- •Часть 1. Технология заводской и монтажной сварки соединений арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций
- •1. Основные положения
- •2. Арматурная сталь для железобетонных конструкций
- •2.1. Стержневая арматурная сталь
- •2.2. Арматурная проволока
- •2.3. Арматурные канаты
- •2.4. Прокат для закладных изделий
- •2.5. Свариваемость арматуры железобетонных конструкций
- •3. Сварочные материалы и оборудование
- •3.1. Электроды контактных машин
- •3.2. Сварочная проволока
- •3.3. Электроды для дуговой сварки и резки
- •3.4. Сварочные флюсы
- •3.5. Электродные материалы, используемые при сварке элементов закладных изделий и узлов сопряжений из листового и фасонного проката
- •3.6. Защитные газы для сварки арматуры и закладных изделий
- •3.7. Сварочное оборудование
- •4. Технология сварки при изготовлении арматурных изделий
- •4.1. Контактная точечная сварка крестообразных соединений стержней
- •4.2. Дуговая сварка крестообразных соединений арматуры
- •4.3. Контактная сварка стыковых соединения стержней
- •5. Сварка закладных изделий железобетонных конструкций Общие положения
- •Сварные закладные изделия
- •5.1. Сварка под флюсом тавровых соединений
- •5.2. Механизированная сварка в среде углекислого газа тавровых соединений
- •5.3. Ручная дуговая сварка тавровых соединений
- •5.4. Ванная и многослойными швами одноэлектродная сварка тавровых соединений
- •5.5. Контактная сварка оплавлением тавровых соединений
- •5.6. Ручная дуговая сварка нахлесточных соединений стержней с плоскими поверхностями стального проката
- •5.7. Контактная рельефная сварка тавровых соединений закладных изделий
- •5.8. Дуговая сварка тавровых соединений в выштампованное отверстие
- •5.9. Контактная-рельефная сварка нахлесточных соединений
- •6. Технология сварки элементов железобетонных конструкций в монтажных условиях
- •6.1. Общие положения
- •Механизированная сварка стыковых соединений выпусков арматуры в инвентарных формах
- •6.2. Ванная сварка под флюсом однорядной арматуры
- •6.3. Ванная сварка под флюсом спаренных стержней
- •6.4. Сварка порошковой самозащитной проволокой однорядной арматуры
- •6.5. Сварка порошковой самозащитной проволокой спаренных стержней
- •Механизированная сварка стыковых соединений арматуры на стальной скобе-накладке
- •6.6. Сварка порошковой самозащитной проволокой
- •6.7. Сварка открытой дугой проволокой сплошного сечения без дополнительной защиты (содгп)
- •Сварка в комбинированных несущих и формующих элементах
- •6.8. Ванная сварка под флюсом комбинированных соединений однорядной арматуры
- •6.9. Ванная сварка под флюсом комбинированных соединений спаренных стержней
- •6.10. Сварка порошковой проволокой комбинированных соединений стержней
- •Термитная сварка стыковых соединений арматуры*
- •6.11. Особенность процесса термитной сварки
- •6.12. Технология термитной сварки
- •6.13. Техника сварки
- •Ручная дуговая сварка стыковых соединений арматуры
- •6.14. Ванная одноэлектродная сварка в инвентарных формах
- •6.15. Ванно-шовная одноэлектродная сварка на стальных скобах-накладках
- •6.16. Ручная дуговая сварка многослойными швами на стальных скобах-накладках
- •6.17. Ручная дуговая сварка многослойными швами без стальной скобы-накладки
- •6.18. Ручная дуговая сварка протяженными швами в узлах примыкания железобетонных конструкций
- •6.19. Механизированная сварка протяженными швами в узлах примыкания железобетонных конструкций
- •6.20. Сварка в условиях низких температур
- •6.21. Дополнительные требования к сварке при отрицательных температурах
- •6.22. Сварка узлов примыканий в северном исполнении
- •6.23. Требования к сварке закладных изделий защищенных слоем цинка в построечных условиях
- •Приложение 1 Обязательное Термины и пояснения
- •Приложение 2 Справочное Оценка эксплуатационных качеств сварных соединений
- •Приложение 3 Справочное Эксплуатация сварочного оборудования*
- •Приложение 4 Справочное Самозащитные порошковые проволоки для механизированной сварки углеродистых и низколегированных сталей
- •Приложение 5 Справочное
- •Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей
- •Приложение 6 Сварочное оборудование
- •Приложение 7 Рекомендации по изготовлению электродов для контактных точечных машин обточкой
