- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Предисловие
- •Введение
- •Часть 1. Современные представления о строении различных групп материалов
- •Глава 1. Основные различия в свойствах групп материалов
- •Типы химической и физической связей в материалах
- •В материалах:
- •1.2. Материалы с различным типом химической связи
- •1.2.1. Металлы и сплавы (металлический тип связи)
- •1.2.2. Полимеры (ковалентный и молекулярно - ковалентный типы связи)
- •1.2.3. Керамика (ковалентный и ионный типы связи)
- •1.2.4. Карбиды и интерметаллиды (ковалентно - металлический тип связи)
- •1.2.5. Композиционные материалы (смешанный тип связей)
- •Pис. 1.2. Схематическое представление вклада разных типов связи в материалах
- •Вопросы для самопроверки
- •Часть 2. Металлические материалы
- •Глава 2. Строение и свойства металлов и сплавов
- •2.1. Кристаллическое строение металлов и сплавов
- •Кристаллические структуры переходных металлов 4-го периода*
- •Внедрения; б – твердый раствора замещения со статистическим распределением атомов; в – упорядоченный твердый раствор замещения
- •Из сплавов (деформируемых)
- •2.2. Несовершенства кристаллической структуры
- •Линейные и точечные несовершенства кристаллической структуры
- •2.3. Основные свойства и характеристики металлов и сплавов
- •Характеристики механических свойств
- •Характеристики физических свойств
- •Характеристики химических свойств
- •Характеристики технологических свойств.
- •2.4. Пластическая деформация
- •Пластической деформации [с.В. Грачев, в.Р. Бараз и др.]
- •В зависимости от степени холодной деформации: ρ – удельное электросопротивление; Ηс – коэрцитивная сила; μ – магнитная проницаемость;
- •Температуры отжига холоднодеформированного металла
- •Температура начала рекристаллизации, интервал температур рекристаллизационного отжига и горячей обработки давлением
- •2.5. Термическая обработка
- •Технологические параметры термообработки
- •Время нагрева τн, температура выдержки tв, время выдержки τ в, скорость охлаждения V охл
- •Скорости охлаждения при различных видах термической обработки
- •Скорость охлаждения при каждом виде термообработки предопределяет равновесность или неравновесность получаемых продуктов фазовых превращений.
- •И отпуске (б). Исходное состояние: пересыщенный при закалке твердый раствор (а); мартенсит углеродистый (б)
- •Термообработка – отжиг
- •Типы отжигов для сплавов разного состава
- •Отжиги первого рода
- •Типы отжигов первого рода
- •Отжиги второго рода
- •Отжиги второго рода. Отжиги углеродистых сталей
- •Общепринятые обозначения линий и критических точек на диаграмме железо-цементит
- •Эвтектоид носит название перлит (п). Перлит – это структура, состоящая из двух фаз: феррита и цементита, частицы которых имеют пластинчатое строение (рис. 2.22, а).
- •Фазовый состав сталей после отжига в зависимости от содержания углерода
- •Технологические параметры специальных отжигов сталей
- •Микроструктура пластинчатого (б) и сферического(зернистого) (в) цементита
- •Для доэвтектоидной стали с 0,45 % углерода; скорости охлаждения: V 1 – с печью; v2 – на воздухе; v3 – в масле; v4 – в воде
- •Продукты диффузионного распада переохлажденного аустенита
- •Перлит может быть получен при охлаждении с печью, сорбит – при охлаждении на воздухе, а троостит–при больших скоростях охлаждения и даже при закалке.
- •Упрочняющая термическая обработка: закалка и старение
- •От температуры (а) и времени (б) старения: t1 ‹ t2 ‹ t3; о – максимум твердости;
- •Закалка и отпуск сталей
- •Закалка сталей на мартенсит
- •Технология закалки
- •Образца(Vц), перлитную структуру на поверхности(Vп) – мартенситную
- •Отпуск сталей
- •От температуры отпуска (и.И. Новиков) Виды отпуска и применение
- •Виды отпуска и структуры сталей
- •2.6. Термомеханическая обработка сталей
- •Рекристаллизации
- •2.7. Поверхностная обработка сталей и сплавов
- •Химико-термическая обработка сплавов.
