3.3.2. Расчет технологических размеров при проектировании технологического процесса изготовления детали типа тела вращения

Более подробно методику расчета технологических размеров рассмотрим на конкретном примере. В качестве такого примера возьмем технологический процесс изготовления втулки, эскиз которой приведен на рис.3.12. Втулка получается из круглого проката обычной точности. Технологический процесс ее изготовления с условным обозначением технологических размеров представлен в табл.3.1.

Продольные технологические размеры обозначены буквой , диаметральные – буквойс соответствующими индексами. Напомним, что первая цифра индекса технологического размера соответствует номеру операции, при выполнении которой получается этот размер, а вторая - номеру перехода или порядковому номеру размера.

Рис.3.12. Эскиз втулки (сталь ШХ15, 60…64)

Технологический процесс (см. табл.3.1) содержит термическую операцию, изменением размеров заготовки при осуществлении которой будем пренебрегать.

Сначала, как правило, рассчитываются диаметральные, а затем – продольные технологические размеры. Такой порядок расчета продиктован тем, что обработка поверхностей вращения может сопровождаться изменением продольных размеров заготовки.

Таблица 3.1

Операция (номер и наименование)	Переход, позиция (номер)	Приспособление	Эскиз	Содержание переходов
1	2	3	4	5
1. Токарно-револьверная	1	Трехкулачковый самоцентрирующий патрон		Центровать торец
	2			Сверлить отверстие
	3			Зенкеровать отверстие
	4	Трехкулачковый самоцентрирующий патрон		Подрезать торец, обточить поверхности Д1.4 и Д1.5, выдержав размеры А1.1 и А1.2.

Продолжение табл. 3.1

1

2

3

4

5

1. Токарно-револьверная	5	Трехкулачковый самоцентрирующий патрон		Обточить поверхность Д1.6, выдержав размер А1.3, снять фаски А1.5×45 и А1.6×45.
	6			Проточить канавку Д1.7, выдержав размеры А1.7 и А1.8, отрезать заготовку, выдержав размер А1.9.
2. Токарно-револьверная	1	Трехкулачковый самоцентрирующий патрон		Подрезать торец, выдержав размер А2.1, снять фаски А2.2×45 и А2.3×45.
3. Вертикально-сверлильная	1	Специальное (призма)		Сверлить отверстие Д3.1, выдержав размер А3.1.

Продолжение табл. 3.1

1

2

3

4

5

4. Термическая	1					Закалить, отпустить, HRCЭ 60…63.
5. Внутри-шлифовальная		1	Цанговый патрон			Шлифовать отверстие.
6. Кругло-шлифовальная		1	Коническая центровая оправка			Шлифовать поверхность Д51 и торец, выдержав размер А51.