- •«Хабаровская государственная академия экономики и права»
- •Кафедра экономики предприятия и менеджмента
- •Хабаровск 2008
- •Объём незавершённого производства
- •НЗПн (н/ч) = НЗПн (шт.) × tизд × Кг × Кув,
- •Nвал = Nтов + (НЗПк – НЗПн) (н/ч),
- •Пмi = Змi + Зтрi,
- •Таблица 4.1 – Баланс рабочего времени одного рабочего
- •Зсдi = lср.ст. × Тiвал (н/ч),
- •Доплата за бригадирство
- •Дополнительная заработная плата
- •где Lср – среднечасовая тарифная ставка рабочего-повременщика,руб.
- •Таблица 7.1 – Балансовая стоимость оборудования
- •Таблица 9.3 – Расчёт РСЭО на изделие _____________ на ___квартал 20__ г.
- •Таблица 9.7 – Свод затрат на производство (по экономическим элементам и по статьям калькуляции)
- •ПРИЛОЖЕНИЯ
- •Приложение А
- •Таблица А2 – Данные о ремонтной сложности некоторых видов оборудования
- •БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
- •Редактор : Г. С. Одинцова
5
3) объём валовой продукции (шт., н/ч).
Продолжительность планируемого периода указана в задании к курсовой работе.
Перечисленные показатели определяются по каждому изделию и в целом по цеху:
Nтов = N × tизд,
где Nтов – объём товарной продукции по изделию (н/ч); N – программа выпуска (шт.) изделия;
tизд – трудоёмкость изготовления данного изделия;
N, tизд – указаны в задании к курсовой работе по изделиям А и Б.
Суммарная трудоёмкость по каждому изделию определяется на основе данных индивидуального задания.
Объём незавершённого производства
Объём незавершённого производства (НЗП) на начало планируемого периода определяется по данным бухгалтерского учёта и на основе инвентаризации.
В курсовой работе НЗП в натуральном выражении на начало планового периода по каждому изделию дано в задании.
На конец планового периода (НЗПк) следует определять по изделиям А и Б по формуле
|
N |
tизд |
НЗПк (шт.) = α × Тц, где α = |
------; Тц = |
-------, |
|
F |
8,2 |
где α – среднесуточный выпуск продукции (шт.); N – программа выпуска изделия (шт.);
F – число рабочих дней в плановом периоде (дн.); tизд – трудоёмкость изготовления изделия (н/ч);
8,2 – плановая продолжительность рабочего дня (ч) при пятидневной рабочей неделе.
Незавершённое производство можно также определять в нормочасах. Незавершённое производство на начало планового периода в нормочасах
(НЗПн) определяется по формуле
НЗПн (н/ч) = НЗПн (шт.) × tизд × Кг × Кув,
где НЗПн (шт.) – объём НЗП в шт на начало планового периода; tизд – трудоёмкость изготовления данного изделия (н/ч);
Кг – средний коэффициент готовности изделия по механическому цеху; Кув – коэффициент увеличения выпуска продукции в последующем плановом
периоде;
tизд, Кг, Кув – дано в задании.
6
Незавершённое производство на конец планового периода в нормочасах определяется аналогично. Кув на конец планового периода = 1. Далее рассчитывается изменение остатков незавершённого производства (в н/ч) по каждому изделию.
Объём валовой продукции рассчитывается по фомуле
Nвал = Nтов + (НЗПк – НЗПн) (н/ч),
где Nвал – объём валовой продукции (н/ч); Nтов – объём товарной продукции (н/ч);
НЗПк – объём незавершённого производства на конец планируемого периода
(н/ч);
НЗПн – объём незавершённого производства на начало планируемого периода
(н/ч).
Расчёт валовой продукции (н/ч) осуществляется по каждому изделию и в целом по цеху.
Объём валовой продукции в натуральном выражении по каждому изделию определяется по формуле
|
Nвал (н/ч), |
Nвал (шт.) = |
----------------, |
|
tизд |
где Nвал (шт.) – объём валовой продукции в шт.; Nвал (н/ч) – объём валовой продукции в н/ч;
tизд – трудоёмкость изготовления изделия в н/ч.
3. РАСЧЁТ ПОТРЕБНОСТИ В СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛАХ
Для расчёта затрат на сырьё и материалы необходимо определить стоимость сырья и материалов с учётом затрат на их транспортировку в плановом периоде по изделиям и в целом по цеху:
Пмi = Змi + Зтрi,
где Пмi – затраты цеха на сырьё и материалы для i-го изделия, руб.;
Змi – стоимость материалов, необходимых для выполнения планового объёма работ по i-му изделию, руб.;
Зтрi – затраты по транспортировке материала, необходимого для выполнения планового объёма работы по изделию (i), руб. :
m
Пм цеха = Σ Пмi, i=1
7
где m – число изделий, изготовляемых в цехе.
