- •Фгоу впо «башкирский государственный аграрный университет»
- •Иванов иван иванович расчетно-графическая работа
- •2 Исходные данные
- •3 Характеристика детали
- •4 Анализ условий работы детали
- •5 Характеристика заданной марки стали
- •6 Выбор вида и способа термической обработки
- •6.1 Предварительная термическая обработка Температура нагрева для отжига рассчитывается по формуле:
- •6.2 Окончательная термическая обработка
- •7 Выбор последовательности всех операций термической обработки
- •8 Назаначение режимов окончательной термической обработки
- •8.3 Охлаждающая (закаливающая) среда
- •8.4 Температура нагрева при отпуске (страница 242/2/)
- •8.5 Продолжительность отпуска (страница 242/2)
- •9 Выбор оборудования
- •10 Технологическая (операционная) карта
- •11 Разработка мероприятий по безопасности жизнедеятельности
Фгоу впо «башкирский государственный аграрный университет»
Факультет: «Механизация сельского хозяйства»
Кафедра: «Технология металлов и ремонт машин»
Специальность: «Механизация сельского хозяйства»
Форма обучения: очная
Курс, группа: 1,1
Вариант 1
Иванов иван иванович расчетно-графическая работа
по разделу «Металловедение и термическая обработка»
«К защите допускаю»
Руководитель:
к.т.н., профессор Левин Э.Л.
_________________________
_________________________
(подпись)
«___» ____________ 200_ г.
Оценка при защите:
_________________________
_________________________
(подпись)
«___» _____________ 200_ г.
Уфа 200_
ОГЛАВЛЕНИЕ
1 ЧЕРТЁЖ ДЕТАЛИ 3
2 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4
3 ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕТАЛИ 4
4 АНАЛИЗ УСЛОВИЙ РАБОТЫ ДЕТАЛИ 4
5 ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАДАННОЙ МАРКИ СТАЛИ 5
6 ВЫБОР ВИДА И СПОСОБА ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 5
7 ВЫБОР ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ВСЕХ ОПЕРАЦИЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 7
8 НАЗАНАЧЕНИЕ РЕЖИМОВ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 7
9 ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ 8
10 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ (ОПЕРАЦИОННАЯ) КАРТА 9
11 РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 9
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
2 Исходные данные
Наименование детали - ролик конического подшипника;
Марка стали - ШХ15;
Тип производства - массовый.
3 Характеристика детали
Ролик роликового подшипника представляет собой усечённый конус, имеющий фаски по обеим торцевым поверхностям. Изготавливается точением из калиброванного круглого проката, который и является заготовкой для ролика.
4 Анализ условий работы детали
Подшипники - опоры вращающихся валов, осей и т.д., расположенные внутри узлов. При их замене требуется разборка всего узла. От их состояния зависят зазоры в сопряжениях других деталей, их взаимное расположение, интенсивность изнашивания. Ролик - деталь ответственная.
Ролики подшипника перекатываются по беговым дорожкам наружной и внутренней обойм. Подвергаются воздействию высоких контактных удельных нагрузок. При работе возникают переменные (циклические) контактные напряжения и может возникать контактная усталость металлов в виде выкрашивания поверхностных слоев.
Кроме того, ролики испытывают износ от трения. Износ усиливается наличием в смазке абразивных частиц (грязь, продукты износа). Поэтому материал ролика должен быть твердым, износостойким, выдерживать большие контактные нагрузки и обладать высокой контактной выносливостью. Обеспечить такие требования может легированная высококачественная сталь с высоким содержанием углерода (0,8... 1,2% С), после термической обработки на максимально высокую твердость - HRC 60... 65.