Инновации в экономике и управлении на предприятиях нефтфгазовой пром

ляет экономить до 70 % традиционных энергетических ресурсов. Те- пло-хладоснабжение с помощью тепловых насосов относится к области энергосберегающих экологически чистых технологий. Эта технология, по заключению целого ряда авторитетных международных организаций, наряду с другими энергосберегающими технологиями относится к технологиям XXI века.

Цель данной работы – доказать необходимость перехода к альтернативным источникам энергии (АИЭ).

Количество часов отопления рассчитываем исходя из наиболее выгодных условий проживания семьи в отопительный сезон. В осенний и весенний период предполагаем работу системы в режиме подогрева. Предварительно был проведен контроль качества данных. Ряд наблюдений по г. Перми составил 125 лет (с 1882 по 2008 год). Средняя продолжительность отопительного периода по г. Перми составляет 228 сут. Сезон отопления берем 8 мес. Количество часов работы системы отопления принимаем 5472 ч.

Основные причины, указывающие на важность скорейшего перехода к АИЭ:

–глобально-экологическая: сегодня доказан факт пагубного влияния на окружающую среду традиционных энергодобывающих технологий (в том числе ядерных и термоядерных), их применение неизбежно ведет к катастрофическому изменению климата уже в первых десятилетиях XXI века. Существует экологическая «точка невозврата» для планеты Земля, когда земляне окончательно используют основные ресурсы нашей планеты, после чего природа уже не сможет возобновлять жизненно важные блага;

–политическая: та страна, которая первой в полной мере освоит альтернативную энергетику, способна претендовать на мировое первенство и фактически диктовать цены на топливные ресурсы;

–экономическая: переход на альтернативные технологии в энергетике позволит сохранить топливные ресурсы страны для переработки в химической и других отраслях промышленности. Кроме того, стоимость энергии, производимой многими альтернативными источниками, уже сегодня ниже стоимости энергии, полученной из традиционных источников, да и сроки окупаемости строительства альтернативных электростанций существенно короче. Цены на альтернативную энергию снижаются, на традиционную – постоянно растут;

291

–социальная: численность и плотность населения постоянно растут. При этом трудно найти районы строительства АЭС, ГРЭС, где производство энергии было бы рентабельно и безопасно для окружающей среды. Общеизвестны факты роста онкологических и других тяжелых заболеваний в районах расположения АЭС, крупных ГРЭС, предприятий топливно-энергетического комплекса, хорошо известен вред, наносимый гигантскими равнинными ГЭС, – все это увеличивает социальную напряженность;

–эволюционно-историческая: в связи с ограниченностью топливных ресурсов на Земле, а также экспоненциальным нарастанием катастрофических изменений в атмосфере и биосфере планеты существующая традиционная энергетика представляется тупиковой; для эволюционного развития общества необходимо немедленно начать постепенный переход на альтернативные источники энергии.

292

О.Н. Фомина, научный руководитель – канд. экон. наук, доцент А.О. Лобовиков, Пермский национальный исследовательский политехнический университет, г. Пермь, Россия

УЛУЧШЕНИЕ ФИНАНСОВЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ

ООО «УС ПЕРМСКАЯ ГРЭС» ЗА СЧЕТ ОПТИМИЗАЦИИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РЕСУРСОВ

Способность предприятия своевременно производить платежи свидетельствует о его хорошем финансовом положении. Финансовое положение предприятия зависит:

–отресурсов(нужноеколичество, эффективноеиспользование);

–отношений с другими фирмами, предприятиями, организа-

циями;

–наличия денежных средств, достаточных для оплаты по своим

счетам.

В условиях рыночной экономики главную роль в системе экономических показателей играет прибыль. Прибыль представляет собой конечный финансовый результат, который показывает работу всего предприятия, т.е. составляет основу экономического развития предприятия [1].

Рост прибыли создает финансовую основу для самофинансирования деятельности предприятия, осуществления расширенного воспроизводства. За счет нее выполняется часть обязательств перед бюджетом, банками и другими предприятиями. Таким образом, прибыль становится важнейшей для оценки производственной и финансовой деятельности предприятия. Она характеризует результаты его деловой активности и финансовое благополучие.

В процессе хозяйственной деятельности ресурсы предприятия занимают одно из центральных мест, поэтому вопрос ресурсосбережения и определения оптимального соотношения производственных ресурсов на предприятии очень актуален в настоящее время. Финансовая политика организации в оптимизации использования производственных ресурсов определяет его текущее состояние, а также устойчивое долговременное развитие организации. Она диктует тенденции экономического развития, перспективный уровень научно-технического прогресса, состояниепроизводственныхмощностейорганизации.

293

Создание производственных запасов планируется организациями в соответствии с потребностями производства, которые зависят от количественных и качественных запросов рынка.

Таким образом, устанавливается зависимость между тремя переменными: спрос – производство – сырье. Изменение одной из них ведет к соответствующему изменению двух других. Запасы позволяют ослабить непосредственную зависимость между поставщиком – производителем – потребителем. Запасы сырья снижают зависимость производителя продукции от поставщика. Кроме того, запасы готовой продукции ослабляют зависимость производителя этой продукции от потребителя. Запасы полуфабрикатов, находящихся в процессе производства, также снижают зависимость отдельных цехов друг от друга1.

