- •Воронеж 2015
- •Введение
- •1. Историческая справка
- •2. Факторы, определяющие прочность
- •2.1. Влияние строения кристалла на прочность
- •2.2. Влияние способа получения детали на прочность
- •2.3. Роль обработки готовой детали
- •2.4. Роль условий эксплуатации
- •3. Физическая сущность деформации и разрушения
- •3.1. Взаимосвязь напряжения и деформации
- •3.3. Кинетика деформации и разрушения
- •3.4. Сдвиговой механизм потери устойчивости по Френкелю
- •4. Прочность отожженных кристаллов
- •5. Пластическая деформация скольжением и двойникованием
- •6. Упрочнение с помощью дислокаций
- •7. Природа деформационного упрочнения
- •8. Упрочнение сплавов
- •9. Общая характеристика разрушения
- •10. Вязкое разрушение
- •11. Хрупкое разрушение
- •12. Физика разрушения
- •13. Анализ структуры изломов
- •13.1. Общие положения
- •13.2. Строение изломов
- •13.3. Виды изломов
- •13.3.1. Хрупкие и полухрупкие изломы
- •13.3.2. Пластичные изломы
- •13.3.3. Усталостные изломы
- •13.4. Дефекты материала в изломе
- •13.4.1. Флокены в изломе
- •13.4.2. Белые пятна
- •13.4.3. Усадочная рыхлость
- •13.4.4. Серебристые полоски
- •14. Разрушение при ползучести
- •15. Разрушение при усталости
- •15.1. Трещинообразование при усталости и факторы, определяющие выносливость
- •15.2. Структурные изменения при усталости
- •15.3. Природа усталостного разрушения
- •15.4. Влияние различных факторов на характеристики выносливости
- •16. Прочность металлов в поверхностно-активных средах
- •17. Механизмы торможения развития трещины
- •18. Оценка металлов по их свойствам
- •18.1. Оценка металлов по их механическим свойствам
- •18.2. Оценка конструкционной прочности металлов по механическим свойствам
- •18.3. Оценка однородности и стандартности испытаний
- •18.4. Способы повышения конструкционной прочности
- •19. Прочность композиционных материалов
- •20. Зависимость скорости движения дислокаций от напряжений
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
20. Зависимость скорости движения дислокаций от напряжений
Одной из важнейших характеристик, определяющих пластические свойства кристаллических материалов, является скорость перемещения дислокаций. Непосредственное наблюдения методами травления, рентгеновской топографии и электронной микроскопии, а также косвенные наблюдения путем измерения внутреннего трения, показывают, что дислокации могут двигаться с различными скоростями в зависимости от приложенного напряжения. О скорости, с которой дислокации могут двигаться в кристалле, достаточно мало данных, но, вероятно, скорость дислокаций не может превышать скоростей распространения упругих волн в данном материале.
Наиболее полно скорость движения дислокаций изучена в ионных кристаллах.
Джонсон и Гилман провели измерение скорости движения дислокаций во фтористом литии в диапазоне изменения этой величины 10-7-105 см/с. При изменении напряжения сдвига в интервале 5·10-7-2·109 дин/см2.
Гутманас, Надгорный и Степанов изучили движение отдельных дислокаций в кристаллах хлористого натрия в широком диапазоне напряжений 2·10-2-5 кг/мм2 и их скоростей движения 2·10-8-2·104 см/с.
Имеются данные по исследованию зависимости скорости движения краевых и винтовых дислокаций от величины напряжения сдвигав монокристаллах бромистого калия в интервале скоростей 10-7-104 см/с.
Общим для этих исследований является характер зависимости скорости движения дислокаций от напряжения. Эта зависимость очень резкая при малых напряжениях и более плавная при больших напряжениях, как показано на рисунке, при условии, что зависимость скорости движения дислокаций от напряжения изучалась в достаточно широком диапазоне напряжений.
Зависимость скорости движения дислокации от напряжения
Эксперименты Гилмана и Джонстона, а также других авторов показали, что скорости единичных дислокаций в монокристаллах могут быть выражены формулами:
(20.1)
(20.2)
где C, D, V0, m – постоянные, τ – напряжение сдвига.
