- •1.1 Характеристика магистрального газопровода………………… …………..26
- •Реферат
- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Характеристика магистрального газопровода
- •1.2 Диагностика технического состояния газопровода
- •1.2.1 Технология и оборудование для внутренней инспекции
- •1.2.2 Основные технологические этапы диагностического обследования линейных участков магистральных трубопроводов
- •1.2.3 Подготовка участка газопровода к обследованию
- •1.2.4 Внутритрубная инспекция трубопровода
- •1.2.5 Общая информация по диагностированию
- •1.2.6 Выявляемые дефектоскопами дефекты и особенности обустройства трубопровода
- •1.2.7 Разрешающая способность и минимальные размеры выявляемых дефектов
- •1.2.8 Состав полного отчета о результатах инспекции
- •1.2.9 Анализ и оценка опасности трещин и зон трещин, дефектов потери металла, вмятин
- •1.2.10 Рекомендации по дальнейшей эксплуатации газопровода
- •1.3 Обоснование капитального ремонта участка газопровода
- •1.4 Характеристика участка капитального ремонта
- •1.5 Выбор метода капитального ремонта газопровода
- •1.6 Механический расчет трубопровода
- •1.6.1 Толщина стенки трубопровода
- •0 С; ( 6 )
- •0 С. ( 7 )
- •1.6.2 Проверка прочности и деформации подземного газопровода
- •1.6.3 Проверочный расчет устойчивости трубопровода против всплытия на заболоченном участке 1466 км
- •1.7 Организация подготовительных и основных работ при капитальном ремонте, контроль качества выполняемых работ
- •1.7.1 Организация и технология работ
- •1.7.2 Отключение ремонтируемого участка газопровода и передача его подрядной организации
- •1.7.2.1 Выполнение ремонтных работ силами уавр
- •1.7.3 Подготовительные работы
- •1.7.4 Идентификация дефектов
- •1.7.5 Вскрытие ремонтируемого трубопровода экскаватором с обеих
- •1.7.6 Порядок организации работ по вырезке, врезке «катушки»
- •1.7.7 Разметка линии реза, резка торцов для монтажа труб, «катушек» реечным способом
- •1.7.8 Размагничивание труб и соединений перед сваркой.
- •1.7.9 Сварочно-монтажные работы
- •1.7.10 Контроль качества сварочных работ
- •1.7.11 Ручная изоляция «катушек» в траншее
- •1.7.12 Контроль качества изоляционных работ и качества нанесенного защитного покрытия
- •1.7.13 Обратная засыпка отремонтированного участка газопровода
- •1.7.14 Контроль качества земляных работ
- •1.7.15 Контроль качества выполняемых работ
- •1.8 Испытание трубопровода, приемка в эксплуатацию законченного
- •1.8.1 Пневмоиспытание трубопровода
- •1.8.2 Требования безопасности по окончании работ
- •1.8.3 Приёмка отремонтированного участка газопровода в эксплуатацию
- •Заключение
- •Список использованных источников
1.6.3 Проверочный расчет устойчивости трубопровода против всплытия на заболоченном участке 1466 км
Газопровод уложен на болоте I типа от ПК384+47 до ПК386+00, длина укладки 150 м, для балластировки использованы железобетонные седловидные грузы в количестве 115 штук.
Выталкивающая сила воды определяется по формуле
q=, (17)
где: D- диаметр газопровода наружный с изоляцией,
- удельный вес воды с учетом растворенных в ней солей, принимаем =[5].
Толщина трехслойного изоляционного покрытия усиленного типа принимаем [5].
Наружный диаметр газопровода с изоляцией находим по формуле
D= (18)
Вычисляем выталкивающую силу воды по формуле (17)
q=.
Вычисляем интенсивность нагрузки от упругого отпора при свободном изгибе газопровода по формуле
q=, (19)
где – осевой момент инерции поперечного сечения трубы
==. (20)
Угол поворота оси газопровода в вертикальной плоскости принимаем ,, тогда qпо формуле (19)
.
Расчетная нагрузка от веса трубы
q= q+ q+ q, (21)
где: q- нагрузка от собственного веса металла трубы;
q- расчетная нагрузка от веса изоляционного покрытия;
q-нагрузка от веса продукта, при монтаже q=0 Н/м.
Нагрузка от собственного веса металла трубы при - удельном весе металла, из которого изготовлены трубы,=78500 Н/мнаходим по формуле
q==. (22)
Расчетная нагрузка от веса изоляционного покрытия
q=(23)
где: - коэффициент надежности по нагрузке от действия собственного веса трубопровода [5];
qи q- нормативные нагрузки от веса изоляционного покрытия и оберточного слоя
q=, (24)
q=; (25)
k- Коэффициент, учитывающий величину нахлёста, при двухслойной изоляции k=2,3, при однослойной обертке k=1,09 [5];
=-толщина изоляционного покрытия [5];
=- толщина обёртки [5];
- плотность изоляционного покрытия [5];
- плотность обёртки [5].
Расчет нагрузок по (24) и (25):
q=;
q=.
Нагрузка от веса изоляционного покрытия по формуле (23)
q=.
Нагрузка от веса трубы по формуле (21)
q=.
Рассчитаем вес балластированного газопровода в воде при равномерной балластировке по формуле
= (26)
,
где: - нагрузка от веса перекачиваемого продукта, принимаем ;
коэффициент надежности по нагрузке, для железобетонных пригрузов [5].
Число пригрузов, необходимое для балластировки участка газопровода определяем по формуле
, (27)
где: - длина балластированного газопровода,=150м;
- расстояние между пригрузами
. (28)
Объем одного груза находим по формуле
. (29)
Характеристика железобетонного седловидного груза приведена в таблице 1.
Таблица 1-характеристика седловидного груза
Наружный диаметр трубопровода, мм |
Масса груза, кг |
Размеры, мм | |||||
a |
b |
c |
d |
Rг |
h | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1420 |
4000 |
2100 |
1750 |
1000 |
250 |
800 |
620 |
По формуле (29) находим
.
По формуле (28) находим
.
По формуле (27) находим
.
Принимаем .
Таким образом, проверочный расчет показал, что количество железобетонных седловидных грузов на заболоченном участке газопровода 1466 км от ПК384+47 до ПК386+00 соответствует проектному.