- •1. Методы определения жесткости тс
- •3. Статический метод определения жесткости.
- •2. Динамический (произв.) метод определения жесткости
- •6. Производственный процесс
- •8. Технологический процесс
- •7. Элементы производственного процесса
- •9. Типы производственного процесса
- •10. Форма организации технологического процесса изготовления изделия.
- •Виды технологических документов (процессов).
- •11. Концентрация и дифференциация операций.
- •12. Классификация поверхности детали.
- •13. Способы базирования валов:
- •Типовой маршрут обработки.
- •Способы резки прутков.
- •Способы правки прутков.
- •Ценрование валов.
- •Работы, выполняемые заготовительным цехом.
- •14. Способы точения ступенчатых валов.
- •15. Многорезцовое точение.
- •Точение на гидрокопировальных станках.
- •16. Способы шлифования ступеней.
- •17. Способы нарезания резьбовых поверхностей.
- •Нарезание многозаходной резьбы.
- •19. Обработка шпоночных канавок.
- •20. Обработка шлицов.
- •21. Технология изготовления корпусов.
- •Обоснование выбора комплекта черновых и чистовых баз.
- •Обработка плоских поверхностей.
- •23. Способы обработки основных и главных отверстий.
- •22. Способы обеспечения точности координат основных отверстий
- •26. Обработка крепёжных и др. Отверстий.
- •25. Обработка т – образных пазов.
- •27. Способы обработки направляющих поверхностей.
- •28. Отделочная обработка направляющих.
- •30. Основы технологии сборки.
- •30. Виды сборочных работ:
- •31. Организационные формы процесса сборки.
- •32. Построение схемы сборки.
- •33. Методы достижения заданной точности сборки.
- •Метод полной взаимозаменяемости
1. Методы определения жесткости тс
Определение жесткости деталей типа вал. Жесткость зависит от конструкционных особенностей и размеров, способа закрепления на станке, физико-механических свойств (марки материала).
Гладкий вал в центрах
jв=48EJ/L3
E=106 кгс/см2
J=πD4/64≈0.05D4
jв=48000D(D/L)3 кгс/мкм
Wв=1/ jв=(1/48D)(L/D)3 мкм/ кгс
Вал ступенчатый в центрах
jв=32000D(D/L)3 кгс/мкм
Wв=(1/32D)(L/D)3 мкм/ кгс
Чтобы повысить жесткость ТС заготовку устанавливают в 3-х кулачковый патрон
jв=110000D(D/L)3 кгс/мкм
Wв=(1/110D)(L/D)3 мкм/ кгс
jв=3000D(D/L)3 кгс/мкм
Wв=(1/3D)(L/D)3 мкм/ кгс
Для определения жесткости станка существует два метода:
- статический
- динамический (производственный)
Статический материализуется на неподвижном станке, силы резанья моделируются с помощью динамометра.
Динамический (производственный) материализуется на работающем станке, при этом применяется образец с изменяющимся припуском (ступенчатый или плавно изменяющийся) за один рабочий ход.
Для определения жесткости станка остальные элементы ТС должны обладать неизмеримо большей жесткостью.
3. Статический метод определения жесткости.
Сущность метода в том, что с помощью динамометра моделируются силы резанья, а величину деформации определяют с помощью измерительных головок (индикаторов).
Жесткость определяется путем расчетов.
Она определяется путем построения кривой, потом апроксимируется и получается угол α.
α – жесткость ТС.
y1 – величина смещения заготовки, вызванная упругим отжатием от действия сил резанья.
y2 – величина смещения инструмента от настроенного положения.
W1 – податливость ТС включающая: заготовку, станочные приспособления и узлы консоли.
W2 – податливость ТС включающая: инструмент, оправку и узлы станка на котором закреплена оправка.
Py – радиальная составляющая Pz.
tф= tз-( y1+ y2)
y1=Py*W1
y2=Py*W2
Поскольку податливость фрезы, заготовки, приспособления незначительны, то
W1=Wстола и консоли
W2=Wшпинделя+Wоправки+ Wподвески
Wсист.= Wст. и конс.+ Wшп.+ Wопр.+ Wподв.
Wстанка= Wст. и конс.+ Wопр.+ Wподв.
Δy=tзад.-tф=y1+y2=Py(W1+W2)
Δy=Py*Wсист.
W=tg(α)=(y200-y50)/150
2. Динамический (произв.) метод определения жесткости
jсист=λ*Cpy*S0.75*E.
jсист – жесткость системы
λ=Py/Pz, Cpy – выбираются в зависимости от марки материала, характеристик резца, соотношения сил резанья.
S – подача.
E – уточнение
jсист=λ*Cpy*S0.75*Δисх. заг./ Δобр. заг.
Жесткость станков определенная по статическому методу в 1,2..1,4 раза больше определенного динамическим (производственным) методом
6. Производственный процесс
Производственный процесс – это процесс создания материальных благ необходимых для существования и развития общества.
Производственны процесс завода – это совокупность всех людей и орудий производства, необходимых для изготовления изделий.
Производственны процесс завода:
- основное
- вспомогательное
Основной производственный процесс – это процесс изготовления изделий выпускаемый заводом на продажу.
Вспомогательный производственный процесс – обеспечивает бесперебойную работу основного производства.
Производственный процесс делится на части зависимости от типа производства: цеха, участки. В каждом из этих подразделений применяют различные технологические процессы.