СКТ_Лабораторная работа N1
.pdfМинистерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Кубанский государственный технологический университет»
Кафедра электроснабжения промышленных предприятий
Специальные компьютерные технологии
Создание базы данных электрического оборудования электромеханического цеха в Microsoft Access
Руководство к лабораторной работе №1 по курсу «Специальные компьютерные технологии»
для студентов всех форм обучения специальности 140400.62 «Электроэнергетика и электротехника»
Краснодар
2012
Составители: канд. техн. наук, доц. В.Ю. Карандей
канд. техн. наук, доц. Б.К. Попов
УДК 621.316.008
Специальные компьютерные технологии: Руководство к лабораторной работе № 1 по курсу «Специальные компьютерные технологии» для студентов всех форм обучения специальности 140400.62 «Электроэнергетика и электротехника» /Сост: В.Ю. Карандей, Б.К. Попов; Кубан. гос. технол. ун-т. Каф. электроснабжения промышленных предприятий. – Краснодар.: Изд. КубГТУ, 2012. – 21 с.
Разработаны программа дисциплины, темы лабораторных занятий, приведен список основной и дополнительной рекомендуемой литературы, методика выполнения и требования к оформлению лабораторной работы, а также приложения с исходными данными для выполнения лабораторной работы.
Ил. 0. Табл. 12. Библиогр.: 3 назв.
Печатается по решению методического совета Кубанского государственного технологического университета
Рецензенты:
д-р техн. наук, профессор, заведующий кафедрой электроснабжения промышленных предприятий КубГТУ Б.А. Коробейников.
главный инженер ООО "КубаньМонтажИнжиниринг" А.Н. Коваль
КубГТУ, 2012
2
1 Составление БД электротехнического оборудования и параметров
объекта электроснабжения с помощью MS ACCESS.
В соответствии с вариантом задания, приведенном в приложении, выполнить следующие действия по разработке БД электротехнического оборудования и параметров объекта электроснабжения.
Вариант для предварительных расчетов задания выбирается из приложения А (рисунки А.1 – А.12) на основании последней цифры зачетной книжки. Если последняя цифра зачетной книжки является нулем, то выбирается вариант 10. Масштаб плана выбранного варианта предприятия приведен в таблице А.12 (для формата листа рисунка А4). Для формата А5, до которого уменьшен рисунок в методических указаниях, данный масштаб следует умножить на 1,44. Данные об электрических нагрузках цехов предприятия и коэффициенты спроса нагрузок этих цехов приведены в таблицах А.1 – А.10. Эти данные следует скорректировать в соответствии с вариантом.
1.1 Составить реляционную БД по типу иерархической структуры на основании данных, приведенных в таблицах (А.1-А.12) и расчетных данных по формулам (1.1-1.21).
1.1.1 Расчет подготовительной части для создания БД.
Вариант задания выбирается из приложения А (рисунки А.1 – А.12) на основании последней цифры зачетной книжки. Если последняя цифра зачетной книжки является нулем, то выбирается вариант 10. Масштаб плана выбранного варианта предприятия приведен в таблице А.12 (для формата листа рисунка А4). Для формата А5, до которого уменьшен рисунок в методических указаниях, данный масштаб следует умножить на 1,44. Данные об электрических нагрузках цехов предприятия и коэффициенты спроса нагрузок этих цехов приведены в таблицах А.1 – А.10. Эти данные следует скорректировать в соответствии с вариантом. Установленную мощность цехов предприятий следует увеличить на величину
3
Pуст.1 Pуст 3a , |
(1.1) |
где Pуст – значение активной мощности из исходных данных;
a – предпоследняя цифра зачетной книжки.
Коэффициент спроса также следует увеличить на следующую величину
Кс1 К с |
a |
. |
(1.2) |
|
100 |
||||
|
|
|
Если значение предпоследней цифры зачетной книжки равно нулю, то в формулы (1.1) и (1.2) подставляются нулевые значения этого параметра, т.е. исходные данные останутся без изменения. Полученные значения новых исходных данных по своему варианту привести в отчете по контрольной работе в форме таблицы из числа А.1 – А.10.
