисунок 1.6 – Схемы дисковых рабочих органов: а) с сегментным дисковым ножом; б) с гладким дисковым ножом; в) с зубчатым дисковым ножом;
г) с двумя дисками.
Недостатком аппарата является то, что он быстро выходит из строя при соприкосновении ножа с камнями и другими твердыми предметами, а замена износившегося ножа является трудоемкой операцией.
Дисковые рабочие органы с сегментным дисковым ножом, с зубчатым дисковым ножом и с двумя дисками также быстро теряют свои режущие свойства или выходят из строя.
Недостатком дисковых рабочих органов является интенсивный износ определенных участков режущей кромки, что приводит к ухудшению качества обрезки листьев. Кроме того замена вышедших из строя режущих элементов требует значительных затрат времени и средств.
Ленточные рабочие органы для удаления листьев лука-репки
Наибольшее развитие в последнее время среди механических удалителей получили удалители листьев лука обрывающего (обламывающего) действия. По этому принципу действия работают ленточные (рисунок 2.7), щеточные и лопастные ботвоудалители.
Рисунок 2.7 – Схема ленточных рабочих органов
Ленточные удалители листьев разработаны и исследованы Адамонисом Д.Ю. Из-за сложности и низкой эксплуатационной надежности (очень часто забиваются землей и растительными остатками) они не нашли применения в уборочных машинах.
Щеточные рабочие органы для удаления листьев лука-репки
Большую группу из удалителей листьев обрывающего действия представляют щеточные удалители (рисунок 1.8).
Исследованиями, проведенными в различных зонах РФ, выявлено, что применение щеточных ботвоудалителей является малоэффективным по следующим причинам:
недостаточная полнота отделения листьев от луковиц (54-67%);
быстрый износ и слом прутков;
высокий процент повреждения головок луковиц прутками (до 16,7%).
Рисунок 1.8 – Конструкции щеточных рабочих органов: а) по а.с. №588944; б), в), г) УНИИМЭСХ – планетарный, лопастной и цилиндрический;
д), е) ИжСХИ в виде вертикальных пучков и наклонных дисков.