- •Организационно – технологический раздел
- •2.Характеристика тканей и изделий, предполагаемых к выпуску на проектируемом предприятии
- •2.1 Расчет потребности основной пряжи на 100 м ткани
- •2.2 Расчет потребности уточной пряжи на 100 м ткани
- •2.3 Пересчёт потребности пряжи для выработки более широкой ткани
- •2.4 Обоснование системы и способа прядения
- •2.5. Требования к качеству предполагаемой к выработке пряжи
- •2.6. Оптимизация состава смеси
- •2.6.1. Выбор сырья
- •Типовые сортировки
- •2.6.2. Определение ожидаемого выхода пряжи, обратов и отходов на предприятии /5/
- •2.6.2. Составление рабочей сортировки
- •2.6.3. Проверка правильности выбора сортировки
- •2.7.Выбор оборудования
- •2.8. Техническая характеристика машин
- •2.8.2Многофункциональный отделитель
- •2.8.3. Интегрированный смеситель mx-1
- •2.8.5. Сепаратор посторонних частиц sp-fp
- •2.8.6. Кардочесальная машина tc-06
- •2.8.7. Ленточная машина 0-го и 1-го перехода td-03
- •2.8.8. Лентосоединительная машина tsl-1
- •2.8.9. Гребнечесальная машина tco-1
- •2.8.10. Ровничная машина ftdn
- •2.8.11. Прядильная машина mptn
- •2.9. Разработка планов прядения
- •2.9.1. Выбор линейных плотностей полуфабрикатов
- •2.9.2. Расчет вытяжек
- •2.9.3. Расчет круток
- •2.9.4. Расчет теоретической, удельной и действительной производительности
- •2.10 Распределение камер по линейным плотностям
- •2.10.1. Распределение прядильных машин, если мощность предприятия задана количеством перерабатываемой смеси
- •2.11. Определение количества оборудования по переходам прядильного производства.
- •2.12.Сопряженность оборудования прядильного производства
- •2.14. Расчет запасных производственных площадей, складов хлопка и отходов
- •2.14.1. Расчет свободных запасных площадей
- •2.14.2. Расчет площади под запас кип
- •2.14.3. Расчет площади хлопкового склада
- •2.16. Расчет площади фильтркамеры
- •2.17. Переработка отходов
- •Агрегат чесально-вязальный модели ачв-5м
2.9.1. Выбор линейных плотностей полуфабрикатов
При выборе линейных плотностей выходящего по переходам полуфабриката следует руководствоваться рекомендациями заводов – производителей и техническими характеристиками принятого для установки оборудования, опытом работы текстильных предприятий и данными справочной литературы.
Таблица 2.7.
-
Линейная плотность
пряжи, текс
Линейная плотность
холста (настила), ктекс
Линейная плотность
чесальной ленты, ктекс
11,5 – 17,0
360 – 380
3,1 – 3,3
2.9.2. Расчет вытяжек
Вытяжка показывает, во сколько раз утоняется продукт на данной машине.
∙ , где (2.6)
Е - общая вытяжка на машине;
Твх - линейная плотность входящего продукта;
Твых - линейная плотность выходящего продукта;
m - число сложений продукта на входе в машину;
Y – процент отходов (угаров) на машине
Вытяжка для чесальных машин рассчитывается с учетом выделения угаров
Для основы:
Вытяжка на ленточной машине учитывает только линейные плотности входящих и выходящих продуктов и число сложений, так как отходов в процессе сложения практически нет.
Вытяжка на холстоформирующей машине:
Е =
Вытяжка на гребнечесальной машине:
Е =
Вытяжка на ровничной машине:
Е =
Вытяжка на кольцевой прядильной машине:
Т = 14 текс
Е =
Т = 16,5 текс
Е =
Т = 15,4 текс
Е =
Т = 11,8 текс
Е =
2.9.3. Расчет круток
Крутка пряжи для прядильных и ровничных машин рассчитывается по формуле:
, где (2.7)
К - число кручений на один метр;
αТ- коэффициент крутки;/4/
Т - линейная плотность пряжи.