Расчет нагрузок проектируемого объекта в целом производится методом коэффициента спроса. Определение расчетных силовых нагрузок цехов производится по формулам:
Pр.с |
Кс1 Pуст1; |
(1.3) |
Qр.с |
Pр.с. tg , |
(1.4) |
где tg– коэффициент реактивной мощности нагрузок цеха. Данный параметр определить на основании cos . Принимаем, что реактивная мощность уже предварительно скомпенсирована, и cos по всем цехам составляет 0,978.
При определении суммарной расчетной нагрузки цеха учитывается силовая нагрузка низкого напряжения и потери в цеховых трансформаторах. Осветительную нагрузку цехов для упрощения расчетов в данной индивидуальной работе не учитываем. Тогда суммарная нагрузка низкого напряжения равна
Pр.нн |
Pр.с ; |
(1.5) |
Qр.нн |
Qр.с ; |
(1.6) |
4
S |
р.нн |
P 2 |
Q 2 |
.нн |
. |
(1.7) |
|
р.нн |
р |
|
|
Потери в цеховых трансформаторах, имеющие место при протекании через них данной мощности приближенно можно учесть с помощью формул:
Pm |
( 0,02 |
0,025 ) S р.нн ; |
(1.8) |
Qm |
( 0,105 |
0,125 ) S р.нн . |
(1.9) |
Тогда суммарная нагрузка низкого напряжения, приведенная к стороне высокого напряжения, равна:
Pр.нн.пр |
Pр.нн |
Pm ; |
|
(1.10) |
||
Qр.нн.пр |
Qр.нн |
Qm ; |
|
(1.11) |
||
S |
р.нн .пр |
|
P 2 |
Q 2 |
. |
(1.12) |
|
|
р.нн .пр |
р.нн .пр |
|
|
Суммарная нагрузка предприятия без учета потерь в линиях равна
|
|
|
n |
)2 |
|
n |
|
)2 К |
|
|
|
S |
n |
( |
P |
( |
Q |
р.нн .пр.i |
р.м |
, |
(1.13) |
||
|
|
р.нн .пр.i |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
i |
1 |
|
i |
1 |
|
|
|
|
|
где n – число цехов предприятия;
К р.м – коэффициент разновременности максимумов,
|
|
|
|
К р.м = 0,9. |
|
|
|
|
|
|
(1.14) |
||
|
Расчетная нагрузка предприятия с учетом потерь в линиях равна |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n |
P )2 |
|
n |
|
|
|
)2 |
|
|
|
S |
n 1 |
( |
P |
( |
Q |
р.нн .пр.i |
Q |
л |
К |
р.м |
, (1.15) |
||
|
|
р.нн .пр.i |
л |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
i |
1 |
|
i |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
где Pл , Qл – соответственно активные и реактивные потери мощности
в линиях, которые приближенно можно найти по формулам
Pл 0,03 Sn ; |
(1.16) |
5
Qл 0,01 Sn ; |
(1.17) |
Результаты расчета нагрузок, определенные по (1.15), сообщаются энергосистеме для определения экономически целесообразной мощности Qэк , которая может быть передана предприятию в режимах наибольшей
( Qэк1 ) и наименьшей ( Qэк 2 ) потребляемой нагрузки.
Для приближенной оценки величины Qэк1 используется формула
Qэк1 b Pр , |
(1.18) |
где b – коэффициент, зависящий от напряжения сети и района страны.
принимаем b = 0,26.
Для выбора трансформаторов ГПП и рационального напряжения схемы внешнего электроснабжения определяется расчетная мощность предприятия, учитывающая потери в трансформаторах ГПП и наличие на предприятии компенсирующих устройств. Мощность на вводе ЦРП равна:
|
|
n |
P )2 |
К 2 |
|
|
|
|
)2 |
|
S |
р.ЦРП |
( P |
( Q |
эк1 |
Q |
m |
, (1.19) |
|||
|
р.нн .пр.i |
л |
р.м |
|
|
|
|
|||
|
|
i 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
где Qm – потери реактивной мощности в трансформаторах ГПП, квар.
