Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

мой курсач по тт)

.doc
Скачиваний:
34
Добавлен:
25.03.2015
Размер:
307.71 Кб
Скачать

11

РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НЕФТИ И ГАЗА им. И.М. ГУБКИНА

КАФЕДРА ТЕРМОДИНАМИКИ И ТЕПЛОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

КУРСОВАЯ РАБОТА ПО ТЕРМОДИНАМИКЕ

ТЕМА: «КОНСТРУКТИВНЫЙ И ПРОВЕРОЧНЫЙ ТЕПЛОВОЙ РАСЧЁТ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА»

Выполнил

студент группы ХТ-10-2

Кунусов М.М.

Проверил

Шотиди К.Х.

Москва 2012

Введение

Классификация теплообменных аппаратов.

Теплообменным аппаратом (ТА) называется устройство, в котором осуществляется теплообмен между двумя теплоносителями. ТА широко применяются в нефтедобывающей, газовой, нефтеперерабатывающей и химической промышленности, при транспорте и хранении нефти, нефтепродуктов и газа и в других отраслях народного хозяйства. По принципу действия ТА делятся на рекуперативные и смесительные.

В рекуперативных ТА горячая и холодная среды одновременно с разных сторон омывают поверхность теплопередачи, а теплота передаётся через стенку.

В регенеративных ТА горячая и холодная среды омывают одну и ту же поверхность теплопередачи последовательно: сначала омывает горячая жидкость, отдавая ей теплоту, а затем ту же поверхность омывает холодная жидкость, которая от неё и нагревается. Примером таких ТА могут служить вращающиеся воздухоподогреватели.

В рекуперативных и регенеративных ТА в процессе теплообмена участвует поверхности теплопередачи, поэтому эти ТА называются поверхностными.

В смесительных ТА теплопередача от горячей жидкости к холодной осуществляется путём их непосредственного смешения. Эти ТА называют контактными. Примером таких ТА могут быть градирни, в которых разбрызгиваемая вода охлаждается атмосферным воздухом.

В зависимости от назначения и конструктивного оформления ТА имеют специальные наименования. Наиболее широко распространены кожухотрубные теплообменники; по некоторым данным они составляют до 80% всей теплообменной аппаратуры. Большое распространение получили также теплообменные аппараты жёсткой конструкции, теплообменники с компенсаторами температурных напряжений (с линзовыми компенсаторами на корпусе, с плавающей головкой), с U-образными трубками. Кроме того, в нефтяной и газовой промышленности широко применяются теплообменные аппараты типа”труба в трубе”. В промышленности наибольшее распространение получили поверхностные ТА, где горячая и холодная жидкости могут двигаться различно. Наиболее простыми и распространёнными схемами движения являются прямоток, противоток и перекрёстный ток. При прямотоке горячая и холодная среды движутся вдоль поверхности теплообмена в одном направлении, при противотоке – в противоположных направлениях, при перекрёстном токе – в перекрещивающихся направлениях. Существуют аппараты и с более сложными схимами теплообмена.

Кожухотрубные теплообменники относятся к поверхностным теплообменным аппаратам рекуперативного типа. Различают следующие типы кожухотрубных теплообменных аппаратов:

  • теплообменные аппараты с неподвижными трубными решётками (жёсткотрубные ТА);

  • теплообменные аппараты с неподвижными трубными решётками и с линзовым компенсатором на кожухе;

  • теплообменные аппараты с U-образными трубами.

В зависимости от расположения труб различают теплообменные аппараты горизонтального и вертикального типа.

В зависимости от числа перегородок в распределительной камере и задней крышке кожухотрубные теплообменные аппараты делятся на одноходовые, двухходовые и многоходовые в трубном пространстве.

В зависимости от числа продольных перегородок, установленных в межтрубном пространстве, кожухотрубные теплообменные аппараты делятся на одноходовые и многоходовые в межтрубном пространстве.

Теплообменники с неподвижными трубными решётками применяются, если максимальная разность температур теплоносителей не превышает 800С, и при сравнительно небольшой длине аппарата.

Для частичной компенсации температурных напряжений в кожухе и в теплообменных трубах используются специальные гибкие элементы (расширители, компенсаторы), установленные на кожухе.

Эффективность кожухотрубчатых ТА повышается с увеличением скорости движения потоков теплоносителей и степени их турбулизации. Для увеличения скорости движения потоков в межтрубном пространстве и их турбулизации, повышения качества омывания поверхности теплообмена в межтрубное пространство ТА устанавливаются специальные поперечные перегородки. Наибольшее распространение получили сегментные перегородки.