- •Хто с диффузионным насыщением углеродом и азотом
- •Нитроцементация (азотонауглероживание)
- •Параметры процессов хто, характеристики слоя и свойства сталей
- •Химико-термическая обработка с диффузионным насыщением металлами (диффузионная металлизация)
- •Поверхностная закалка сталей
- •Поверхностная лазерная обработка
- •Виды поверхностной лазерной обработки
- •Поверхностное пластическое деформирование
- •Способы ппд
- •2.8. Обеспечение служебных характеристик и повышение технико-экономической эффективности применения металлических материалов
- •2.8.1. Статическая прочность сплавов
- •Обеспечение статической прочности сплавов композиционных и гетерофазных материалов
- •2.8.2. Циклическая прочность
- •Факторы, влияющие на предел выносливости
- •2.8.3. Контактная выносливость
- •Способы обеспечения контактной выносливости:
- •Коэффициент вязкости разрушения различных материалов
- •2.8.5. Износостойкость
- •Стали и сплавы для работы в контакте с рабочей средой
- •Твердость и модуль упругости карбидов
- •2.8.6. Жаропрочность
- •2.8.7. Термостойкость
- •2.8.8. Поверхностная стойкость
- •Обеспечение жаростойкости
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 3. Сплавы на основе железа
- •3.1. Машиностроительные конструкционные стали
- •3.1.1. Классификация конструкционных сталей
- •Классификация сталей по химическому составу
- •Классификация и маркировка в зависимости от качества стали
- •3.1.2. Углеродистые стали
- •3.1.3. Легированные стали
- •Влияние легирующих элементов на структуру и свойства сталей
- •Влияние легирующих элементов на феррит
- •Влияние легирующих элементов на аустенит и мартенсит
- •Цементуемые легированные стали
- •Улучшаемые легированные стали
- •Механические свойства некоторых улучшаемых сталей
- •Критический диаметр легированных сталей
- •Характеристика высокопрочных сталей
- •Комплекс механических свойств среднеуглеродистых легированных сталей, упрочняемых закалкой с последующим низким отпуском
- •Н18к9м5т от температуры старения
- •Механические свойства мартенситно-стареющих сталей системы Fe–Ni–Co–Mo–Ti
- •3.1.4. Стали для подшипников качения
- •Требования к подшипниковым сталям и пути обеспечения необходимых свойств
- •Термическая обработка подшипниковых сталей типа шх
- •3.1.5. Стали рессорно-пружинные
- •Предел текучести рессорно-пружинных сталей общего назначения*
- •Марки и применение рессорно-пружинных сталей
- •3. 2. Стали специального назначения
- •3.2.1. Коррозионностойкие стали
- •3.2.2. Жаростойкие стали
- •3.2.3. Жаропрочные стали
- •Двс и пути их обеспечения
- •Условия эксплуатации:
- •3.3. Чугуны
- •Химический состав конструкционных чугунов
- •Форма графита и названия чугунов
- •Зависимость механических свойств чугунов от формы графита и структуры металлической части
- •3.3.1. Серые чугуны
- •Применение серых чугунов
- •3.3.2. Высокопрочные чугуны
- •Применение высокопрочных чугунов
- •Применение чугунов с вермикулярным графитом
- •3.3.4.Ковкие чугуны
- •Применение ковких чугунов
- •Применение специальных чугунов
- •3.4. Порошковые конструкционные и легированные стали
- •3.4.1. Классификация порошковых сталей
- •Марки и применение пористых конструкционных материалов
- •3.4.2. Применение порошковых сталей
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 4. Цветные металлы и сплавы
- •4.1. Алюминиевые сплавы
- •Удельная прочность конструкционных сплавов
- •4.1.1. Классификация и маркировка алюминиевых сплавов
- •Соответственно
- •Условные обозначения видов термической обработки деформируемых сплавов
- •4.1.2. Деформируемые сплавы
- •Разрыву и относительное удлинение в мягком состоянии
- •Подготовленная для плакировки
- •Характеристики надежности сплава в95
- •Механические свойства алюминиевых деформируемых сплавов, упрочняемых термообработкой