Причем постоянные V и C зависят от температуры.
Следует подчеркнуть, что эти уравнения эмпирические и не предполагают никакой физической интерпретации коэффициентов, однако, выясняя физический смысл показателя степени m многие исследователи пришли к заключению, что он является структурночувствительной величиной, связанной с дальнодействующими полями напряжений.
Значительный интерес вызвало изучение температурной зависимости показателя степени m в формуле (20.2). Расчеты показывают, что величина m увеличивается с понижением температуры.
Эванс объясняет возможные противоречия между теорией и экспериментом использованием рядом авторов в расчетах не эффективного скалывающего сдвига τ*, а приложенного напряжения сдвига τ. Эванс предложил использовать следующее соотношение:
(20.3)
которое позволило ему провести корректировку экспериментальных данных и определить во всех случаях тенденцию к возрастанию m* с понижением температуры.
Экспериментальные исследования подлинной скорости отдельных дислокаций в веществах с большим барьером Пайерлса проведенные на германии и кремнии описываются эмпирической формулой
(20.4)
Эта формула подтверждает активационный характер движения дислокаций путем образования и движения перегибов. Аналогичная зависимость наблюдалась в экспериментах по пластическому течению в переходных металлах. Изучение зависимости скорости перемещения дислокаций от приложенного напряжения, когда оно мало по сравнению с Пайерловским, подтверждает активационный характер движения дислокаций в таких структурах.
В металлических кристаллах зависимость скорости дислокаций от величины приложенного напряжения изучена в сравнительно малом интервале скоростей и напряжений. Расчет показателя m для монокристаллов молибдена с ориентацией<100> и <110>, показал, что его величина изменяется с ростом деформации и зависит от типа подвижных дислокаций и условий деформирования.
Изучение подвижности дислокаций в монокристаллах вольфрама показало значительный разброс значений скоростей от образца к образцу, что свидетельствует о существенном влиянии примесей на скорость движения дислокаций и подтверждает выводы о наиболее сильном взаимодействии дислокаций с примесями внедрения.
Анализ данных по подвижности дислокаций в различных материалах показал, что в мягких ГЦК и ГПУ металлах подвижность дислокаций более высокая, чем в других исследованных материалах. Например, в меди на пределе текучести скорость дислокаций V = 10 см/с.
Использование рентгеновского метода Брега-Баррета, для определения скорости краевых дислокаций в базисной плоскости цинка (99,999%) в интервале скоростей 40-700 см/с, наблюдали линейную зависимость скорости дислокации от величины напряжения сдвига. Сравнение экспериментально полученной постоянной трения с рассчитанной теоретически позволяет сделать заключение, что подвижность дислокаций определяется механизмом фононной вязкости.
Результаты исследования подвижности базисных дислокаций в монокристаллах цинка (99,999%) в интервале скоростей 7-80 см/с привели к степенной зависимости скорости движения дислокаций от напряжений.
(20.5)
где n = 5.
Скорости винтовых дислокаций в цинке по данным измерений Лаврентьева и Салиты в интервале 104-105 см/с описывается формулой
(20.6)
В данной работе методами металлографии по дислокационным ямкам травления и рентгеновской топографии исследована скорость движения винтовых и краевых дислокаций в системе в монокристаллах цинка в зависимости от приложенного напряжения и температуры. При температурах 77-110 К скорость дислокаций Vд ~ τ и скорость винтовых дислокаций больше скорости краевых, причем эта разница уменьшается с ростом температуры. В интервале скоростей дислокаций 10-6-10 см/с предполагается, что скорость контролируется силой Пайерлса и поперечным скольжением при более высоких температурах.