Для ровничной машины:
К = = 38 (кр/м)
Для прядильных машин:
Т = 14 текс, К = = 909 (кр/м)
Т = 15,4 текс, К = = 862 (кр/м)
Т = 16,5 текс, К = = 766 (кр/м)
Т = 11,8 текс, К = = 1011(кр/м)
Т = 11,8 текс, К = = 956 (кр/м)
2.9.4. Расчет теоретической, удельной и действительной производительности
Расчет теоретической производительности производим по формулам:
(кг/ч), где (2.8)
V - линейная скорость выпуска продукции выпускным рабочим органом, м/мин;
Твых - линейная плотность выходящего продукта, текс.
Для чесальных машин:
(кг/ч), где (2.9)
dсб - диаметр съемного барабана, мм;
nсб - скорость вращения съемного барабана, мин-1;
Тл - линейная плотность чесальной ленты, ктекс;
е - частная вытяжка между съемным барабаном и валиками лентоукладчика;
(кг/ч)
Теоретическая производительность для ленточной машины:
(кг/ч), где (2.10)
Vв/л – скорость валиков лентоукладчика, м/мин;
Тлент - линейная плотность ленты, ктекс;
Ленточная машина нулевого перехода:
Пт= = 173,8 (кг/ч)
Ленточная машина первого перехода:
Пт= = 148,1 (кг/ч)
Для холстоформирующих машин:
Рт = = 371,8 (кг/ч) (2.11)
Для гребнечесальных машин:
Рт = (2.12)
, об/мин
F – Величина питания
а – число выпусков по холстикам
Рт = 57,6 (кг/ч)
Для ровничных машин:
Рт = (2.13)
Рт = 1,092(кг/ч) на одно веретено;
Рт = 1,092 144 = 157,2(кг/ч) на машину
Для прядильной машины: Рт = (2.14)
Уток Т=16,5текс
Рт = - на одно веретено;
Рт = – на машину;
Основа Т=14текс
Рт = - на одно веретено;
Рт = – на машину;
Основа Т=15,4текс
Рт = - на одно веретено;
Рт = – на машину;
Уток Т=11,8 текс
Рт = - на одно веретено;
Рт = – на машину;
Основа Т=11,8 текс
Рт = - на одно веретено;
Рт = – на машину;
Расчет действительной производительности:
, где (2.15)
Пд – действительная производительность, кг/ч;
Птеор – теоретическая производительность, кг/ч;
КИМ – коэффициент использования машины.
, где (2.16)
КРО – коэффициент работающего оборудования ;
КПВ – коэффициент полезного времени машины.
Для чесальной машины:
Пд =108,5×0,897=97,29(кг/ч)
, где
Для ленточной машины:
Ленточная машина нулевого перехода:
Пд=173,8×0,837 = 145,47 (кг/ч)
Ленточная машина первого перехода:
Пд=148,1×0,837= 123,92 (кг/ч)
Для холстоформирующей машины:
Пд=371,8×0,78= 289,99 (кг/ч)
Для гребнечесальной машины:
Пд=57,6×0,864= 49,78 (кг/ч)
Для ровничной машины:
Пд=157,2×0,783= 123,1 (кг/ч)
Для прядильной машины:
Для утка Т=16,5 текс:
Пд=36,6×0,926 = 34,3 (кг/ч)
Для основы Т = 14текс:
Пд=18,6×0,926 = 17,23 (кг/ч)
Для основы Т = 15,4текс:
Пд=23,3×0,926 = 22,4 (кг/ч)
Для утка Т=11,8 текс:
Пд=17,3×0,926 = 16,0 (кг/ч)
Для основы Т = 11,8текс:
Пд=16,1×0,926 = 14,94 (кг/ч)
Расчет удельной производительности осуществляем по формуле:
, где (2.17)
Пуд – удельная производительность, кг/ч;
Птеор – теоретическая производительность, кг/ч;
КПВ – коэффициент полезного времени машины.
Для чесальной машины.
