7.3 Информационное обеспечение роа

Информационное обеспечение в сортировочно-трепальном цехе, рассмотрим на примере применяемого в проекте оборудования фирмы Trutzchler. Оно обеспечивает простое обслуживание оборудования, высокую гибкость при очистке, смешивании волокон, высокую рентабельность, и гарантирует быстрый возврат инвестиций.

Все специалисты прядильных производств следят за стоимостью сырья и желают получить как можно больший выход пряжи из смеси волокна при одновременной максимальной очистительной мощности и высокой производительности. Агрегат фирмы Trutzchler идеален для достижения этой цели. Разрыхление и очистка осуществляется постепенно и они согласованны друг с другом так, что более грубые сорные примеси не раздробляются, а удаляются задолго до последующих ступеней процесса очистки. Более трудно очистить материал от более мелких сорных примесей: для этого требуется более интенсивная обработка. Поэтому щадящая предварительная очистка является очень важным процессом. Хорошее разрыхление уже при отделении клочков волокон из кип, эффективная предварительная очистка и последующие стадии более тонкой очистки обеспечивают более бережную обработку волокон, что не только гарантирует эффективную очистку, но и одновременно ограничивает образование узелков. Предварительный очиститель, очиститель и тонкий очиститель одновременно обеспыливают материал так, что дополнительные машины уже не нужны. Оптимальная очистка зависит от настройки машин и означает максимальную очистительную мощность, минимальную потерю хороших волокон, высокое щадящее воздействие на волокна и минимальное образование узелков.

7.3.1 Разрыхлительно-очистительный агрегат Система управления установкой роа lc-1

Кипоразборщик ВО-А: если в цехе имеется достаточно места, то можно выставить ставку из 180 кип, состоящую из 4 групп кип, разных по качеству с каждой стороны машины. Это значит, что можно перерабатывать сразу 4 сортировки. Причем скорость отбора клочков каждой сортировки для требуемой производительности агрегатов задается компьютером. Компьютерные технологии обеспечивают бесперебойную работу последующих машин. Весь процесс отражается на мониторе. Группировка кип выполняется автоматически за несколько циклов отбора клочков. Кипы под контролем электроники дорабатываются до последнего клочка.

Система управления установкой РОА LC-1 разработана специально для применения в прядильном производстве. Это означает, что ее электронные устройства нечувствительны к запыленному воздуху, повышенной влажности и температуре. Система LC-1 координирует работу отдельных машин и управляет транспортировкой материала во всей установке.

Информация о неисправностях в установке или отдельных машин мгновенно выводится на экран, что позволяет оператору быстро и целенаправленно реагировать.

Все связанные с безопасностью функции, такие как аварийное отключение, блокировка дверей или устройства пожаробезопастности реализованы на аппаратном уровне. Благодаря этому обеспечивается очень высокая степень безопасности. Система управления установкой РОА LC-1 в качестве опции имеет принтер. Он дает возможность протоколировать параметры настройки и работы установки. Возможна также распечатка журналов для анализа неисправностей.