- •1.1 Характеристика магистрального газопровода………………… …………..26
- •Реферат
- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Характеристика магистрального газопровода
- •1.2 Диагностика технического состояния газопровода
- •1.2.1 Технология и оборудование для внутренней инспекции
- •1.2.2 Основные технологические этапы диагностического обследования линейных участков магистральных трубопроводов
- •1.2.3 Подготовка участка газопровода к обследованию
- •1.2.4 Внутритрубная инспекция трубопровода
- •1.2.5 Общая информация по диагностированию
- •1.2.6 Выявляемые дефектоскопами дефекты и особенности обустройства трубопровода
- •1.2.7 Разрешающая способность и минимальные размеры выявляемых дефектов
- •1.2.8 Состав полного отчета о результатах инспекции
- •1.2.9 Анализ и оценка опасности трещин и зон трещин, дефектов потери металла, вмятин
- •1.2.10 Рекомендации по дальнейшей эксплуатации газопровода
- •1.3 Обоснование капитального ремонта участка газопровода
- •1.4 Характеристика участка капитального ремонта
- •1.5 Выбор метода капитального ремонта газопровода
- •1.6 Механический расчет трубопровода
- •1.6.1 Толщина стенки трубопровода
- •0 С; ( 6 )
- •0 С. ( 7 )
- •1.6.2 Проверка прочности и деформации подземного газопровода
- •1.6.3 Проверочный расчет устойчивости трубопровода против всплытия на заболоченном участке 1466 км
- •1.7 Организация подготовительных и основных работ при капитальном ремонте, контроль качества выполняемых работ
- •1.7.1 Организация и технология работ
- •1.7.2 Отключение ремонтируемого участка газопровода и передача его подрядной организации
- •1.7.2.1 Выполнение ремонтных работ силами уавр
- •1.7.3 Подготовительные работы
- •1.7.4 Идентификация дефектов
- •1.7.5 Вскрытие ремонтируемого трубопровода экскаватором с обеих
- •1.7.6 Порядок организации работ по вырезке, врезке «катушки»
- •1.7.7 Разметка линии реза, резка торцов для монтажа труб, «катушек» реечным способом
- •1.7.8 Размагничивание труб и соединений перед сваркой.
- •1.7.9 Сварочно-монтажные работы
- •1.7.10 Контроль качества сварочных работ
- •1.7.11 Ручная изоляция «катушек» в траншее
- •1.7.12 Контроль качества изоляционных работ и качества нанесенного защитного покрытия
- •1.7.13 Обратная засыпка отремонтированного участка газопровода
- •1.7.14 Контроль качества земляных работ
- •1.7.15 Контроль качества выполняемых работ
- •1.8 Испытание трубопровода, приемка в эксплуатацию законченного
- •1.8.1 Пневмоиспытание трубопровода
- •1.8.2 Требования безопасности по окончании работ
- •1.8.3 Приёмка отремонтированного участка газопровода в эксплуатацию
- •Заключение
- •Список использованных источников
1.7.14 Контроль качества земляных работ
Земляные работы при ремонте магистральных трубопроводов должны выполняться с соблюдением допусков, согласно таблицы 7.
Операционный контроль качества земляных работ включает:
проверку откосов траншей в зависимости от структуры грунта;
проверку толщины слоя подсыпки на дне траншеи и толщины слоя присыпки трубопровода мягким грунтом;
контроль толщины слоя засыпки и обвалования трубопровода;
проверку отметок верха насыпи, ее ширины и крутизны откосов;
размер фактических радиусов кривизны траншей на участках горизонтальных кривых.
Операционный контроль качества земляных работ включает:
проверку откосов траншей в зависимости от структуры грунта;
проверку толщины слоя подсыпки на дне траншеи и толщины слоя присыпки трубопровода мягким грунтом;
Наименование допуска |
Величина допуска (отклонения), см |
Иллюстрация допуска (отклонения) | |
|
mах |
min |
|
Толщина слоя постели из мягкого грунта на дне траншеи |
+10 |
0 | |
Толщина слоя присыпки из мягкого грунта над трубой (при последующей засыпке скальным или мерзлым грунтом) |
+10 |
0 | |
Общая толщина слоя засыпки грунта над трубопроводом |
+25 |
-5 | |
Высота насыпи |
+20 |
-5 |
контроль толщины слоя засыпки и обвалования трубопровода;
проверку отметок верха насыпи, ее ширины и крутизны откосов;
размер фактических радиусов кривизны траншей на участках горизонтальных кривых.
В случае, когда предусмотрена подсыпка рыхлого грунта на дно траншеи, толщина выравнивающего слоя рыхлого грунта контролируется щупом, опускаемым с бермы траншеи. Толщина выравнивающего слоя должна составлять не менее проектной, допуск на толщину слоя приведен в таблице7.
Если проектом предусмотрена присыпка трубопровода мягким грунтом, то толщина слоя присыпки уложенного в траншею трубопровода контролируется мерной линейкой. Толщина слоя присыпки составляет не менее 200 мм. Допускается отклонение толщины слоя в пределах, указанных в таблице 6.