- •4.1.3. Литейные алюминиевые сплавы Сплавы на основе системы Al – Si
- •Сплавы на основе системы Al – Cu
- •Сплавы на основе системы Al – Mg
- •4.2. Медь и медные сплавы
- •И зависимость механических свойств от содержания цинка (б)
- •(Кроме бериллиевых бронз)
- •4.2.1. Латуни
- •Механические свойства *и назначение литейных латуней
- •4.2.2. Бронзы
- •Механические свойства*деформируемых (гост 5017–74) и литейных (гост 613–79) оловянных бронз
- •Механические свойства* деформируемых и литейных алюминиевых бронз
- •Механические свойства бериллиевой бронзы БрБ2 в зависимости от состояния сплава
- •4.3. Титановые сплавы
- •4.3.1. Легирующие элементы титановых сплавов
- •4.3.2.Фазовые превращения в титановых сплавах
- •Сплавов (легированных β - стабилизаторами)
- •4.3.3. Термическая обработка титановых сплавов
- •4.3.4. Классификация промышленных титановых сплавов
- •4.3.5. Деформируемые сплавы
- •Химические составы и свойства после отжига титановых деформируемых сплавов
- •Применение и свойства титановых деформируемых сплавов
- •4.3.6.Литейные сплавы
- •4.4. Магниевые сплавы
- •4.5. Антифрикционные (подшипниковые) сплавы на оловянной, свинцовой и цинковой основах
- •Критериями оценки антифрикционных материалов являются:
- •Требуемые свойства сплавов для подшипников скольжения
- •Темное поле – твердый раствор сурьмы в олове; светлые крупные частицы – химическое соединение SnSb, мелкие частицы – Cu3Sn (справа – схематическое изображение микроструктуры)
- •Вопросы для самопроверки
- •Часть 3. Неметаллические материалы
- •Глава 5. Общая характеристика неметаллических материалов
- •5.1. Классификация, строение и способы получения полимеров
- •5.2. Фазовые состояния и надмолекулярная структура полимеров
- •Надмолекулярная структура аморфных полимеров
- •5.3. Физические состояния полимеров
- •Термомеханические кривые кристаллических полимеров
- •Термомеханические кривые сетчатых полимеров
- •5.4. Способы управления структурой и свойствами полимерных материалов
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 6. Основные свойства неметаллических материалов
- •6.1. Механические свойства
- •6.2. Теплофизические свойства
- •6.3. Диэлектрические свойства
- •Классификация диэлектриков по диэлектрической проницаемости
- •Классификация диэлектриков по диэлектрическим потерям
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 7. Пластические массы
- •7.1. Основные виды модифицирующих добавок
- •7.2. Термопластичные полимеры и материалы на их основе
- •Полиэтилен
- •Полипропилен
- •Полиизобутилен
- •Полистирол
- •Политетрафторэтилен (ф-4)
- •Политрифторхлорэтилен (ф-3)
- •Поливинилхлорид
- •Полиакрилаты
- •Полиамиды
- •Полиуретаны
- •Поликарбонаты
- •Полиимиды
- •Полиэтилентерефталат
- •Полиформальдегид
- •Пентапласт
- •Марочный ассортимент и области применения термопластов
- •7.3. Термореактивные полимеры и материалы на их основе
- •Фенолоформальдегидные смолы
- •Эпоксидные смолы
- •Полиэфирные смолы
- •Кремнийорганические смолы
- •Марочный ассортимент и области применения основных термореактивных пресс-материалов и литьевых пм
- •7.4. Термоэластопласты
- •7.5. Методы получения изделий из пластических масс
- •7.5.1. Прессование
- •7.5.2. Литье под давлением
- •7.5.3. Экструзия
- •7.5.4. Термоформование
- •7.5.5. Механическая обработка пластмасс
- •7.6. Газонаполненные пластики
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 8. Волокнистые полимерные композиционные материалы
- •Типичные классификационные модели ап
- •8.1. Стеклопластики
- •8.2. Углепластики
- •8.3. Органопластики
- •Свойства элементарных волокон
- •8.4. Базальтопластики
- •8.5. Термопластичные композиционные материалы
- •8.6. Методы формования изделий из армированных пластиков
- •8.6.1. Контактное формование и напыление
