Виды режущих инструментов и фрезерных станков

На фрезерных станках с нижним расположением шпинделя используют насадные цельные или сборные пазовые и фасонные, а также цилиндрические со вставными ножами фрезы. В станках с верхним расположением шпинделя преимущественно применяют концевые фрезы. По конструкции фрезы бывают цельные, сборные дисковые пазовые со вставными ножами и составные.

Цельные пазовые фрезы предназначены для фрезерования продольных и поперечных пазов в деталях. Фрезы изготовляют целиком из инструментальной легированной стали или их зубья оснащают пластинами из твердого сплава. Пазовая фреза для фрезерования пазов вдоль волокон древесины показана на рис. 12.2, а. Для улучшения условий резания боковые режущие кромки зубьев имеют угол тангентального поднут рения (задний угол бокового лезвия), равный 3* Пазовая фреза для фрезерования пазон поперек волокон и обработки проушин (рис. 12.2, б) кроме основных зубьев 2_S форми­рующих ширину В паза, имеет с двух сторон подрезающие зубья с передним углом 45°. Подрезающие зубья выступают над окруж­ностью резания основных зубьев на 0,5 мм и предназначены для предотвращения сколов. Пазовые фрезы делают шириной 4—20 мм. Внешний диаметр цельных пазовых фрез составляет 80, 100, 125, 160 и 180 мм. Фрезы затачивают по задней грани, и их зубья после заточки принимают остроконечную форму.

Цельные фасонные фрезы предназначены для про­фильного фрезерования деталей. На рис. 12.2, в, г показаны кон­струкции фасонных фрез, зубья которых оснащены пластинами из твердого сплава. Зубья фрез затачивают по передней грани.

Лезвия по форме выполнены так, что профиль изделия (рис. 12.2, г) после фрезерования отличается от формы правиль­ных полуокружностей. Такое исполнение фрез необходимо для того, чтобы исключить трение боковых поверхностей зубьев о поверх­ность резания, нормальную к оси вращения фрезы. Искажение геометрии обрабатываемой поверхности детали незначительно и вполне допустимо.

Диаметры посадочного отверстия d у фрез составляют 22, 27 и 32 мм, что в большинстве случаев совпадает с соответствующими размерами конусов оправок и шпинделей фрезерных станков. Вне­шний диаметр D фасонных фрез составляет 80, 100 и 125 мм. Фреза для фрезерования фальца показана на рис. 12.2, д. Остроконечные зубья фрезы оснащены пластинами из твердого сплава и имеют угол наклона режущих кромок к оси фрезы 15^е. Пластины из твер­дого сплава припаивают на переднюю или заднюю грань резца.

При расположении пластин под углом к оси вращения обеспе­чивается качественная обработка кромок щитов, облицованных шпоном, пластиками и другими материалами. Наклон режущей кромки выбирают таким образом, чтобы осевая составляющая силы резания была направлена на заготовку и прижимала облицовоч­ный материал к ее основе.

Цельные фрезы могут входить также в наборы составных фрез для получения различных профилей.

Сборные дисковые пазовые фрезы применяют для выработки шипов и проушин на концах брусковых деталей. Фреза содержит вставные ножи, укрепляемые в клиновых пазах корпуса распорными винтами. Внешний диаметр фрез составляет 200, 350, 320 и 360 мм. Ножи изготовляют из стали или оснащают пласти­нами из твердого сплава длиной 50 мм, шириной 8, 12, 16 и 20 мм.

Для сокращения типоразмеров следует использовать регули­руемые пазовые фрезы. Сдвигая и раздвигая две фрезы до опре­деленного предела на специальной установочной головке, за счет перекрытия кромок можно одной фрезой выбирать различные пазы. В зависимости от размеров режущих частей зубьев ширину паза можно бесступенчато регулировать в следующих пределах: 4—7,5 мм; 6— 11,5 и 7—13,5 мм.

Цилиндрические фрезы со вставными ножами, посаженные на шпиндель, используют для плоскостной или кри­волинейной обработки по контуру. Режущие кромки ножей пря­молинейные. Фрезы выпускают в двух исполнениях:

исполнение А — с плоскими стальными ножами длиной 40— 200 мм;

исполнение Б — с ножами, оснащенными пластинами из твер­дого сплава. Внешний диаметр фрез составляет 80—180 мм.

Концевые фрезы используют для фрезерно-копироваль- ных работ, обработки криволинейных вогнутых и выпуклых про­фильных контуров филенчатых дверей, мебели, художественных деревянных предметов, фасадов и других изделий. Различают цель­ные цилиндрические и фасонные и сборные концевые фрезы.

Концевые цельные цилиндрические фрезы бывают однорезцовые незатылованные (рис. 12.3, а) и затылованные (рис. 12,3, б) для фрезерования по контуру, а также двухрезцовые (рис. 12.3, в) для выборки гнезд. Концевые фрезы изготовляют диаметром 3~25 мм из инструментальной стали.

Для фрезерования древесностружечных плит или деталей, об­лицованных пластиками, используют концевые фрезы, оснащен­ные пластинами из твердого сплава (рис. 12.3, г).

Концевые цельные фасонные фрезы предназначены для фрезеро­вания криволинейных вогнутых или выпуклых профильных кон­туров. На рис. 12.3, д показана концевая цельная фасонная фреза для округления кромок детали по радиусу.

Концевые сборные фрезы имеют сменные ножи или многолез­вийные неперетачиваемые пластины из твердого сплава. Концевая сборная фреза с неперетачиваемыми поворотными пластинами твер­дого сплава (рис. 12.3, е) предназначена для фрезерования чет­верти или паза в деталях из древесины или плитных материалов. Концевая пластина имеет режущую кромку 4, параллельную оси вращения для периферийного резания и торцовую кромку 5 для заглубления. Крепят пластины в корпусе специальными винтами /. Для настройки глубины фрезерования длину фрезы изменяют ре­гулировочным винтом J, ввернутым в торец хвостовика 2.

Выпускают фрезы правого и левого вращения, что обеспечи­вает встречное или попутное фрезерование при одном направле­нии подачи детали.

На фрезерных копировальных станках можно использовать со­ставные фрезы, составленные из концевых и дисковых фрез а также нормальные спиральные сверла.

На фрезерных карусельных станках применяют насадные сбор­ные фрезы.