- •Приложение 8 Рекомендации по обеспечению охлаждения электродов контактных точечных машин
- •Приложение 9 Конструкция съемника электродов
- •Приложение 10 Рекомендации по модернизации серийных контактных стыковых машин для сварки стержней разных диаметров
- •Приложение 11 Справочное
- •Приложение 12 Справочное
- •2. Входной контроль
- •3. Текущий пооперационный контроль
- •4. Приемочный контроль
- •5. Ультразвуковая дефектоскопия
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Средства контроля
- •5.3. Подготовка к контролю
- •5.4. Проведение контроля
- •5.5. Приемка
- •5.6. Оформление результатов контроля
- •6. Учетная документация по контролю
- •7. Требования безопасности
- •Приложение а Рекомендуемое
- •Приложение б Обязательное
- •Приложение в Справочное термины и пояснения
- •Приложение г Рекомендуемое контроль сварных стыковых соединений при ограниченных условиях
- •Приложение д Рекомендуемое квалификация специалистов по ультразвуковому контролю
- •Приложение е Обязательное механические устройства для контроля стыковых соединений стержней
- •Приложение ж Обязательное типы акустических смазок
- •Приложение з Рекомендуемое указания по исправлению некачественных образцов
- •Приложение и Обязательное Журнал (протокол) ультразвукового контроля сварных стыковых соединений стержней арматуры
6.3. Ванная сварка под флюсом спаренных стержней
6.3.1. Конструкция и размеры стыковых соединений спаренных горизонтально расположенных стержней типа С11-Мф должны соответствовать приведенным на рис.6.11 и в табл.6.6.
Рис.6.11. Конструкция горизонтального стыкового соединения спаренных стержней, выполняемая в инвентарных съемных формах (типа С11-Мф, C-12, С12-Мп и С13-Рв)
Таблица 6.6
Размеры в мм | |||||||||
Обозначение типа соединения, способа сварки |
Класс арматуры |
dн |
l1 |
a, a1-10° |
a2 |
L1 |
l |
h1 |
h2 |
СП-Мф, С12-Мп, С13-РВ |
A-III |
32-40 |
12-16 12-18 |
90° |
12-15° |
³200 |
£1,2dн £1,3dн |
£0,15dн |
£0,2dн |
Примечания: 1. В соединениях, выполняемых ручной дуговой ванной сваркой (тип С13-Рв) разделку торцов под углом допускается не производить.
2. Размеры в знаменателе относятся к соединению, в котором сварной шов заполняет полностью сечение двухрядной арматуры.
6.3.2. Оборудование, источники питания и сварочные материалы следует выбирать, руководствуясь указаниями и характеристиками, изложенными в табл.3.4 основного текста и приложениями 4, 5, 6.
6.3.3. Конструкции и размеры инвентарных медных (медь любых марок) или графитовых (графит марок ЭЭГ, ЭГО, ЭГ1, ППГ, ГМЗ) форм должны соответствовать приведенным на рис.6.12 и в табл.6.7.
Рис.6.12. Конструкция инвентарной формы для сварки стыковых соединений спаренных стержней.
Таблица 6.7
Горизонтальные спаренные стержни |
Диаметр стыкуемых стержней |
Размеры элементов форм, мм | ||||||
А и В |
Н |
Д |
Д1 |
1 |
h |
e | ||
32 |
110 |
120 |
38 |
40 |
42 |
20 |
5 | |
36 |
|
130 |
42 |
44 |
46 | |||
40 |
120 |
140 |
46 |
48 |
50 |
6.3.4. Параметры режимов сварки спаренных стержней полуавтоматами общего назначения следует назначать в соответствии с рекомендациями, приведенными в табл.6.4. Скорость подачи проволоки и длину ее свободного вылета следует выбирать максимальной из приведенных в указанной таблице. Допускается увеличение скорости подачи проволоки на 8-12%, однако, независимо от типа применяемого полуавтомата сварку следует выполнять при выбранной постоянной скорости подачи проволоки.
Для обеспечения высокой стабильности процесса и малого разбрызгивания электродного металла следует стремиться подавать проволоку под углом, максимально приближаемым к 90° к проплавляемому торцу стержня и поверхности расплавленного металла; следует стремиться к тому, чтобы дуга не была направлена на стенки формы.
При сварке полуавтоматами с переменной скоростью подачи электродной проволоки параметры режима сварки следует назначать по табл.6.5.
6.3.5. Для образования стыкового соединения спаренных стержней следует производить сварку в последовательности, изложенной в пп.6.2.13. При этом в начале сварки дугу следует возбуждать касанием электродной проволоки о дно медной формы, защищенное слоем стальной стружки.
6.3.6. К сварке стыковых соединений спаренных стержней допускаются сварщики, имеющие удостоверения на право производства таких работ.