- •8.6.2. Формование под давлением
- •8.6.3. Формование прессованием и пропиткой в замкнутой форме
- •8.6.4.Формование намоткой
- •8.6.5. Пултрузия
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 9. Природные полимеры и их производные Эфиры целлюлозы
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 10. Резиновые материалы
- •10.1. Классификация каучуков
- •10.2. Компоненты резиновых смесей
- •10.3. Способы получения резинотехнических изделий
- •10.4. Прорезиненные ткани
- •10. 5. Применение резинотехнических изделий
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 11. Клеевые материалы
- •11.1.Клеи на основе термопластичных полимеров
- •11.2. Клеи на основе эластомеров
- •11.3. Клеевые (липкие) ленты
- •11.4. Клеи на основе термореактивных смол
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 12. Герметики
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 13. Лакокрасочные материалы
- •13.1. Требования к лакокрасочным материалам
- •13.2. Классификация и виды лакокрасочных материалов
- •13.3. Полимерные порошковые композиции и покрытия на их основе
- •Способы нанесения порошковых покрытий
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 14. Обивочные, прокладочные, уплотнительные и электроизоляционные материалы
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 15. Неорганические материалы
- •15.1. Технические керамики
- •Гексагональными слоями ( а и в) атомов кислорода
- •15.2. Неорганические стекла
- •Стекла с особыми свойствами
- •Стекла в автомобилестроении
- •15.3. Стеклокристаллические материалы
- •15.4. Слюда и слюдяные материалы
- •15.5. Асбест и материалы на его основе
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 16. Жидкокристаллические материалы
- •16.1. Классификация, структура и свойства жидких кристаллов
- •16.2. Жидкокристаллические композиты
- •Вопросы для самопроверки
- •Список литературы Основные литературные источники
- •Дополнительные литературные источники
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н.Туполева - КАИ»
(КНИТУ-КАИ)
«Московский государственный технический университет
им. Н.Э.Баумана»
Э.Р. ГАЛИМОВ, Л.В. ТАРАСЕНКО, М.В. УНЧИКОВА,
А.Л. АБДУЛЛИН
Материаловедение
для автомобилистов
Учебное пособие
Казань 2012
Материаловедение
для автомобилистов
Допущено УМО вузов РФ по образованию в области транспортных машин и транспортно-технологических комплексов в качестве учебного пособия для студентов вузов, обучающихся по специальностям 150200 (190601.65) – Автомобили и автомобильное хозяйство и 230100.02 (190603.65) – Сервис транспортных и технологических машин и оборудования (Автомобильный транспорт) направления подготовки дипломированных специалистов 653300 (190600.65) - Эксплуатация наземного транспорта и транспортного оборудования и по направлению подготовки бакалавров 190600.62 - Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов (профили подготовки «Автомобили и автомобильное хозяйство» и «Автомобильный сервис»).
УДК 615.492.03.07
Галимов Э.Р., Тарасенко Л.В., Унчикова М.В., Абдуллин А.Л. Материаловедение для автомобилистов: Учебное пособие. – Казань: Изд-во КНИТУ-КАИ, 2012. – 457с.
Приводятся сведения о строении, составе, структуре, технологических, эксплуатационных и специальных свойствах широкого круга металлических и неметаллических материалов, используемых в автомобилестроении. Рассматриваются способы целенаправленного регулирования структуры и свойств материалов, а также методы переработки (обработки) с учетом их функционального назначения.
Учебное пособие рекомендовано для подготовки бакалавров очной, вечерней и заочной форм обучения по направлению 190600 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов» по профилю «Автомобильный сервис».
Табл.53. Ил.102. Библиогр. 55 назв.
