Рисунок 14. Схемы расположения оборудования на участке
Рисунок 15. Примеры условных обозначений
Рисунок 16. Условные графические обозначения
металлообрабатывающих станков:
1 и 2 - токарно-винторезные с разным расположением электромоторов; 3 - токарный многорезцовый; 4 револьверный автомат при прутковой работе и расположении под углом; 5 - карусельный малый; 6 - карусельный большой; 7 расточной; 8 и 9 - вертикально-сверлильный; 10 - радиально-сверлильный; 11 - горизонтально- и вертикально-фрезерные; 12 - универсально-фрезерный; 13 - продольно-фрезерный; 14 - зубофрезерный (а), зубострогальный и зубодолбежный (б); 15 - продольно-строгальный одноколонный; 16 - продольно-строгальный двухколонный; 17 - шепинг; 18 - долбежный; 19 - кругло-шлифовальный; 20 - плоскошлифовальный продольного типа; 21- плоскошлифовальный карусельного типа; 22 - внутришлифовальный; 23 - бесцентрово-щлифовальный; 24 - центровальный; 25 - болторезный.
Таблица 13. Нормы минимальный расстояний между станками и элементами зданий
Расстояние |
Минимальное расстояние, мм |
||
Мелкие станки |
Средние станки |
Крупные станки |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Между станками по фронту -а |
400 |
600 |
800 |
Между тыльными сторонами станков - б |
400 |
500 |
600 |
От стены до: |
|
|
|
- тыльной стороны станка - в |
400 |
500 |
700 |
1 |
2 |
3 |
4 |
- боковой стороны станка - г |
400 |
500 |
600 |
фронта станка - д |
900 |
1200 |
1200 |
1 |
2 |
3 |
4 |
От колонны до: |
|
|
|
- тыльной стороны станка - е |
400 |
500 |
700 |
- боковой стороны станка - ж |
400 |
500 |
600 |
- фронта станка - з |
800 |
900 |
1000 |
При поперечном расположении в затылок: - многошпиндельные токарные автоматы - и |
- |
1300 |
1500 |
- одношпиндельные токарные автоматы и револьверные станки прутковых - к |
1000 |
1100 |
1200 |
- прочие станки - л |
800 |
900 |
1200 |
- при обслуживании одним рабочим одного станка - м |
1600 |
1600 |
- |
- двух станков - н |
800 |
900 |
- |
4. Организация инструментального обслуживания и ремонта оборудования
4.1. Организация инструментального обслуживания
В курсовой работе при проектировании участка (поточной линии) необходимо предусмотреть вопросы выбора системы выдачи инструмента на рабочие места, его доставку, замену и заточку [13, с.376-377; 7, с.208-216; 1, с. 171-179; 6, с. 239-245].
4.2. Организация ремонта оборудования
Ремонт оборудования производится согласно единой системе планово-предупредительного ремонта [3] и включает следующие расчеты:
4.2.1. Длительность ремонтного цикла металлообрабатывающих станков - (Тр.ц.), ч:
Тр.ц. = 24000·Вп·Вм·Ву·Вв,
где 24000 - нормативная длительность ремонтного цикла, ч; Вп - коэффициент, учитывающий тип производства (для массового - 1; серийного - 1,3; единичного - 1,5); Вм - коэффициент, учитывающий обрабатываемый материал (для стали - 1; для чугуна - 0,8); Ву - коэффициент, учитывающий условия эксплуатации (для нормальных условий - 1); Вв - коэффициент, учитывающий весовую категорию станков (для средней - 1).
Длительность ремонтного цикла в годах равна
.
Структура ремонтного цикла средних металлорежущих станков массой до 10 т
К - О - Т1 - О -Т2 - О - С1 - О - Т4 - О - С2 - О - Т5 - О - Т6 - О - К,
где К, С, Т, О - соответственно капитальный, средний, текущий ремонты и осмотры.
4 .2.2. Среднегодовая трудоемкость плановых ремонтов и осмотров оборудования (Осг), н-ч:
где Нк, Нс, Нт, Но - нормативная трудоемкость капитального, среднего текущего ремонтов и осмотров, приходящаяся на единицу ремонтной сложности - РЕ: Нк = 35; Нс = 23,5; Нт = 6,1; Но = 0,85 н-ч; РЕобщ - общее число ремонтных единиц оборудования на участке (см. табл. 1).
4.2.3. Численность рабочих-ремонтников для плановых ремонтов и осмотров оборудования (Rрем), чел.:
где Фр - полезный фонд времени рабочего (по балансу рабочего времени); Кв - коэффициент выполнения норм рабочими-ремонтниками (принимается 1,15).
4.2.4. Численность ремонтников для межремонтного обслуживания (Rоб), чел.:
где Ноб - норма обслуживания в РЕ (для слесаря - 110, смазчика - 600); Чсм - число смен.