Для выполнения указанных расчётов необходимо использовать следующие данные:
-стоимость материалов, необходимых для производства 1 ед. продукции (задание к курсовой работе);
-объём продукции, изготовляемой в механическом цехе из данного материала (см. раздел 2);
-величина транспортно-заготовительных расходов в руб. на 1т, которая для грузов, перевозимых на расстояние 1 400 км, равна 864 тыс.руб., а на расстоянии
1 800 км – 1 050 тыс.руб.
4. МЕТОДИКА РАСЧЁТА ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТАЮЩИХ ЦЕХА
При разработке плана по труду и кадрам в цехе следует осуществить следующие расчёты.
1.Расчёт численности работающих в цехе.
1.1.Составить баланс времени 1 рабочего.
1.2.Рассчитать плановую численность основных рабочих.
1.3.Рассчитать плановую численность вспомогательных рабочих.
1.4.Рассчитать плановую численность руководителей, специалистов и младшего обслуживающего персонала (МОП).
2.Расчёт фондов заработной платы работающих.
2.1.Определить фонды заработной платы основных и вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов и МОП.
2.2.Определить отчисления на социальные нужды указанных категорий работников цеха.
3.Рассчитать производительность труда в цехе.
4.Рассчитать среднемесячную заработную плату по категориям работающих
вцехе.
4.1.Расчёт баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего
Плановый баланс рабочего времени рассчитывается по отдельным элементам по форме, представленной в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Баланс рабочего времени одного рабочего
Показатели |
Единица |
План |
|
измерения |
|
1 |
2 |
3 |
1. Календарное время |
дн. |
|
Праздничное время |
– |
|
3. Невыходы на работу: |
-- |
|
- очередные и дополнительные отпуска |
|
|
- отпуска учащихся |
– |
|
- отпуска по беременности и родам |
– |
|
8
Продолжение таблицы 4.1
1 |
|
|
2 |
3 |
- отпуска по болезни |
|
дн. |
|
|
- выполнение государственных обязанностей |
– |
|
||
- невыходы по разрешению администрации |
– |
|
||
- прогулы |
|
|
– |
|
- целодневные простои |
|
– |
|
|
Итог невыходов |
|
|
– |
|
4. Полезный фонд рабочего времени |
– |
|
||
5. Продолжительность рабочего времени |
ч |
|
||
(номинальная) в день |
|
|
|
|
Перерывы в работе, представляемые |
– |
|
||
женщинам-матерям на кормление детей |
|
|
||
Сокращение |
рабочего |
времени |
– |
|
подростков |
|
|
|
|
6. Фактическое число рабочих часов в |
– |
|
||
день (п.5 – внутрисменные перерывы) |
|
|
||
7. Эффективный фонд рабочего времени в |
– |
|
||
час. (Fэф.) (п.4 и п.6) |
|
|
|
|
Планируемые целодневные и внутрисменные потери даны в приложении А таблица А1.
4.2. Расчёт плановой численности основных рабочих
Численность рабочих-сдельщиков рассчитывается по каждому изделию по видам и разрядам работ:
Nвал (шт.) × ti
Ri = -------------------,
Fэф × К
где Ri – численность рабочих i-го разряда определённой профессии (чел); ti – трудоёмкость изготовления 1 ед. продукции по i-му разряду
определённого вида работ (н/ч); Квн – коэффициент выполнения норм;
Nвал (шт.) – объём валовой продукции (шт.).
Результаты расчётов должны быть представлены в виде таблице 4.2. для изделий А и Б и в целом по цеху.
Таблица 4.2 – Численность основных рабочих по видам и разрядам работ (чел.)
Вид профессии |
|
|
Разряд рабочего |
|
|
Всего |
||
рабочего |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
6 |
7 |
8 |
Фрезеровщик |
|
|
|
|
|
|
|
|
Токарь |
|
|
|
|
|
|
|
|
9
Продолжение таблицы 4.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Сверлильщик |
|
|
|
|
|
|
|
Слесарь |
|
|
|
|
|
|
|
ИТОГО |
|
|
|
|
|
|
|
4.3. Расчёт численности вспомогательных рабочих
Расчёт численности вспомогательных рабочих осуществляется параллельно с расчётом стоимости основных производственных фондов.
Численность вспомогательных рабочих определяют по нормам обслуживания, рабочим местам и нормативам численности.
Вспомогательные рабочие могут быть сгруппированы в 4 группы: 1 – дежурный персонал; 2 – ремонтные рабочие; 3 – транспортные рабочие; 4 – прочие вспомогательные рабочие.
Численность дежурного персонала (Rдеж) определяется по формуле
Суммарная ремонтная сложность по
механической (электрической) |
части × К1 |
Rдеж = ---------------------------------------------------------- |
, |
Н |
|
где К1 – коэффициент, учитывающий целодневные и внутрисменные потери времени, К1 = 1,149;
Н – нормы межремонтного обслуживания на рабочего в смену (в единицах ремонтной сложности) (см. приложение А таблица А3).
Суммарная ремонтная сложность определяется как сумма произведений числа единиц оборудования на условную ремонтную сложность 1 единицы оборудования по видам и маркам станков (см. приложение А таблица А2).