Поперечные перегородки с секторным вырезом оснащены дополнительной продольной перегородкой, равной по высоте половине внутреннего диаметра кожуха аппарата. Секторный вырез располагают в соседних перегородках в шахматном порядке. При этом теплоноситель в межтрубном пространстве совершает вращательное движение то по часовой стрелке, то против неё.

Аппараты со ”сплошными” перегородками используются обычно для чистых жидкостей. В этом случае жидкость протекает по кольцевому зазору между теплообменными трубами и отверстиями в перегородках.

Для повышения тепловой мощности ТА при неизменных длинах труб и габаритов ТА используется оребрение наружной поверхности теплообменных труб. Оребрённые теплообменные трубы применяются в тех случаях, когда со стороны одного из теплоносителей трудно обеспечить высокий коэффициент теплоотдачи (газообразный теплоноситель, вязкая жидкость, ламинарное течение и т.д.). Различают следующие оребрённые трубы:

  • с приварными ”корытообразноми” рёбрами;

  • с завальцованными рёбрами;

  • с винтовыми рёбрами;

  • с выдавленными рёбрами;

  • с приваренными шиловидными рёбрами.

Конструктивный тепловой расчёт приводится для того, чтобы выбрать теплообменный аппарат при их серийном производстве на заводах или спроектировать новый аппарат.

Проверочный тепловой расчёт проводится с целью определить мощность теплообменного аппарата и конечные температуры теплоносителей, омывающих поверхность нагрева теплообменного аппарата, конструкция и площадь поверхности нагрева которого известны.

Дано:

  1. Горячий теплоноситель: бензин

Расход G1=12 кг/с;

Начальные и конечные параметры состояния: t1=1690C, t2=890C

  1. Холодный теплоноситель: вода

Расход G2= кг/с?;

Начальные и конечные параметры состояния: 1=240C, 2=740C

Конструктивный тепловой расчёт.

  1. Теплофизические свойства горячего и холодного теплоносителей.

горячий теплоноситель-газойль.

холодный теплоноситель-нефть.

tm, oC

кг/м3

Ср∙10-3,Дж/(кг∙К)

λ,Вт/(м∙К)

ν∙1062

Pr

Газойль

129

780,3

2,41

0,1025

0,348

5,66

Нефть

49

850

2

0,68

0,326

1,95

  1. Мощность теплообменного аппарата (Q, Вт) по исходному заданию.

[1,c.19]

где η – коэффициент, учитывающий тепловые потери в окружающую среду

η = 0,95 – 0,98 [1,c.19]

кг/с

Вт

  1. Средняя разность температур θm, оС.

[1,c.20]

  1. Предварительное определение водяного эквивалента поверхности нагрева (kF, кВт/оС) и размеров аппарата (k-по оценке).

Приемлемые диапазоны площадей проходных сечений трубного и межтрубного пространства находятся с использованием рекомендуемых диапазонов скоростей теплоносителей из соотношений:

ƒmin; ƒmax [1,c.25]

где max и min – максимальная и минимальная рекомендуемые скорости потоков теплоносителей;

ρ и G – плотность и массовый расход теплоносителя.

max 1 = 3,0 м/с и min 1 = 0,5 м/с

max 2 = 3,0 м/с и min 2 = 0,5 м/с

Для газойля:

ƒmin 1 м2

ƒmax 1 м2

Для нефти:

ƒmin 2 м2

ƒmax 2 м2

Выберем сталь углеродистую 40

толщина стенки 2 мм

коэффициент теплопроводности стали λ=48,1 Вт/(м∙К)

термические сопротивления загрязнений:

  • для газойля Rз=(4-29)∙10-42∙К)/Вт

  • для нефти Rз=29∙10-42∙К)/Вт

Коэффициент теплоотдачи:

  • для газойля α =500-2000 Вт/(м2∙К)

  • для нефти α =150-500 Вт/(м2∙К)

Коэффициент теплопередачи по оценке:

Вт/(м2∙К)

[1,c.25]

Вт/К

м2

  1. Предварительный выбор теплообменного аппарата по каталогу.

Выбираем кожухотрубный теплообменный аппарат с плавающей головкой и с U-образными трубами.