Рецензенты:
доктор технических наук Абдуллин И.А. (Казанский национальный исследовательский технологический университет)
доктор технических наук Чемборисов Н.А. (Южно-Уральский национальный исследовательский университет)
ISBN Изд-во КНИТУ-КАИ, 2012
© Э.Р.Галимов, Л.В.Тарасенко,
М.В.Унчикова, А.Л.Абдуллин
ОГЛАВЛЕНИЕ |
Стр. |
ПРЕДИСЛОВИЕ…………………………………………………………… ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………. ЧАСТЬ 1. СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О СТРОЕНИИ РАЗЛИЧНЫХ ГРУПП МАТЕРИАЛОВ………………………………… Глава 1. Основные различия в свойствах групп материалов…….… 1.1. Типы химической и физической связи в материалах………………. 1.2. Материалы с различным типом химической связи и их свойства….. 1.2.1. Металлы и сплавы (металлический тип связи)……………..….. 1.2.2. Полимеры (молекулярный и молекулярно-ковалентный типы связи)…………………………………………………………………………. 1.2.3. Керамика (ковалентный и ионный типы связи)………………... 1.2.4. Карбиды и интерметаллиды (ковалентно-металлический тип связи)……………………………………………………………………..….... 1.2.5. Композиционные материалы (смешанный тип связи)……...…. Вопросы для самопроверки……………………………………………..... ЧАСТЬ 2. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ………………….……. Глава 2. Строение и свойства металлов и сплавов................................. 2.1. Кристаллическое строение металлов и сплавов……………………… 2.2. Несовершенства кристаллической структуры (границы зерен, поверхности, дислокации, вакансии)…………………………………………. 2.3. Основные свойства и характеристики металлов и сплавов………… 2.4. Пластическая деформация……………………………………………. 2.5. Термическая обработка……………………………………………….. 2.6. Термомеханическая обработка……………………………………….. 2.7.Поверхностная обработка сталей и сплавов.………...……................... 2.8. Обеспечение служебных характеристик и повышение технико-экономической эффективности применения металлических материалов………………………………………………………………………..…… 2.8.1. Статическая прочность…………………………………………... 2.8.2. Циклическая прочность………………………………………….. 2.8.3. Контактная выносливость……………………………………….. 2.8.4. Надежность эксплуатации материалов и деталей……………… 2.8.5. Износостойкость…………………………………………………. 2.8.6. Жаропрочность…………………………………………………… 2.8.7. Термостойкость…………………………………………………... 2.8.8. Поверхностная стойкость ……………………………………….. Вопросы для самопроверки………………………………………………. Глава 3. Сплавы на основе железа ………………………………….…... 3.1. Машиностроительные конструкционные стали ……………………... 3.1.1. Классификация конструкционных сталей ……………………... 3.1.2. Углеродистые стали……………………..……………………….. 3.1.3. Легированные стали ……..………………………………………. 3.1.4. Стали для подшипников качения ………………………………. 3.1.5. Стали рессорно-пружинные …………………………………….. 3.2. Стали специального назначения……………………………………… 3.2.1. Коррозионно-стойкие стали………………………………….…. 3.2.2. Жаростойкие стали……………………………………….……… 3.2.3. Жаропрочные стали……………………………………………… 3.3. Чугуны ………………………………………………………………….. 3.3.1. Серые чугуны…………………………………………………….. 3.3.2. Высокопрочные чугуны…………………………………………. 3.3.3. Чугуны с вермикулярным графитом……………………………. 3.3.4. Ковкие чугуны……………………………………………………. 3.3.5. Специальные чугуны…………………………………………….. 3.4. Порошковые конструкционные и легированные стали…………...…. 3.4.1. Классификация порошковых сталей…………………..………... 3.4.2. Применение порошковых сталей……………………………….. Вопросы для самопроверки………………………………………………. Глава 4. Цветные металлы и сплавы…………………………………… 4.1. Алюминиевые сплавы………………………………………………….. 4.1.1. Классификация и маркировка алюминиевых сплавов………… 4.1.2. Деформируемые сплавы…………………………………………. 4.1.3. Литейные алюминиевые сплавы………………………………... 4.2. Медь и медные сплавы ……………………………………………….... 4.2.1. Латуни ……………………………………………………………. 4.2.2. Бронзы………………………………………………………………… 4.3. Титановые сплавы……………………………………………………… 4.3.1. Легирующие элементы титановых сплавов…………………………. 4.3.2. Фазовые превращения в титановых сплавах…………………… 4.3.3. Термическая обработка титановых сплавов……………………. 4.3.4. Классификация промышленных титановых сплавов …………. 4.3.5. Деформируемые сплавы…………………………………………. 4.3.6. Литейные сплавы………………………………………………… 4.4. Магниевые сплавы………………………………………………….….. 4.5. Антифрикционные (подшипниковые) сплавы на оловянной, свинцовой и цинковой основах…………………………………………………. Вопросы для самопроверки………………………………………………. ЧАСТЬ 3. НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ……………….….. Глава 5. Общая характеристика………………………………………… 5.1. Классификация, строение и способы получения полимеров………... 