10. Выбор тягодутьевого оборудования

К тягодутьевому оборудованию относятся дутьевой вентилятор и дымосос. Согласно нормативным документам [4], [7] каждый котельный агрегат должен иметь свой вентилятор и дымосос, и только при производительности агрегатов менее 1 т/ч и 0,7 кВт допускается установка групповых тягодутьевых машин, состоящих из двух дымососов и двух вентиляторов.

Основными показателями центробежных тягодутьевых машин является их производительность и давление. Характеристикой тягодутьевых машин считают связь между полным давлением Н и производительностью Q при данной скорости вращения и плотности перемещаемой среды, которые завод-изготовитель обычно задает при температуре для дымососов в 200⁰, вентиляторов в 20⁰ и давление 101,3 кПа.

Для пересчета полного давления, кПа на заводские, или, наоборот с заводских на требуемые условия используют формулу:

(10.1)

где ρ⁰ – плотность воздуха или газов при 0⁰С и 101,3 кПа (760 мм рт. ст.);

Т – действительные абсолютные температуры воздуха или газов у вентилятора или дымососа;

Т_зав – температуры, принятые по данным завода.

Производительность тягодутьевой машины, м³/с:

– для дымососа

(10.2)

где В_р – расчетный расход топлива при номинальной нагрузке котлоагрегата, кг/с, м³/с;

t_г – температура уходящих газов перед дымососом,⁰С.

– для вентилятора:

(10.3)

V⁰ – теоретически необходимое количество воздуха;

α_т, Δα_т, Δα_пл, Δα_взп – коэффициенты избытка воздуха и присосы воздуха;

t_воз – температура воздуха на входе в вентилятор, ⁰С.

Для обеспечения надежной работы котельного агрегата (при колебаниях барометрического давления, изменения качества топлива…) производительность и перепады полных давлений в трактах принимаются при выборе вентилятора и дымососа с запасами согласно (табл.10.1).

Рассчитанные величины позволяют подобрать с соответствующими характеристиками тягодутьевую машину по [11]. На твердом топливе при Q<21м³/с для уменьшения износа частота вращения не должна превышать 970, а при большем – 730 об/мин.

Таблица 10.1.Коэффициенты запаса для выбора тягодутьевых машин

Производительность котлоагрегата	Коэффициенты запаса
	По давлению		По производительности
	дымососа	вентилятора	дымососа	вентилятора
20 т/ч и ниже	1,20	1,30	1,15	1,05 – 1,15
Больше 20 т/ч	1,15	1,20	1,15	1,05 – 1,1

Потребляемая тягодутьевой машиной при полной нагрузке будет мощность, кВт, будет:

(10.4)

где η – к.п.д. машины при полном давлении и производительности по данным завода-изготовителя, ориентировочно принятый для машин одностороннего всасывания от 0,7 до 0,69.

11. Определение технико-экономических показателей тгу

11.1. Капиталовложения и стоимость сооружения тгу

Для теплотехников необходимы сведения, позволяющие оценить капиталовложения, а затем иметь возможность найти выгодное технико-экономическое решение и определить стоимость тепловой энергии.

Стоимость сооружения источника теплоснабжения, не вырабатывающего электрической энергии, зависит от его производительности, вида топлива, оборудования, единичной мощности основных агрегатов, правильного выбора и технического совершенства вспомогательных устройств и механизмов, степени механизации и автоматизации производственных процессов, стоимости основного и вспомогательного оборудования, типа и стоимости основного здания, вспомогательных сооружений и затрат на проектирование, строительство зданий и монтаж оборудования.

Существует два способа определения стоимости сооружения источника теплоснабжения: по сметам и по укрупненным показателям или приближенным данным, полученным в результате обработки опытных или проектных материалов. Наиболее точным, но трудоёмким способом определения капитальных затрат является составление смет. Более рациональным, с точки зрения выбора варианта, является использование укрупненных и приближенных данных.

Если обозначить через K общие капиталовложения в источник теплоснабжения, а через Q_уст его установленную тепловую производительность, то удельные капиталовложения будут рассчитываться по формуле, руб/кВт

. (11.1)

Капиталовложения K используются на строительные работы (K_стр), приобретение, доставку и монтаж технологического оборудования (K_об) и прочие нужды (K_пр) (транспортные расходы, инвентарь и др.). Суммарные капиталовложения рассчитываются по формуле, руб

. (11.2)

Значение установленной теплопроизводительности всех котлов в котельной определяется из выражения, кВт

, (11.3)

где ∑Q_вод – суммарная тепловая производительность водогрейных котлов, кВт; ∑D – суммарная паропроизводительность паровых котлов, кг/с; h_п – энтальпия отпускаемого пара, кДж/кг; h_п.в – энтальпия питательной воды, кДж/кг.

Примерные значения удельных капиталовложений (у.е/кВт) приведены в табл. 11.1.

Таблица 11.1. Удельные капиталовложения

Установленная тепловая производительность, кВт	Тип котельной
	Производственная	Производственно-отопительная	Отопительная
1	2	3	4
4000	35	35	35
6000	27	31	27
8000	23	28	23
10000	21,5	27	21,5
12000	20	21,5	20
20000	14,5	20	14,5
30000	12	17	12