Изучение подвижности дислокаций в системе скольжения монокристаллов цинка в широком интервале скоростей 10-3-104 см/с позволило установить, что в интервале напряжений 20-100 г/мм2 имеет место сильная экспоненциальная зависимость скорости движения дислокаций от напряжения и подвижность дислокаций определяется термически активируемыми процессами. При напряжениях сдвига значительно выше критического 300-4000 г/мм2 наблюдалась слабая линейная зависимость скорости движения дислокаций от напряжения. Значение коэффициента торможения 2,5·10-3 дин·с/см2 по порядку величины совпадало с рассчитанным для механизма фононной вязкости. Изменение характера зависимости скорости движения дислокаций от напряжения объясняется сменой механизмов, определяющих подвижность дислокаций: термически активируемого в области скоростей 10-3-10-1 см/с на решеточный типа фононной вязкости в области скоростей 103-104 см/с. Изучалось также движение дислокаций в монокристаллах цинка, вызванного действием сильного ультразвука. Рассчитанные по тепловому эффекту скорости движения дислокаций лежат в диапазоне 103-104 см/с. Полученные результаты объясняются авторами в рамках модели фононной вязкости.
Большой интерес вызывают измерения подвижности дислокаций в ГЦК металлах, дислокационная структура которых наиболее изучена.
Измерение скорости дислокаций в меди, проведенное Марукавой при комнатной температуре в довольно узком интервале скоростей 50-500 см/с, соответствует показателю m = 2 в формуле
(20.7)
Для скоростей дислокаций в меди (99,999%) в интервале 160-710 см/с, обнаружена аналогичная связь между скоростью дислокации и напряжением при значении m = 0,7-1. Полученная зависимость, по мнению авторов, хорошо согласуется с торможением дислокаций, вызванным фононной вязкостью.
Измерения напряжения течения меди при скоростях деформации 10-3-103 с-1 позволили зафиксировать смену механизмов, определяющих подвижность дислокаций при изменении напряжений. Делается вывод о том, что при скоростях деформации менее 10 с-1, подвижные дислокации преодолевают лес дислокаций с помощью термических флуктуаций. При скоростях больше 102 с-1 движение контролируется вязким фононным торможением.
Изучение методом крутильных колебаний скоростей движения дислокаций в монокристаллах меди (99,999%) в диапазоне скалывающих напряжений 0-15·106 дин/см2 при различных температурах, наблюдалась относительно высокая скорость дислокаций при небольших напряжениях, а также возрастание скорости с понижением температуры при постоянном напряжении. Соотношение между скоростью дислокации V и критическим скалывающим напряжением τк устанавливается в виде:
(20.8)
где n – возрастает от 0,9 до 1,1 при снижении температуры от 269 К до 66 К.
Зависимость коэффициента демпфирования от температуры, показывает его возрастание с ростом температуры испытаний от 660 К до 3000 К. Поведение дислокаций качественно объясняется фононным затуханием.
Исследования влияния температуры и скорости демпфирования на напряжение сдвига в монокристаллах алюминия в интервале 20-500 К позволили сделать вывод, что торможение дислокаций обусловлено атермическим механизмом решеточного типа, в частности фононной вязкостью при высоких температурах и электронной вязкостью при низких. Этот вывод подтверждается исследованиями подвижности дислокаций в высокочистом алюминии при температурах 74 К и 83 К. Полученные значения коэффициента демпфирования составили 1,33·10-4-1,31·10-4 дин·с/см2 для 74 К и 83 К соответственно. Из зависимости коэффициента демпфирования от температуры согласно теории электронной и фононной вязкости, делается вывод, что при температурах выше 74 К торможение дислокаций обусловлено фононным механизмом, а не электронным.
Теорией фононной вязкости объясняются результаты, полученные при изучении подвижности дислокаций с использованием рентгеновского метода Берга-Барретта, в монокристаллах алюминия (99,999%) с ориентацией оси <111>, в интервале напряжений сдвига 0,5-1,6·106 дин/см2 при температурах от -150 °С до +70 °С. При всех температурах скорость движения дислокаций прямо пропорциональна приложенному напряжению сдвига. Понижение температуры при постоянном напряжении приводило к увеличению скорости дислокаций. Полученные исследователями значения скоростей движения дислокаций несколько выше, предсказанных теорией фононной вязкости. Значение константы демпфирования линейно возрастает при повышении температуры от 100 К до 350 К.
Исследования подвижности дислокаций в никеле, серебре, α-латуни, свинце также подтверждают наличие различных механизмов, контролирующих скорость дислокаций.