F = 212 м2 [1,c.73]

L = 6000 мм

Схема расположения труб в пучке:

Диаметр кожуха, мм

Наружный диаметр труб dн, мм

Число ходов по трубам nx

Площадь проходного сечения ƒ∙102, м2

Наружный

Внутренний

Одного хода по тубам

В вырезе перего-родки

Между перегород-ками

800

20

2

5,6

7,8

12,0

6.Определение коэффициента теплоотдачи от горячего теплоносителя к стенке α1.

Воду как более грязный продукт направляем в межтрубное пространство, а бензин – в трубу.

Коэффициент теплоотдачи в трубном пространстве αтр находится по формуле:

[1,c.73]

где Re, Pr, Gr – числа подобия бензина при средней температуре потока;

λтр – коэффициент теплопроводности бензина.

≈ 1, поэтому этой величиной можно пренебречь.

Средняя скорость бензина в трубном пространстве тр, необходимая для определения числа Рейнольдса, рассчитывается по формуле:

[1,c.29]

где Gтр , тр – массовый расход и плотность бензина;

ƒтр – площадь проходного сечения одного хода по трубам выбранного стандартного ТА

м/с

Число Рейнольдса рассчитывается по формуле:

Режим турбулентный: с=0,021; j=0,8; y=0,43; i=0 [1,c.30]

Вт/(м2∙К)

7.Определение коэффициента теплоотдачи от стенки к холодному теплоносителю α2

Коэффициент теплоотдачи в межтрубном пространстве αмтр находится по формуле:

[1,c.29]

где Re, Pr, Gr – числа подобия воды при средней температуре потока;

λтр – коэффициент теплопроводности воды.

≈ 1, поэтому этой величиной можно пренебречь.

сz – учитывает зависимость среднего коэффициента теплоотдачи в межтрубном пространстве от числа рядов труб в пучке, омываемых в поперечном направлении Zn, Zn=19 [1,c.81] => сz=1 [1,c.32];

с=0,679 [1,c.81]

Средняя скорость воды в межтрубном пространстве мтр, необходимая для определения числа Рейнольдса, рассчитывается по формуле:

[1,c.31]

где Gмтр , мтр – массовый расход и плотность воды;

ƒв.п., ƒв.п – площадь проходного сечения в вырезе перегородки и между перегородками в межтрубном пространстве выбранного стандартного ТА

м/с

Число Рейнольдса рассчитывается по формуле:

Режим турбулентный: с1=0,4; m=0,6; n=0,36 [1,c.32]

Вт/(м2∙К)

8. Определение дополнительных термических сопротивлений стенки трубы и загрязнений.

Выберем сталь Х18Н9(ЭЯ1)

толщина стенки δст = 2 мм

коэффициент теплопроводности стали λст=16,3 Вт/(м∙К)

термические сопротивления загрязнений:

  • для бензина Rз тр = 29∙10-42∙К)/Вт

  • для воды Rз мтр = 2,9∙10-42∙К)/Вт

9. Определение коэффициента теплопередачи и водного эквивалента поверхности нагрева.

Коэффициент теплопередачи:

Вт/(м2∙К)

Вт/К

м2

Оставляем ранее выбранный теплообменник.

10. Определение фактической мощности выбранного теплообменного аппарата по данным проверочного расчёта.

Фактическая тепловая мощность выбранного теплообменного аппарата рассчитывается по формуле Белоконя:

[1,c.37]

где Wm – приведённый водяной эквивалент,

где W1=Cp1∙G1=2,41∙103∙19,44=46850,4 Вт/с

W2=Cp2∙G2=4,208∙103∙63,46=267039,7 Вт/с

Принимаем Р=0,5

с/Вт

Wm =46145,6 Вт/с

Вт

Действительные температуры теплоносителей на выходе из ТА:

[1,c.37]

Отклонение от заданных температур составляют соответственно 3,9% и 3,6%.

оС

t1=120

t2=60

=25

1=15

kF

бензин

вода

1

2

3

4

5

6

7

бензин

вода

Кожухотрубчатый теплообменник с U-образными теплообменными трубами:

1 – распределительная камера; 2 – трубная решётка; 3 – кожух; 4 – теплообменная труба; 5 – поперечная перегородка; 6 – крышка кожуха; 7 – опора.

Список использованной литературы

  1. Калинин А.Ф. Расчёт и выбор конструкции кожухотрубного ТА. – М.:РГУ нефти и газа, 2002.

  2. Трошин А.К. Теплоносители тепло- и массообменных аппаратов и их теплофизические свойства. – М.: МИНГ, 1984

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]