3.2.4 Кинематическая схема. Ее чертеж и описание

Кинематическая схема (рис.4) имеет цепи механизмов резания, подачи и перемещения стола по высоте.

В цепи механизма резания вращение с вала короткозамкнутого двигателя передается на ножевой вал ускорительной клиноременной передачей со шкивами 180 и 90 мм.

Кинематическая цепь механизма подачи включает короткозамкнутый асинхронный электродвигатель, конусный вариатор с рабочими колесами диаметром 260 и 180 мм, двухступенчатый зубчатый редуктор и цепную передачу (Z=12 и Z=19).

Перемещение стола по высоте производится винтовыми парами с ходовой резьбой (трап. 30*6). Привод винтов производится от маховичка через червячное зацепление и две конические зубчатые передачи.

Рис.4. Кинематическая схема СР 3-6

3.2.5 Краткое описание конструкции станка

Односторонний рейсмусовый станок имеет в составе следующие узлы: станину, стол, механизм резания, механизм подачи, электрооборудование, ограждения.

Станина выполнена из чугуна в виде цельнолитой коробки жесткой формы.

Стол станка базирует заготовку и направляет ее движение. В столе смонтированы нижние поддерживающие валики и механизм ручного перемещения стола по высоте. Валики вращаются в сферических подшипниках, оси которых шарнирно подвешены на пальцах.

Стол перемещается по цилиндрической направляющей механизмом, в составе которого имеется маховичок, червячная передача, конические зубчатые колеса и ходовые винты с гайками. Фиксация стола производится зажимным винтом с двумя сферическими гайками.

Механизм резания имеет электродвигатель, клиноременную передачу, ножевой вал в сборе. Ременная передача передает движение тремя клиновыми ремнями сечением «А». В ножевой вал вставляются два тонких фрезерных ножа, прижим которых производится клиньями- стружколомателями, путем выкручивания прижимных винтов. Ножевой вал вращается в сферических двухрядных подшипниках серии 1208. Торможение ножевого вала производится колодочным тормозом с приводом от электромагнита.

Механизм подачи имеет в составе электродвигатель, конусный фрикционный вариатор, редуктор, цепную передачу и подающие вальцы. Электродвигатель через муфту передает крутящий момент на стальной диск вариатора, который находится во фрикционном зацеплении с ведомым диском. К ведомому диску приклепывается текстолитовое кольцо.

В конструкции вариатора имеется винтовая пара, которая смещает ведущий конус относительно текстолитового кольца. При этом бесступенчато изменяется передаточное число вариатора и скорость подачи. Редуктор механизма подачи имеет два цилиндрических прямозубых зацепления. Верхние подающие вальцы приводятся втулочно-роликовой цепью с шагом 19,05мм.

Передний валик выполнен рифленым. Он вращается в сферических шарикоподшипниках, корпуса которых шарнирно подвешены на втулках. Прижим валика осуществляется спиральными пружинами. Изменение степени прижима и выставка вальца по высоте производится с помощью винтовых пар. На оси параллельно валику смонтирована когтевая завеса, предотвращающая обратный выброс обрабатываемого материала. Подъем когтевой завесы производится специальной рукояткой. Возврат когтевой завесы в нижние положение происходит под действием пружины.

Задний падающий валик выполнен гладким. Он вращается в сферических шарикоподшипниках серии 1205, корпуса которых шарнирно подвешены на общей оси, установленной в опорах. Прижим валика к обрабатываемому материалу осуществляется прижимами. Установка валика по высоте производится винтовыми парами.

Электрооборудование станка включает электродвигатели привода ножевого вала и подачи, электромагнитный тормоз, кнопочную станцию, светильник местного освещения, электрошкаф с пусковой и защитной аппаратурой.

В зоне резания имеются передний и задний прижимы. Выставка рабочей части прижимов относительно окружности резания производится регулировочными винтами.