- •1.Введение.
- •2.Характеристика технологического объекта управления.
- •2.1.Характеристика входного сырья, потребляемых материалов и выходной продукции. Вид выпускаемой продукции.
- •2.2.Показатели качества строганого шпона, его номинальные значения и допустимые отклонения от номинала.
- •2.3.Показатели качества клея, его номинальные значения и допустимые отклонения от номинала.
- •2.4.Влияние отклонений показателей качества сырья на качество выходной продукции.
- •2.5.Характеристика технологического оборудования и процесса облицовывания.
- •Техническая характеристика линии.
- •Длина 350-2030
- •2.6.Описание схем управления однопролётным прессом.
- •2.7.Состав оборудования.
- •Нанесение клея Клеевые вальцы с
- •2.8.Сведения об условиях эксплуатации. Сведения о техническом обслуживании предприятия.
- •Список использованной литературы:
Министерство науки и образования РФ
Санкт-Петербургская лесотехническая академия
Им. С.М Кирова
Кафедра автоматизации производственных процессов
КУРСОВАЯ РАБОТА
НА ТЕМУ:
«АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ НА ЛИНИИ ОБЛИЦОВЫВАНИЯ ЩИТОВ В ОДНОЭТАЖНЫХ ПРЕССАХ»
Выполнил студент
МТД 4 гр. 2 к.
Шлеина Е.В.
Проверил
Семенов Е. М.
Санкт-Петербург
2006
Содержание:
-
Введение 2-3
-
Характеристика технологического объекта управления 5-8 2.1.Характеристика входного сырья, потребляемых материалов
и выходной продукции. Вид выпускаемой продукции. 5
2.2.Показатели качества строганого шпона, его номинальные значения и допустимые отклонения от номинала. 5-8
2.3.Показатели качества клея, его номинальные значения и допустимые отклонения от номинала. 8-12
2.4.Влияние отклонений показателей качества сырья на качество выходной продукции. 12-13
2.5.Характеристика технологического оборудования и процесса облицовывания. Линии облицовывания плит. 13-15
2.6.Описание схем управления однопролётным прессом. 15-18
2.7.Состав оборудования. 18-20
2.8.Сведения об условиях эксплуатации. Сведения о техническом обслуживании предприятия. 21-23
3. Обоснование требований к системам автоматизации.
4. Основные решения по автоматизации.
Список использованной литературы
1.Введение.
Автоматика – отрасль науки и техники, которая исследует и применяет теорию автоматического управления, принципы построения автоматических систем и технических средств для реализации систем и технических средств для реализации этих систем.
Автоматизация – это комплекс организационных и технических мероприятий, позволяющих осуществлять технологический процесс и управлять им без участия человека (автоматически). При этом в комплекс мероприятий входит как совершенствование существующих технологических процессов, так и разработка новых прогрессивных технологических процессов и проектирование на их основе автоматизированного технологического оборудования.
Целью автоматизации производственных процессов в деревообработке является повышение производительности труда, улучшение качества продукции, рост коэффициента использования оборудования, улучшение условий труда и безопасности работы, снижение дефицита рабочей силы, а также повышение оперативности управления объектом производства и технического уровня производства. Особенностью производственных процессов в деревообрабатывающей промышленности является большое разнообразие объектов управления и процессов, осуществляемых их. Автоматизация процессов деревообработки в своем развитии проходит три основных этапа:
-
автоматизация отдельных операций технологического процесса (обычно основных);
-
создание и внедрение автоматических линий определенного целевого назначения, т.е. автоматизация отдельных технологических процессов;
-
создание и внедрение автоматических комплексов, т.е. комплексная автоматизация производственных процессов.
Основная задача мебельной промышленности – удовлетворение потребностей населения в высококачественной мебели разнообразного ассортимента. Рост производства мебели и повышение ее качества зависят от рационального использования исходных материалов, применения прогрессивных технологических режимов и эффективности эксплуатации оборудования.
В мебельном производстве на процессы облицовывания и отделки приводится 30…50 % трудоемкости. Применение облицовывания и отделки наиболее широко применяются при изготовлении щитовых деталей мебели. Практически все облицовочные материалы проходят отделку до или после облицовывания.
Процессы облицовывания зависят от вида применяемых клеевых, облицовочных материалов и используемого оборудования. Облицовывают заготовки из всех видов древесных материалов – Из столярных, древесностружечных и древесноволокнистых плит, массивной и клееной древесины.
Клеевые материалы подбирают в зависимости от вида склеиваемых материалов для обеспечения прочного, долговечного соединения. В качестве клеев используют жидкие смеси и растворы синтетических смол и некоторых веществ растительного и животного происхождения.
Наиболее прогрессивными при облицовывании являются быстроотверждающиеся клеи с низким содержанием вредных летучих веществ и облицовочные материалы с отделанной поверхностью. Облицовывают поверхности этими материалами на линиях, оборудованных вальцовыми короткотактными плитными прессами.
Для облицовывания мебели применяют тонкослойные материалы, имеющие декоративную поверхность: древесный шпон, пленки, пластики, искусственные кожи и др. Значительную часть облицовочных материалов составляют натуральные - древесный шпон различного вила. Основными видами облицовочных материалов стали пленочные материалы на основе пропиточных бумаг. Новые виды пленок и полимерных облицовочных материалов обеспечивают повышение выхода облицовок и применение проходного облицовочного оборудования.
Отделку производят на последних стадиях изготовления изделий. Назначение отделки – создание защитно-декоративных покрытий. Существуют различные виды отделки: прозрачная и непрозрачная, глянцевая и матовая, с защитными и открытыми порами древесины. Для отделки используют жидкие и пастообразные красители, грунтовки, шпатлевки, лаки, эмали: нитроцеллюлозные, полиэфирные, полиуретановые, мочевинные и др. Отделку выполняют на новых линиях с вальцовым нанесением материалов.