Для двухтрансформаторной ГПП они равны
|
|
n |
P )2 |
К 2 |
Q 2 |
|
|
Q |
m |
0,14 ( P |
. |
(1.20) |
|||
|
р.нн .пр.i |
л |
р.м |
эк1 |
|
|
|
|
|
i 1 |
|
|
|
|
|
Тогда мощность на вводе ГПП равна:
|
|
n |
|
|
)2 К 2 |
Q 2 |
|
S |
р.ГПП |
( P |
P |
P |
. (1.21) |
||
|
р.нн .пр.i |
л |
т |
р.м |
эк1 |
|
|
|
|
i 1 |
|
|
|
|
|
Для определения активных потерь в трансформаторах ГПП использовать формулу (1.8), только в качестве полной мощности подставить значение мощности на вводе ЦРП, определяемую по формуле (1.19). Мощность, полученная по формуле (1.21) используется для выбора линий, питающих ГПП.
6
1.2 Составить реляционную БД по типу сетевой структуры на основании данных, приведенных в таблицах (А.1-А.12) и расчетных данных по формулам (1.1-1.21).
1.3 Полученную БД, созданную по заданию п.п. 2 преобразовать в следующие последовательности нормальных форм:
1.3.1первая нормальная форма (1NF);
1.3.2вторая нормальная форма (2NF);
1.3.3третья нормальная форма (3NF);
1.3.4нормальная форма Бойса-Кодда (BCNF);
1.3.5 четвертая нормальная форма (4NF);
1.3.6 пятая нормальная форма, или нормальная форма проекции-
соединения (5NF или PJ/NF)
Каждая БД и её модификация должна быть представлена в виде
отдельного файла.
7
Приложение А (обязательное)
Исходные данные для контрольной работы
Таблица А.1 – Данные об электрических нагрузках цехов химического комбината
|
|
Активная |
Коэффициен |
|
|
|
|
||
|
Наименование цеха и его номер |
установленная |
|
|
|
на плане предприятия |
мощность Руст, |
т |
|
|
спроса Кс |
|
||
|
|
кВт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 – насосная и пожарное депо |
400 |
0,54 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
– цех вентиляторов № 1 |
800 |
0,95 |
|
|
|
|
|
|
3 |
– надшахтное здание шахты № 1 |
500 |
0,75 |
|
|
|
|
|
|
4 |
– здание подъемных машин № 1 |
1600 |
0,75 |
|
|
|
|
|
|
5 – гараж |
90 |
0,70 |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
– деревообделочный цех |
120 |
0,35 |
|
|
|
|
|
|
7 |
– ремонтно-механический цех |
590 |
0,39 |
|
|
|
|
|
|
8 – литейный цех |
800 |
0,65 |
|
|
|
|
|
|
|
9 |
– склад формовочных материалов |
30 |
0,90 |
|
|
|
|
|
|
10 |
– склад оборудования и запасных частей |
20 |
0,90 |
|
|
|
|
|
|
11 |
– склад строительных материалов |
50 |
0,90 |
|
|
|
|
|
|
12 |
– столовая |
360 |
0,70 |
|
|
|
|
|
|
13 |
– здание шахтного комбината |
250 |
0,80 |
|
|
|
|
|
|
14 |
– эстакада и разгрузочный пункт сырой |
100 |
0,50 |
|
|
соли |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
– склад сырой соли |
400 |
0,90 |
|
|
|
|
|
|
16 |
– галерея транспортеров № 1 |
700 |
0,55 |
|
|
|
|
|
|
17 |
– надшахтное здание шахты № 2 |
800 |
0,75 |
|
|
(солемельница) |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
– здание подъемных машин № 2 |
1000 |
0,75 |
|
|
|
|
|
|
19 |
– эстакада и разгрузочный пункт |
400 |
