- •1.1 Характеристика магистрального газопровода………………… …………..26
- •Реферат
- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Характеристика магистрального газопровода
- •1.2 Диагностика технического состояния газопровода
- •1.2.1 Технология и оборудование для внутренней инспекции
- •1.2.2 Основные технологические этапы диагностического обследования линейных участков магистральных трубопроводов
- •1.2.3 Подготовка участка газопровода к обследованию
- •1.2.4 Внутритрубная инспекция трубопровода
- •1.2.5 Общая информация по диагностированию
- •1.2.6 Выявляемые дефектоскопами дефекты и особенности обустройства трубопровода
- •1.2.7 Разрешающая способность и минимальные размеры выявляемых дефектов
- •1.2.8 Состав полного отчета о результатах инспекции
- •1.2.9 Анализ и оценка опасности трещин и зон трещин, дефектов потери металла, вмятин
- •1.2.10 Рекомендации по дальнейшей эксплуатации газопровода
- •1.3 Обоснование капитального ремонта участка газопровода
- •1.4 Характеристика участка капитального ремонта
- •1.5 Выбор метода капитального ремонта газопровода
- •1.6 Механический расчет трубопровода
- •1.6.1 Толщина стенки трубопровода
- •0 С; ( 6 )
- •0 С. ( 7 )
- •1.6.2 Проверка прочности и деформации подземного газопровода
- •1.6.3 Проверочный расчет устойчивости трубопровода против всплытия на заболоченном участке 1466 км
- •1.7 Организация подготовительных и основных работ при капитальном ремонте, контроль качества выполняемых работ
- •1.7.1 Организация и технология работ
- •1.7.2 Отключение ремонтируемого участка газопровода и передача его подрядной организации
- •1.7.2.1 Выполнение ремонтных работ силами уавр
- •1.7.3 Подготовительные работы
- •1.7.4 Идентификация дефектов
- •1.7.5 Вскрытие ремонтируемого трубопровода экскаватором с обеих
- •1.7.6 Порядок организации работ по вырезке, врезке «катушки»
- •1.7.7 Разметка линии реза, резка торцов для монтажа труб, «катушек» реечным способом
- •1.7.8 Размагничивание труб и соединений перед сваркой.
- •1.7.9 Сварочно-монтажные работы
- •1.7.10 Контроль качества сварочных работ
- •1.7.11 Ручная изоляция «катушек» в траншее
- •1.7.12 Контроль качества изоляционных работ и качества нанесенного защитного покрытия
- •1.7.13 Обратная засыпка отремонтированного участка газопровода
- •1.7.14 Контроль качества земляных работ
- •1.7.15 Контроль качества выполняемых работ
- •1.8 Испытание трубопровода, приемка в эксплуатацию законченного
- •1.8.1 Пневмоиспытание трубопровода
- •1.8.2 Требования безопасности по окончании работ
- •1.8.3 Приёмка отремонтированного участка газопровода в эксплуатацию
- •Заключение
- •Список использованных источников
1.4 Характеристика участка капитального ремонта
Участок ремонта представляет собой часть действующего МГ «Уренгой - Центр II» с 1464 по 1480 км III категории общей протяженностью 16 км.
На данном участке газопровод проходит по коридору в четырехниточном исполнении, занимая положение второй справа по ходу газа. Трасса газопровода пролегает по холмистой, с резко пересечённым рельефом местности с перепадами высот от 160 до 360 метров над уровнем моря, в заболоченных местах. Грунт вдоль трассы сложен преимущественно суглинками разной степени твёрдости с обломками кристаллических пород больше 30 процентов, сланцами, торфом.
Проезд к участку газопровода возможен по вдольтрассовому проезду с выходом на него по существующим дорогам общего пользования.
Возможность отключения участка газопровода обеспечивается
линейными кранами, расположенными на 1447 км и на 1480 км. На 1480 км перед линейным краном имеются технологические перемычки с соседними газопроводами: справа с газопроводом «Ямбург - Елец II», слева с газопроводом «Уренгой – Центр I». Прокладка газопровода – подземная, глубина заложения газопровода составляет свыше 0,8 м до верха трубы.
Диаметр труб газопровода на данном участке составляет 1420 мм, толщина стенки трубы 15,7 мм. В качестве материала труб используется сталь:
Х – 70 ТУ 40/48/56 – 79 производства Японии.
