1.2.5 Общая информация по диагностированию
Газопровод – «Уренгой - Центр II».
Диаметр газопровода 1420 мм.
Участок - КС «Горнозаводская»– КС «Кунгурская», 1446-1578 км.
Газотранспортное предприятие - ООО "Газпром трансгаз Чайковский".
Договор- № 04/2003-ОБ.
Заказчик работ — ОАО "ГАЗПРОМ".
Исполнитель работ — НПО "СПЕЦНЕФТЕГАЗ".
Период проведения работ: 15 - 22 мая 2007 г.
Очистка
и подготовка участка газопровода к
обследованию производились следующими
средствами:
15.05.2007 г. запущен скребок очистной СО-1400. Грязь/мусор - 63 кг, (огарки электродов, глина, камень);
17.05.2007 г. запущен магнитный очистной поршень МОП-1400. Грязь/мусор - 11 кг, (огарки электродов).
Инспекция участка газопровода производилась следующими средствами:
магнитный дефектоскоп ДМТ-1400-512, запущен 19.05.2007г., получена запись на протяжении всего участка;
магнитный дефектоскоп ДМТП1-1400-768, запущен 21.05.2007г., получена запись на протяжении всего участка.
Скорость движения дефектоскопов при обследовании:
ДМТ-1400-512 - около 2 м/с, (фрагмент графика скорости прохождения снаряда смотри приложение Б);
ДМТП1-1400-768 - 1-1,5 м/с [ 3 ].
1.2.6 Выявляемые дефектоскопами дефекты и особенности обустройства трубопровода
Обнаруживаемые дефекты подразделяются на следующие категории:
коррозионные дефекты, связанные с потерей металла и уменьшением толщины стенки трубы;
технологические дефекты (дефекты проката, приварки, металл снаружи, заварки окон);
дефекты геометрии (вмятины, гофры);
аномальные швы;
продольные дефекты - дефекты, ориентированные вдоль образующей трубы (выявляются только снарядом-дефектоскопом ДМТП-1).
Используемые
для идентификации повреждений термины
имеют следующий смысл:
коррозия - участок сплошной коррозии, коррозионное пятно или скопление одиночных каверн. На ее фоне указываются наиболее глубокие каверны с указанием усредненного диаметра и локальной максимальной глубины;
каверна - локальный дефект в виде отдельной коррозионной каверны или механического повреждения (может быть связан с локальным металлургическим дефектом);
аномалия - особенность, неподдающаяся однозначной идентификации. Приводится для сведения, рекомендуется для выяснения. По возможности указывается предполагаемая природа дефекта;
металл снаружи - снаружи к стенке трубы прилегает или близко находится металлический предмет;
технологический дефект - особенность, связанная с тем или иным технологическим процессом. Например, местная нагартовка стенки трубы при транспортировке или укладке трубопровода, заварки технологических отверстий, локальный прогрев в процессе изготовления ручного кольцевого шва, заводская штамповка листа и т.д. В некоторых случаях дается оценка глубины дефекта как эквивалент потери металла;
прокат - металлургический производственный дефект, связанный с изменением структуры металла и как следствие его магнитных свойств. Наружный осмотр трубы может не дать признаков наличия дефектов, для выявления таких дефектов необходимо использовать средства наружной дефектоскопии;
вмятина – нарушение формы сечения трубы в виде местного плавного изменения формы поверхности, образовавшегося при действии на наружную поверхность трубопровода сосредоточенной или распределенной поперечной нагрузки;
гофр
– нарушение
формы сечения трубы в результате потери
местной устойчивости стенки трубы,
когда при изгибе трубопровода в сжатой
зоне развиваются чрезмерные пластические
деформации;аномальный шов - аномалия кольцевого сварного шва, связанная со смещением кромок сваренных труб, утяжиной, трещиной, непроваром и т.п.;
продольная трещина - трещина, ориентированная вдоль образующей трубы. Это может быть отдельная трещина с плавным изменением глубины или трещина, имеющая перемычки. Для данного типа дефектов не определяется ширина;
зона трещин - зона КРН (коррозийное растрескивание под напряжением), как правило, стресс-коррозионного типа;
продольная канавка - ориентированный вдоль образующей трубы дефект. К таким дефектам относятся ручейковая коррозия, технологические дефекты, расслоения и т.п.
Конструктивные элементы газопровода:
трубы, врезные катушки, кривые вставки;
крановые узлы;
тройники;
отводы-врезки;
отстойники;
заварки технологических отверстий.
Элементы обустройства газопровода и другие особенности:
защитные кожухи (патроны) на переходах через дороги;
пригруза (хомутовые и кольцевые чугунные);
посторонние металлические предметы вблизи газопровода.