Отметки рекультивируемой полосы контролируют геометрическим нивелированием. Фактическая отметка такой полосы определяется во всех точках, где в проекте рекультивации земель указана проектная отметка. Фактическая отметка должна быть не менее проектной и не превышать ее более чем на 100 мм.
На нерекультивируемых землях с помощью шаблона контролируется высота валика, которая должна быть не менее проектной и не превышать ее на величину более 200 мм.
1.7.15 Контроль качества выполняемых работ
Требования промышленной безопасности по ведению
технического надзора за качеством капитального ремонта.
Технический надзор за объектами магистральных трубопроводов - процедура проверки качества работ с определением соответствия требованиям нормативных документов и проектным решениям при строительстве, капитальном ремонте объектов магистральных трубопроводов.
Технический надзор за качеством строительства включает следующие виды деятельности:
- анализ проектной документации на контроле пригодность проектных решений;
- проверка на соответствие нормам, правилам (в т.ч. проектным решениям), документации на оборудование и материалы; спецификаций на оборудование и материалы, а также документального подтверждения функционирования системы обеспечения качества на заводах-изготовителях;
- надзор за проведением Подрядчиком входного контроля качества материалов, изделий и оборудования, поступающих на объекты строительства и места складирования;
- проверка готовности строительно-монтажных организаций к выполнению работ по реализации проекта;
- проверка соответствия процесса производства работ, качества работ и выявление отклонений от проекта, нормативных документов и технических регламентов;
- осуществление приемки скрытых работ с оформлением соответствующей документации или соответствующих разрешений;
- проведение в рамках технического надзора сплошного или выборочного контроля качества работ Подрядчика с использованием визуального, инструментальных и физических методов контроля;
- проведение испытаний материалов, используемых при строительстве, на соответствие спецификациям изготовителя;
- взаимосвязь с разработчиком проекта при необходимости внесения изменений в проект и согласование, вносимых Проектантом, изменений в проект;
- координация деятельности служб качества подрядных организаций;
- подтверждение объемов работ, выполненных Подрядчиком. [32]
Контроль качества укладки трубопровода в траншею:
- соответствие метода производства работ принятой технологии укладки;
- обеспечение сохранности изоляционного покрытия при прилегании трубы ко дну траншеи;
- недопущение при укладке трубопровода подъема изолированной трубы с помощью жестких строповочных приспособлений, а не мягких полотенец;
- соблюдение нормируемых допусков по положению трубопровода в траншее;
- соблюдение проектной конструкции балластировки и закрепления трубопровода.
Контроль качества и приемка в эксплуатацию отремонтированного газопровода производят в соответствии с требованиями [15].
При ремонте магистральных газопроводов контролируют все виды работ. Контроль качества работ начинают с контроля качества материалов, поступающих для ремонта, который осуществляют путем внешнего осмотра, проверки сертификатов и паспортов на соответствие их стандартам и техническим условиям.
Контроль качества ремонтно-строительных работ на линейной части МГ должен осуществляться непосредственно исполнителями, представителями заказчика, технадзором, а также, в порядке авторского надзора, представителями проектных институтов в соответствии с действующими нормами и правилами.
Производственный контроль качества ремонтно-строительных работ включает в себя операционный контроль по ведомости операционного контроля (приложение Ж) отдельных ремонтных процессов и приемочный контроль ремонтно-строительных работ.
Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения технологических операций по ремонту ЛЧ МГ и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению.
Выявленные в ходе контроля отклонения от проектов и требований нормативных документов должны быть исправлены до начала последующих технологических операций.
При операционном контроле следует проверять соблюдение выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам.
При операционном контроле следует руководствоваться схемами операционного контроля качества, входящими в состав технологических карт. Схемы операционного контроля качества, как правило, должны содержать эскизы конструкций с указанием допускаемых отклонений в размерах, перечни операций или процессов, контролируемых производителем работ с участием, при необходимости, других служб специального контроля, данные о составе, сроках и способах контроля.
При приемочном контроле необходимо производить проверку и оценку качества выполненных ремонтно-строительных работ.
Освидетельствованию с составлением актов и разрешений подлежат все виды производимых ремонтных работ.
Выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих работ запрещается.
Приемку работ проводит технадзор заказчика.
Производственный контроль, выполняемый в процессе ремонта, должен включать следующие виды контроля:
входной контроль поставляемых материалов, труб, изделий, конструкций и оборудования;
пооперационный контроль технологических процессов;
приемочный контроль скрытых работ и приемочный контроль законченных монтажных работ. На все скрытые работы должны оформляться акты по соответствующей форме.
Основными контролируемыми видами работ являются:
геодезические разбивочные работы;
земляные работы;
сварочно-монтажные работы;
изоляционные работы;
балластировочные работы.
Результаты всех видов контроля фиксируются в журналах работ, актах При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ, обоснованности принятых проектных решений. При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром соответствие их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов. Организация транспортирования, складирования и хранения материалов, деталей, конструкций и оборудования должна соответствовать требованиям стандартов и технических условий и исключать возможность их повреждения, порчи и потерь.