0,50 |
|
|
кариолита |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
– опытный флотационный цех |
350 |
0,65 |
|
|
|
|
|
|
21 |
– цех запасных резервуаров |
150 |
0,30 |
|
|
|
|
|
|
22 |
– главный корпус сильвинитовой фабрики |
1200 |
0,70 |
|
|
|
|
|
|
23 |
– склад сырой соли |
300 |
0,90 |
|
|
|
|
|
|
24 |
– цех обезвоживания |
560 |
0,75 |
|
|
|
|
|
|
25 |
– галерея транспортеров № 2 |
600 |
0,55 |
|
|
|
|
|
|
8
26 |
– надшахтное здание шахты № 3 |
650 |
0,75 |
|
(солемельница) |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
27 |
– здание подъемных машин № 3 |
700 |
0,75 |
|
|
|
|
28 – склад сырья |
250 |
0,90 |
|
|
|
|
|
29 – цех защитных покрытий |
160 |
0,50 |
|
|
|
|
|
30 – сушильный цех |
520 |
0,70 |
|
|
|
|
|
31 |
– склады готовой продукции |
110 |
0,90 |
|
|
|
|
9
Таблица А.2 – Данные об электрических нагрузках цехов цементного завода
|
|
Активная |
Коэффициен |
|
|
|
|
||
|
Наименование цеха и его номер |
установленная |
|
|
|
т |
|
||
|
на плане предприятия |
мощность Руст, |
|
|
|
спроса Кс |
|
||
|
|
кВт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
– гараж |
110 |
0,80 |
|
|
|
|
|
|
2 |
– цех сортировки и хранения мелющих |
120 |
0,55 |
|
|
тел |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
– столовая |
290 |
0,60 |
|
|
|
|
|
|
4 |
– ремонтно-механический цех |
870 |
0,39 |
|
|
|
|
|
|
5 |
– материальный склад |
30 |
0,90 |
|
|
|
|
|
|
6 |
– заводоуправление, лаборатории |
140 |
0,90 |
|
|
|
|
|
|
7 |
– угольная дробилка с галереей |
130 |
0,75 |
|
|
|
|
|
|
8 |
– угольный цех |
300 |
0,65 |
|
|
|
|
|
|
9 |
– печной цех |
1500 |
0,85 |
|
|
|
|
|
|
10 |
– отделение электрофильтров для |
300 |
0,75 |
|
|
печей |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
– объединенный склад |
900 |
0,90 |
|
|
|
|
|
|
12 |
– цех цементных мельниц |
1800 |
0,90 |
|
|
|
|
|
|
13 |
– шлакосушильный цех |
380 |
0,85 |
|
|
|
|
|
|
14 |
– цех сырьевых мельниц |
800 |
0,85 |
|
|
|
|
|
|
15 |
– компрессорная |
100 |
0,80 |
|
|
|
|
|
|
16 |
– бытовые помещения |
30 |
0,90 |
|
|
|
|
|
|
17 |
– приемное устройство для угля |
340 |
0,50 |
|
|
|
|
|
|
18 |
– дробильная установка для добавок |
250 |
0,65 |
|
|
|
|
|
|
19 |
– приемное устройство для добавок |
100 |
0,45 |
|
|
и вагоноопрокидыватель |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
– цементные силоса и упаковочная |
700 |
0,70 |
|
|
|
|
|
|
21 |
– насосная станция канализации |
100 |
0,80 |
|
|
|
|
|
|
22 |
– радиальный шламбассейн № 1 |
400 |
0,90 |
|
|
|
|
|
|
23 |
– вертикальные шламбассейны |
500 |
0,90 |
|
|
|
|
|
|
24 |
– радиальный шламбассейн № 2 |
400 |
0,90 |
|
|
|
|
|
|
25 |
– галерея от цеха вторичного дробле- |
100 |
0,55 |
|
|
ния до цеха сырьевых мельниц |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
26 |
– цех вторичного дробления известняка |
450 |
0,65 |
|
|
|
|
|
|
10