При расчёте численности станочников, слесарей по ремонту металлорежущих станков и подъёмно-транспортного оборудования суммарная ремонтная сложность определяется по механической части отдельно для металлорежущего и подъёмно-транспортного оборудования.
При расчёте численности слесарей-электриков суммарная ремонтная сложность определяется по электрической части для металлорежущего и подъёмнотранспортного оборудования.
Численность ремонтных рабочих рассчитывается по нормативам численности в зависимости от количества основных рабочих согласно данным приложения В таблица В1.
Расчёт числа вспомогательных рабочих 3-й группы «транспортные рабочие» (крановщики, стропальщики, подсобные и транспортные рабочие) осуществляется следующим образом:
1.Число крановщиков определяется по числу кранов с учётом сменности работы оборудования. Принимаем, что в 1 смену работает в цехе 1 крановщик.
2.Стропальщиков берётся столько же, сколько крановщиков.
10
3. Подсобных и транспортных определяется по нормативам численности (приложение В таблица В1).
Численность вспомогательных рабочих 4 группы «прочие рабочие» определяется по нормативам численности в зависимости от количества основных рабочих согласно данным приложения В таблица В1.
Результат расчётов плановой численности вспомогательных рабочих представить в виде таблицы 4.3.
Таблица 4.3 – Численность и фонд заработной платы вспомогательных рабочих
Профессия |
|
Численность вспом. рабочих (чел.) |
Средне-часовая тарифная ставка (оклад) (руб.) |
|
|
Доплата за бригадирство (руб.) |
Основная зарплата с учётом р/к (руб.) |
|
Общий фонд зарплаты (руб.) |
|
|
|
|
Тарифный фонд зарплаты (руб.) |
Премии (руб.) |
Дополнительная зарплата (руб.) |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1. Дежурный персонал: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- станочники; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- слесари по ремонту металлоре- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
жущих станков и подъёмно- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
транспортного оборудования; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- смазчики; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- слесари-сантехники; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-шорники. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Ремонтные рабочие: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- слесари по ремонту технологи- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ческой оснастки; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- слесари по текущему ремонту |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
оборудования и |
межремонтному |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
обслуживанию; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- станочники по ремонту техноло- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
гической оснастки; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- станочники по текущему ремон- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ту оборудования и межремонтно- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
му обслуживанию. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. Прочие рабочие: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- кладовщики |
материальных |
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
промежуточных кладовых; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- кладовщики ИРК; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- подготовители-распределители; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- комплектовщики; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- контролёры. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ВСЕГО: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11
4.4. Расчёт численности руководителей, специалистов и МОП
Численность руководителей и специалистов рассчитывается на основе штатного расписания, установленного в соответствии с типовой структурой и схемой управления предприятия.
Численность некоторых категорий специалистов определяется на основе отраслевых нормативов по функциям с учётом штатного расписания:
-нормы обслуживания для руководителей и специалистов цеха предприятий серийного типа производства (приложение В таблица В3);
-нормы формирования структурных подразделений аппарата управления по количеству работников, занятых выполнением определённой функции (приложение В таблица В4).
Численность руководителей, специалистов и технических исполнителей определяется на основе данных приложения В таблицы В2 и уточняется путём расчётов по нормативам приложения В таблиц В3 и В4.
Численность МОП определяется исходя из нормы обслуживания на 1 работника, составляющей 400 м2 убираемой площади в смену. Результаты расчётов плановой численности ИТР, служащих и МОП следует представить в виде таблицы 4.4.
Таблица 4.4 – Численность и фонд заработной платы руководителей, специалистов и МОП механического цеха
Должность, |
|
Кол-во |
Месяч- |
Основная |
Дополни- |
Общий |
||
профессия |
|
работни- |
ный |
зарплата с |
тельная |
фонд зар- |
||
|
|
|
|
ков |
оклад |
учётом р/к |
зарплата |
платы |
|
|
|
|
(чел.) |
(руб.) |
(руб.) |
(руб.) |
(руб.) |
|
1 |
|
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Начальник цеха |
|
|
|
|
|
|
||
Начальник участка |
|
|
|
|
|
|
||
Старший мастер |
|
|
|
|
|
|
||
Сменный мастер |
|
|
|
|
|
|
||
Начальник техбюро |
|
|
|
|
|
|||
Старший |
инженер- |
|
|
|
|
|
||
технолог |
|
|
|
|
|
|
|
|
Инженер-технолог |
|
|
|
|
|
|
||
Инженер- |
|
|
|
|
|
|
|
|
конструктор |
|
|
|
|
|
|
|
|
Техник-технолог |
|
|
|
|
|
|
||
Старший |
мастер |
по |
|
|
|
|
|
|
инструменту |
|
|
|
|
|
|
|
|
Мастер |
по |
ремонту |
|
|
|
|
|
|
инструмента |
и при- |
|
|
|
|
|
||
способлений |
|
|
|
|
|
|
|
|
Начальник производ- |
|
|
|
|
|
|||
ственно-диспетчерского |
|
|
|
|
|
|||
бюро |
|
|
|
|
|
|
|
|