- •1.Курс «Технология конструкционных материалов», его содержание и значение в подготовке инженерных кадров.
- •2.Материалы используемые при производстве чугуна
- •3.Устройство доменной печи
- •5.Физико-химические процессы, протекающие в доменной печи
- •7. Кислородно конверторный способ выплавки стали
- •9. Способы раскисления стали
- •10. Способы разливки стали
- •11.Строение стального слитка
- •12 Сущность обработки металлов давлением
- •13. Нагрев металлов при обработке давлением
- •14. Нагревательные устройства для нагрева металла перед обработкой давлением
- •15.Прокатка
- •16.Инструмент и оборудование прокатки
- •17. Ковка Сущность процесса ковки
- •18. Основные операции ковки
- •19. Оборудование свободной ковки материаловедение
- •20.Горячая объёмная штамповка
- •41Электродуговая сварка; сущность; сварка плавящимся электродом.
- •43Источники питания сварочной дуги.
- •43Ручная дуговая сварка.
- •44Автоматическая дуговая сварка под флюсом.
- •45Контактная сварка; сущность и схема стыковой контактной сварки.
- •46Точечная контактная сварка.
- •47Роликовая (шовная) контактная сварка.
- •48Сварка в среде защитных газов; общая характеристика.
- •49Сварка в атмосфере углекислого газа.
- •50Газовая сварка; сущность процесса.
- •51Устройство и работа ацетиленового генератора.
- •52Устройство и работа газосварочной инжекторной горелки.
- •53Газокислородная резка металлов.
- •54Электрошлаковая сварка.
- •55Сварка трением.
- •56Ультразвуковая сварка
- •57Сварка электронным лучом.
- •58Пайка металлов.
- •59Технология сварки различных металлов и сплавов
- •60Обработка металлов резанием; физические основы; стружкообразование.
- •61.Классификация металлорежущих станков
- •62.Обработка на токарных станках
- •64.Явления имеющие место при обработке резанием
- •65. Характеристика метода строгания
- •66. Виды строгальных станков и их схемы
- •67.Режимы резания при сверлении
- •68.Инструмент применяемый при обработке на сверлильных станках
- •69.Виды сверлильных станков и их схемы
- •70.Виды обоаботки отверстий на сверлильных станках; зенкование ,зенкерование,развёртывание,цекование.
1.Курс «Технология конструкционных материалов», его содержание и значение в подготовке инженерных кадров.
Материаловедение – наука, изучающая связь между химическим составом, структурой и свойствами материалов и закономерности изменения этих свойств под влиянием внешних воздействий, реализуемых в процессе производства, упрочняющей обработки и эксплуатации изделий из этих материалов.
2.Материалы используемые при производстве чугуна
Чугуном называется сплав железа с углеродом, который содержит более 2 % углерода.
Около 80 % всего количества выплавляемого чугуна составляет передельный чугун, являющийся исходным продуктом для производства стали. Для производства литых деталей на машиностроительных заводах используют литейный чугун (15—20 % от количества производимого чугуна), а в качестве легирующих добавок и раскислителей при выплавке стали — ферросплавы: ферромарганец и ферросилиций (1—2 % от общей выплавки чугуна).
Для производства чугуна используют руды следующих основных типов:
— магнитный железняк (магнезит) содержит 45— 70 % железа в виде оксида Fe3O4 и обладает магнитными свойствами. Руда имеет черный цвет, высокую плотность и трудно восстанавливается;
— красный железняк (гематит) содержит 50—60 % железа в виде безводного оксида Fe2O3. В нем мало вредных примесей серы и фосфора; по сравнению с магнитным железняком легче восстанавливается. Благодаря этому красные железняки относятся к лучшим железным рудам;
— бурый железняк (лимонит) содержит около 30 % железа в виде водного оксида Fe2O3 • ЗН2О. Загрязнен серой и фосфором. Благодаря хорошей восстановимое™ использование небогатых руд бурого железняка экономически целесообразно;
— шпатовый железняк (сидерит) содержит 30—40 % железа в виде карбоната FeCO3. Руда характеризуется хорошей восстановимостью и низким содержанием серы и фосфора.
3.Устройство доменной печи
Доменная печь — домна (рис. 13) является шахтной печью непрерывного действия. Она имеет форму двух усеченных конусов, сложенных широкими основаниями, между которыми находится цилиндрическая часть, называемая распаром
Рис. 1. Схема доменной печи:
1 — летка для выпуска жидкого чугуна,
2 — расплавленный шлак,
3 — загрузочное устройство,
4 — газоотводная труба,
5 — капли расплавленного чугуна,
6 — капли шлакового расплава,
7 — фурмы для подачи воздуха,
8 — летка для выпуска расплавленного шлака
9— жидкий чугун
5.Физико-химические процессы, протекающие в доменной печи
Шихтовые материалы в доменной печи постепенно передвигаются вниз и, встречаясь с газовым потоком при различных температурах, претерпевают соответствующие изменения в составе и свойствах.
При движении материалов в направлении от колошника к горну происходят следующие процессы:
сушка материала;
разложение плавильных материалов;
восстановление железа и других элементов из окислов;
науглероживание восстановленного железа и образование чугуна;
образование шлаков;
горение углерода у фурм.
Вдуваемый в доменную печь через фурменные отверстия горячий воздух встречается с раскаленным коксом и происходит горение кокса по реакции
При этом выделяется большое количество тепла и температура у фурм повышается до 1700—1800°.
У глекислый газ, взаимодействуя с раскаленным коксом, приводит к образованию окиси углерода СО по реакции:
Окись углерода является энергичным восстановителем, способным соединиться не только со свободным кислородом, но и отбирать кислород из твердых окислов железа и других элементов.