Задание 1
.docxЗадание 1
Вопрос 1. Какой вид обработки железных руд перед плавкой позволяет увеличить выход металла?
1) дробление;
2) измельчение;
3) сортирование;
4) обогащение;
5) окускование.
Вопрос 2. Что является основным топливом для доменной плавки?
1) природный газ;
2) мазут;
3) древесный уголь;
4) кокс;
5) угольная пыль.
Вопрос 3. Какому процессу подвергается руда в доменной печи?
1) окислению;
2) восстановлению косвенному;
3) восстановлению прямому;
4) десульфурации металла;
5) восстановлению фосфора.
Вопрос 4. Какой продукт доменного производства идет на переплавку в сталь?
1) шлак;
2) колошниковый газ;
3) передельные чугуны;
4) литейные чугуны;
5) ферросплавы.
Вопрос 5. Что такое прямое восстановление железа из руд?
1) разновидность бескоксовой металлургии;
2) процесс, проводимый вне доменной печи;
3) химико-термический процесс прямого восстановления железа из руд;
4) процесс переработки руд с малым содержанием вредных примесей;
5) процесс, способствующий меньшему насыщению металла фосфором и серой.
Задание 2
Вопрос 1. В состав металлошихты может входить …
1) передельный чугун;
2) стальной лом;
3) продукты прямого восстановления железа из руд;
4) ферросплавы;
5) все выше перечисленное.
Вопрос 2. На первом этапе процесса получения стали в первую очередь окисляется …
1) кремний;
2) марганец;
3) железо;
4) фосфор;
5) углерод.
Вопрос 3. Какой газ вызывает «кипение металла» на втором этапе плавки?
1) углекислый;
2) оксид углерода (II);
3) водород;
4) кислород;
5) азот.
Вопрос 4. Какой метод разливки и кристаллизации стали считается самым прогрессивным?
1) в чугунных изложницах;
2) в песчаных литейных формах;
3) в водоохлаждаемых кристаллизаторах на МНЛЗ;
4) переплавной процесс с применением водоохлаждаемых кристаллизаторов;
5) в базальтовых литейных формах.
Вопрос 5. Какой из перечисленных легирующих элементов можно добавить к стали прямо в разливочном ковше?
1) никель;
2) кобальт;
3) титан;
4) молибден;
5) медь.
Задание 3
Вопрос 1. Для получения каких сталей используется обработка на установке для циркуляционного вакуумирования стали?
1) обыкновенного качества;
2) качественные;
3) высококачественные;
4) особовысококачественные;
5) легированные.
Вопрос 2. За счет чего на установке для циркуляционного вакуумирования достигается увеличение поверхности дегазации?
1) многократного повторения процесса;
2) разбивки металла на отдельные капли;
3) продувки инертным газом;
4) удаления водорода;
5) вакуумирования.
Вопрос 3. Какой метод обработки жидкого металла обеспечивает его дегазацию?
1) обработка стали в ковше;
2) дробление струи металла газами;
3) вакуумирование стали в струе при ее переливе;
4) введение инертных газов;
5) увеличение поверхности дегазации.
Вопрос 4. Какова цель обработки стали синтетическим шлаком?
1) очистка от кислорода;
2) десульфурация;
3) очистка от неметаллических включений;
4) понижение содержания кремния;
5) улучшение хладностойкости стали.
Вопрос 5. Особенностью переплавных процессов является:
1) вакуум или защита шлаковой ванной;
2) интенсивная передача тепла воде через стенки кристаллизатора;
3) направленный теплоотвод;
4) последовательное затвердевание небольших объемов расплавленной стали;
5) все выше перечисленное.
Задание 4
Вопрос 1. Какая операция технологического процесса литья является первой?
1) формовки;
2) плавки;
3) аливки;
4) выбивки;
5) очистки.
Вопрос 2. Какое из требований ГОСТа 26645-85 к отливкам является основным?
1) механические свойства материала отливки;
2) класс размерной точности отливки;
3) степень коробления элементов отливки;
4) степень точности поверхности отливки;
5) шероховатость поверхностей отливок.
Вопрос 3. Какое свойство сплавов определяет их литейные свойства?
1) ликвация;
2) газонасыщение;
3) садка;
4) трещиноустойчивость;
5) жидкотекучесть.
Вопрос 4. Для вывода воздуха из полости литейной формы предусматривается …
1) стержень;
2) стержневой ящик;
3) модель отливки;
4) прибыль;
5) выпор.
Вопрос 5. Устройство, обеспечивающее гашение удара первой порции расплава –
1) литниковая воронка;
2) стояк;
3) литниковый ход;
4) зумпер;
5) дроссели.
Задание 5
Вопрос 1. Какие формовочные смеси работают в наиболее тяжелых условиях?
1) стержневые;
2) облицовочные;
3) наполнительные;
4) для работы на автоматических формовочных линиях;
5) синтетические.
Вопрос 2. Чем определяется точность отливок, получаемых методов литья по выплавляемым моделям?
1) весом отливок;
2) минимальными припусками на механическую обработку;
3) высоким качеством отливок;
4) отсутствием разъемов в оболочковой форме;
5) объединением отдельных деталей в неразъемные узлы.
Вопрос 3. Какие кокили получили наибольшее распространение в производственной практике?
1) из низкоуглеродистых сталей;
2) из легированных сталей;
3) чугунные;
4) медные;
5) из алюминиевых сплавов.
Вопрос 4. Почему литье под давлением считается точным, высокопроизводительным специальным видом литья?
1) отливки формуются в пресс-форму с полированными поверхностями;
2) процесс осуществляется на специализированных литьевых машинах;
3) скорость прессования определяется расчетом;
4) скорость выпуска расплава определяется по специальным таблицам;
5) сечение питателя пресс-формы находят по эмпирической формуле.
Вопрос 5. В чем причина того, что отливки, полученные методом электрошлакового
литья имеют чистую поверхность?
1) высокая скорость затвердевания в охлаждаемой литейной форме исключает ликвацию;
2) за счет защиты шлаком исключается окисление поверхности металла;
3) направленное затвердевание расплава, что приводит к формированию плотной структуры металла;
4) рафинирующее и модифицирующее воздействие шлака на металл;
5) достижение расплавом температуры до 1800оС.