Антикоррозионная изоляция – пленочная. В качестве изоляции использована полимерная лента Нитто 53 – 635 с защитной обверткой Нитто 56РА – 4, клей Нитто.
На 1466 км газопровода от ПК 384+47 до ПК 386+00 имеется заболоченный участок, в качестве балластировки использованы железобетонные седловидные грузы.
Для предохранения металла труб от коррозии газопровод оборудован непрерывно действующей антикоррозионной защитой. Для предохранения от почвенной коррозии применяется катодная защита в виде катодных станций типа ПСК-3, а от блуждающих токов – электродренажная защита.
1.5 Выбор метода капитального ремонта газопровода
По результатам обследования газопровода «Уренгой - Центр II», принято решение о выводе участка газопровода «Уренгой - Центр II» с 1464 по 1480 км. в капитальный ремонт.
Создана рабочая комиссия, которая назначается приказом ООО «Газпром трансгаз Чайковский» в составе:
председатель рабочей комиссии - главный инженер ЛПУМГ;
члены рабочей комиссии
а) представитель линейно-эксплуатационной службы;
б) представитель ПОЭМГ и ГРС;
в) эксперт по промышленной безопасности ООО «Газпром газнадзор».
Горнозаводской ЛЭС составлена ведомость дефектов, подлежащих ремонту. В ведомости указан тип и размеры дефектов, рекомендованный способ ремонта (см. приложение Г).
На основании дефектной ведомости были выбраны методы ремонта участка газопровода.
Каверны и коррозии с потерей металла трубы до 30 процентов производить контролируемой шлифовкой (ШЛ) с последующей переизоляцией дефектного участка. Таким образом, зашлифовке и переизоляции подлежат шесть дефектных участка.
Каверны и коррозии глубиной более 30 процентов (три дефекта) подлежат вырезке с заменой дефектного участка - замена «катушки» (ЗК).
Дефекты в виде продольных трещин и вмятин подлежат вырезке с заменой «катушки» (ЗК) – десять дефектных участков.
По дефектам аномальные швы и аномалии решение принимается после шурфовки газопровода и обследования дефекта (четыре дефектных участка).
Таким образом, подлежат ремонту методом замены «катушки» десять дефектов, методом зашлифовки и переизоляции – шесть дефектов, дополнительное обследование требуется четырем дефектам.
Капитальный ремонт данного участка газопровода включает в себя ремонт или вырезку дефектов непосредственно на газопроводе (при выявлении их по результатам идентификации с учетом геометрических параметров и местоположения), замену дефектных или повторную установку ранее установленных утяжелителей на участках, там, где они необходимы. В соответствии [4] ремонтируемый участок газопровода «Уренгой - Центр II» относится к III категории.
Общая протяженность рассматриваемого участка 16 км. Способ прокладки – подземный. Антикоррозионная изоляция – пленочная. Рассматриваемый участок ремонта имеет сложный профиль.
Наибольшая сложность при производстве работ на данном участке трассы связана со следующими факторами: газопровод пролегает по холмистой, с резко пересечённым рельефом местности с перепадами высот до 200 метров, в заболоченных местах.
Капитальный ремонт производится при полностью остановленной перекачке газа. При ремонте участка газопровода все другие виды работ должны быть прекращены.
Учитывая расположение ремонтируемой нитки в стесненном коридоре существующих газопроводов и коммуникаций, необходимо перед началом работ уточнить места расположения подземных коммуникаций.
На каменистых участках газопровода предусмотрена защита изолированной поверхности «скальным» листом в соответствии с ТУ 8397-019-0127858-99.
На пересечении газопровода с ручьями для защиты поверхности засыпки газопровода от размыва на берегах принято крепление мягкого грунта засыпкой щебнем слоем 0,4 м по всей ширине траншеи.
Ремонт газопровода ведется без подъема, с сохранением его положения.
До начала производства работ в охранной зоне необходимо оформить все разрешительные документы.
Во время ремонта должна быть обеспечена синхронность работы всех машин и выдержаны интервалы между ними в заданных пределах.
Установки электрохимзащиты на ремонтируемом участке должны быть отключены представителями заказчика, а на контрольно-измерительных колонках катодных и дренажных установок должны быть установлены предупредительные знаки. После проведения ремонтных работ средства электрохимзащиты должны быть восстановлены.
Капитальный ремонт данного участка газопровода включает в себя ремонт или вырезку дефектов непосредственно на газопроводе, замену дефектных или повторную установку ранее установленных утяжелителей на участках, там, где они необходимы.