4.2.5. Суммарные годовые затраты на плановые ремонты и осмотры оборудования (згод), р:
Згод = Мз +ЗПдоп + Осс + Копр + Кохоз,
где Мз - материальные затраты (условно 50% ЗПосн); ЗПосн - основная заработная плата ремонтников, равная ,
часовая тарифная ставка IV разряда; ЗПдоп - дополнительная заработная плата (приближенно 0,1 ЗПосн); Осс - отчисления в фонды социального страхования и обеспечения (в процентах к сумме ЗПосн и ЗПдоп) ; Копр - общепроизводственные расходы; Кохоз - общехозяйственные расходы (% к ЗПосн , выбираются по согласованию с консультантом).
5. Управление трудовыми процессами
В курсовой работе рассматривается бригадная форма организации труда.
5.1. Бригадная форма организации труда (бфот)
Студенту необходимо:
выбрать тип бригады, отдав предпочтение укрупненной, комплексной, сквозной, хозрасчетной бригаде со стимулированием по конечным результатам. Целесообразно организовать коллективный или арендный подряд. Такая возможность представляется в том случае, если на участке изготовляется законченная, готовая к реализации, продукция. Рекомендуется организация коллективного подряда на МПЛ, арендного - на ПЗУ. Их сущность и основные условия организации изложены в [8, с.210-221];
дать полную характеристику выбранного типа бригады, отразив при этом сущность, экономическое и социальное значение БФОТ; организационные предпосылки формирования бригад [9, с.185-190]; правила формирования бригад и рациональную организацию их работы [9, с. 250-252]; эффективность внедрения БФОТ;
установить состав и численность бригады;
выбрать системы оплаты труда и рассчитать плановые фонды заработной платы, единый фонд оплаты труда;
определить состав и стоимость производственных фондов, закрепляемых за бригадой;
установить систему плановых показателей работы.
5.2.1 Установление численности и состава бригады включает:
Расчет численности основных рабочих производится на основе плановой трудоемкости:
где Тобщ - общая нормативная трудоемкость (5), н-ч;
Кдогр - коэффициент догрузки, устанавливается с учетом планируемого коэффициента загрузки оборудования на участке (0,85-0,90) и полученного по расчету коэффициента загрузки участка (МПЛ); учитывается в связи с тем, что в задании детали-представители не обеспечивают полную загрузку;
Кв - коэффициент выполнения норм;
Фр - полезный фонд времени одного рабочего, устанавливается по балансу рабочего времени (табл. 14), ч.
Таблица 14. Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего (пример условный)
Элементы рабочего времени |
Плановый год |
|
365 |
|
114 |
|
251 |
|
38 24,4 0,9
1.9 9,2 1,6 -- |
|
213 |
|
8 - 0,02 |
|
7,98 |
|
1700 |
Определение состава и численности вспомогательных рабочих производится укрупненно по нормам обслуживания (табл. 15).
Определение состава и численности специалистов и др.: в состав бригады при коллективном и арендном подряде могут входить начальник участка, сменные мастера (один мастер на 20…25 рабочих), инженер по организации и нормированию труда, технолог, уборщица (при норме обслуживания 300 м2) и др. Их общее количество не должно быть больше 0,15 Rосн.
Таблица 15. Укрупненные нормы обслуживания
Профессии вспомогательных рабочих |
Нормы обслуживания |
Контролеры: на машиностроительных предприятиях на приборостроительных предприятиях |
20…25 чел 12…10 чел |
Наладчики: на универсальных станках на автоматах |
20…25 станков в смену 8…10 станков в смену |
Станочники по ремонту оборудования Дежурные ремонтные слесари: легкие станки средние станки Электромонтеры |
до 45 станков в смену до 25 станков в смену 800 ремонтных единиц в смену |
Транспортные рабочие: крановщики электрокарщики |
1 в смену 1 в смену |
Подсобные рабочие на автоматах (заправка прутка, очистка стружки и др.) |
2…4 автомата в смену |
Подносчики инструмента |
40…45 чел. |
Примечание. Состав вспомогательных рабочих устанавливается студентом самостоятельно, применительно к конкретным особенностям участка. В случае неполной загрузки рабочих следует предусмотреть совмещение профессий и функций. Общее количество вспомогательных рабочих не должно превышать 0,35 Rосн.
Данные о составе бригады заносятся в табл. 16.
Таблица 16. Сводная ведомость списочного состава бригады
Категории работающих |
Количество, чел. |
1 |
2 |
Основные рабочие Вспомогательные рабочие: в том числе: контролеры наладчики станочники по ремонту оборудования дежурные ремонтные слесари электромонтеры транспортные рабочие подсобные рабочие подносчики инструмента Специалисты: в том числе: начальник участка мастера инженер по организации и нормированию труда технолог Младший обслуживающий персонал: в том числе уборщица и др. |
|
Тобщ·Кдогр - нормативный объем работ в нормо-часах, обеспечивающий 85…90% использования производственной мощности участка.