Пуд.=108,5×0,930=100,9 (кг/ч)
Для ленточной машины:
Ленточная машина нулевого перехода:
Пуд.=173,8×0,85=147,7(кг/ч)
Ленточная машина первого перехода:
Пуд.=148,1×0,85=125,8(кг/ч)
Для холстоформирующей машины:
Пуд.=371,8 ×0,80=297,44(кг/ч)
Для гребнечесальных машин:
Пуд.=57,6×0,90=52,4(кг/ч)
Для ровничной машины:
Пуд.=157,2×0,91=143,0(кг/ч)
Для прядильной машины:
Для утка Т=16,5 текс:
Пуд.=36,6 ×0,96=35,1 (кг/ч)
Для основы Т = 14текс:
Пуд.=18,6 ×0,96=17,9 (кг/ч)
Для основы Т = 15,4текс:
Пуд.=23,3 ×0,96=22,4 (кг/ч)
Для утка Т=11,8 текс:
Пуд.=17,3 ×0,96=16,6 (кг/ч)
Для основы Т = 11,8текс:
Пуд.=16,1 ×0,96=15,5 (кг/ч)
Расчет удельной производительности в км/ч на 1000 веретен:
, где (2.18)
– производительность на 1000 веретен в кг/ч
Для основы Т=14 текс:
= 950 (км/ч)
Для утка Т=16,5текс:
= 1485(км/ч)
Для основы Т=15,4 текс:
=1084 (км/ч)
Для утка Т=11,8 текс:
= 1051(км/ч)
Для основы Т=11,8 текс:
=975 (км/ч)
Все расчеты по плану прядения для пряжи «Летняя», «Перкаль», «Платки носовые мужские пестротканые» сводим в таблицу 2.8, так как пряжи близких линейных плотностей и вырабатываются по одной сортировке.
Таблица 2.8. - План прядения
-
Наименование переходов и марки машин
Линейная плотность выходящего продукта, текс
Вытяжка
Число сложений
Коэффициент крутки
Крутка, кручений на метр
Диаметр выпускного(ВО) органа, мм
Частота вращения ВО, мин-1
Линейная скорость ВО, м/мин
Теоретическая производительность, кг/ч
Коэффициент полезного времени
Коэффициент работы оборудования
Коэффициент использования машины
Удельная производительность, кг/ч
Действительная производительность, кг/ч
Удельная производительность на 1 000 камер, км/ч
Т
Е
m
αт
К
D
n
V
Пт
КПВ
КРО
КИМ
Пуд
Пд
Пуд
Чесальная машина ТС-06
3300
112
1
-
-
700
72,5
159,4
108,5
0,930
0,965
0,897
100,9
97,29
-
Ленточная машина 0 прехода TD-03
3300
8
8
-
-
40
-
877,8
173,8
0,850
0,985
0,837
145,47
145,47
-
Холстоформирующая машина TSL-1
60
1,54
24
-
-
550
-
103,3
371,8
0,800
0,975
0,780
297,4
289,99
-
Гребнечесальная машина TCO-1
3300
127
1
-
-
150
415
-
57,6
0,900
0,960
0,864
52,4
49,78
-
Ленточная машина 1 перехода TD-03
3300
8
8
-
-
40
-
747,9
148,1
0,850
0,985
0,837
125,8
123,92
-
Ровничная машина FTDN
500
6,6
1
8,5
38,0
35
1343
157,2
0,910
0,860
0,783
143,0
123,1
-
Прядильная машина MPTN
14
35,7
1
34,1
909
25
15349
-
18,6
0,960
0,965
0,926
17,85
17,23
950
Прядильная машина MPTN
16,5
30,3
1
31,1
766
25
20117
34,3
0,960
0,965
0,926
32,9
34,3
1485
Прядильная машина MPTN
15,4
32,5
1
33,8
862
25
16469
23,3
0,960
0,965
0,926
22,36
23,3
1084
Прядильная машина MPTN
11,8
42,4
1
32,9
956
25
17774
17,3
0,960
0,965
0,926
16,6
16,0
1051
Прядильная машина MPTN
11,8
42,4
1
34,8
1011
25
17339
16,1
0,960
0,965
0,926
15,46
14,94
975