5.2. Фазовые состояния и надмолекулярная структура полимеров…...…. 5.3. Физические состояния полимеров…………………………………….. 5.4. Способы управления структурой и свойствами полимерных материалов................................................................................................................ Вопросы для самопроверки………………………………………………. Глава 6. Основные свойства неметаллических материалов………… 6.1. Механические свойства………………………………………………... 6.2. Теплофизические свойства……………………………………………. 6.3. Диэлектрические свойства……………………………………………. Вопросы для самопроверки………………………………………………. Глава 7. Пластические массы…………………………………………… 7.1. Основные виды модифицирующих добавок…………………………. 7.2. Термопластичные полимеры и материалы на их основе……………. 7.3. Термореактивные полимеры и материалы на их основе…………….. 7.4. Термоэластопласты…………………………………………………….. 7.5. Методы получения изделий из пластических масс………………….. 7.5.1. Прессование……………………………………………………… 7.5.2. Литье под давлением…………………………………………….. 7.5.3. Экструзия…………………………………………………………. 7.5.4. Термоформование………………………………………………... 7.5.5. Механическая обработка пластмасс…………………………….. 7.6. Газонаполненные пластики………………………………..................... Вопросы для самопроверки………………………………………………. Глава 8. Волокнистые полимерные композиционные материалы…. 8.1. Стеклопластики………………………………………………………… 8.2. Углепластики……………………………………………………………. 8.3. Органопластики………………………………………………………… 8.4. Базальтопластики………………………………………………………. 8.5. Термопластичные композиционные материалы……………………... 8.6. Методы формования изделий из армированных пластиков………… 8.6.1. Контактное формование и напыление………………………….. 8.6.2. Формование под давлением……………………………………... 8.6.3. Формование прессованием и пропиткой ………………………. 8.6.4. Формование намоткой…………………………………………… 8.6.5. Пултрузия………………………………………………………… Вопросы для самопроверки………………………………………………. Глава 9. Природные полимеры и их производные……………………. Вопросы для самопроверки………………………………………………. Глава 10. Резиновые материалы................................................................. 10.1.Классификация каучуков……………………………………………… 10.2. Компоненты резиновых смесей………………………………………. 10.3. Способы получения резинотехнических изделий………………….. 10.4. Прорезиненные ткани………………………………………………… 10.5.Применение резинотехнических изделий………………………….... Вопросы для самопроверки………………………………………………. Глава 11. Клеевые материалы…………………………………................ 11.1.Клеи на основе термопластичных полимеров……………………….. 11.2. Клеи на основе эластомеров………………………………………….. 11.3. Клеевые (липкие) ленты………………………………………………. 11.4. Клеи на основе термореактивных смол……………………………… Вопросы для самопроверки………………………………………………. Глава 12. Герметики………………………………………………………. Вопросы для самопроверки………………………………………………. Глава 13. Лакокрасочные материалы………………………………….. 13.1. Требования к лакокрасочным материалам………………………….. 13.2. Классификация и виды лакокрасочных материалов………………... 13.3. Полимерные порошковые композиции и покрытия на их основе..... Вопросы для самопроверки………………………………………………. Глава 14. Обивочные, прокладочные, уплотнительные и электроизоляционные материалы............................................................. Вопросы для самопроверки………………………………………………. Глава 15. Неорганические материалы………………………………….. 15.1. Технические керамики……………………………………………………...…. 15.2. Неорганические стекла………………………………………………. 15.3. Стеклокристаллические материалы………………………………….. 15.4. Слюда и слюдяные материалы……………………………………….. 15.5. Асбест и материалы на его основе…………………………………… Вопросы для самопроверки………………………………………………. Глава 16. Жидкокристаллические материалы……...…………………. 16.1. Классификация, структура и свойства жидких кристаллов………... 16.2. Жидкокристаллические композиты………………………………….. Вопросы для самопроверки………………………………………………. Список литературы………………………………………………………... |
9 10
13 13 13 15 16
17 17
18 19 22 24 24 24
39 45 50 59 90 92
108 108 110 112 114 117 122 124 125 130 134 134 134 138 141 152 155 161 161 166 168 174 179 181 183 184 186 187 187 191 192 195 195 196 199 206 210 213 215 220 222 224 226 227 227 230 231
234 238 241 241 242 247 251
255 257 259 259 262 266 276 277 277 279 299 312 315 320 322 328 332 335 339 344 347 350 353 455 357 357 361 361 363 364 365 369 373 374 375 376 376 381 383 384 387 390 392 394 396 397 397 402 403 404 405 405 406 420 424
426 429 430 430 434 441 441 443 444 446 446 449 451 452
|