Управление материальными запасами имеет весьма важное значение для организации. Оно непосредственно оказывает влияние на маркетинг, финансовую службу и производство. Тип системы управления запасами (т.е. принятие решения о времени выдачи заказа и о заказываемом количестве) определяется видом спроса.

Для получения материально-технических ресурсов (МТР) подразделениями организации в нужное время, в необходимом месте,

втребуемом количестве и качестве при наименьших затратах необходимо разработатьоптимальнуюсистемуихзакупки ииспользования.

Системаоптимальногообеспеченияресурсамивключаетвсебя:

1.Организацию качественной приемки, учета, хранения, отпус-

ка МТР.

2.Обеспечение условий для сохранности МТР.

3.Своевременное отражение информации по поступлению, движению МТР в электронных программах типа «1С. Предприятие».

4.Повышение качества планирования закупок.

5.Оптимизацию складских остатков.

6.Складскую логистику, систему комплектации и централизованного завоза в производственные подразделения.

7.Нормирование запасов, их контроль и предупреждение образования неликвидов.

1Жданова Л.А. Организация и управление промышленной фирмой

вразвитых странах: учебник. – М.: Экономика, 2008. – 390 с.

294

Для того чтобы данная система была действенной, необходимо:

– осуществление планирования закупок с целью оптимизации складских остатков и удовлетворение потребностей производства

вМТР с максимально возможной экономической эффективностью;

–осуществление входного контроля поступающих грузов в адрес управления материально-технического снабжения;

–планирование и организация централизованного завоза в цеха подразделений организации;

–производство погрузочно-разгрузочных работ с соблюдением правил охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты;

–своевременный прием, разгрузка, складирование, отпуск МТР, хранение в соответствии с утвержденными стандартами и техническими условиями;

–контроль за соблюдением технологической дисциплины, правил и норм по охране труда, техники безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности и охраны на всех объектах

ирабочих местах;

–обеспечение МТС квалифицированным персоналом, его расстановку в соответствии со специальностью и квалификацией, повышение профессиональных знаний и навыков работников;

–защита и предоставление имущественных и других интересов организации по вопросам, связанным с деятельностью МТС в судебных, государственных органах и других организациях в пределах предоставленных прав;

–подготовка для руководства организации установленных отчетов и информации по всем вопросам, связанным с производственной деятельностью МТС;

–организация работы и эффективного взаимодействия между структурными подразделениями МТС, направление их деятельности на развитие и повышение эффективности производства и предоставляемых услуг.

Управление МТС в производственной деятельности осуществляет взаимодействие со всеми подразделениями организации для решения поставленных задач.

Все взаимоотношения осуществляются путем взаимного обмена информацией, совместной подготовкой документации в объеме и

295

порядке, обеспечивающем необходимую конфиденциальность сведений, и базируются на принципах партнерства.

Запасы постоянно пополняются по мере использования (расхода) потребления ресурсов производством. Все это требует организации, планирования и своевременной поставки ресурсов.

Одна из основных задач – снижение до минимума транспортнозаготовительных расходов на приобретаемые ресурсы. Другая не менее важная задача – подбор более выгодных поставщиков в целях снижения цены, получения скидок, возмещения транспортно-загото- вительных затрат поставщика, изучения рынка поставляемых ресурсов требуемого качества. Третья задача – определение метода оценки запасов. Четвертая – выбор способа поставки запасов «точно в срок».

И наконец, пятая задача – снизить складские расходы в организации, более того, в каждом цехе (в случае если есть склад в цехе).

Для решения поставленных задач в условиях рынка есть множество методов. Один из них – в системе снабжения ресурсами – это применение в организациях и предприятиях логистики (системы оптимального ресурсообеспечения).

Значение логистики как научного метода управления потоками ресурсов резко возрастает. При этом усложняется постановка задач и их решение, требуется введение дополнительных показателей, получение оперативной информации для принятия управленческих решений.

Согласование действий по управлению материальными потоками, связанных с доставкой материально-технических ресурсов в больших объемах, зависит от оперативного планирования, бюджетирования, создания транспортных коридоров. Одновременно требуется разработка оптимальных маршрутов и график движения матери- ально-технических ресурсов, а также сокращение времени их доставки, выбор оптимальных вариантов разгрузки и доставки ресурсов.

Таким образом, предлагаемая нами система логистики обеспечения материально-техническими ресурсами позволит оптимизировать запасы, снизить издержки и повысить основные финансовые показатели производственно-хозяйственнойдеятельностипредприятия.

296

А.Р. Хасанова, научный руководитель – ст. преподаватель Л.Б. Соколова, Пермский национальный исследовательский политехнический университет, г. Пермь, Россия

УКРЕПЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДИСЦИПЛИНЫ КАК ВАЖНЕЙШИЙ ФАКТОР ПОВЫШЕНИЯ

ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НА ПРИМЕРЕ КРАСНОУРАЛЬСКОГО МЕДЕПЛАВИЛЬНОГО КОМБИНАТА

Совершенствование качественных показателей производства – одна из ключевых проблем развития Изготовление продукции высокого качества равнозначно ее дополнительному выпуску, поскольку продлевает срок ее эксплуатации, приводит к значительной экономии труда, сырья, материалов на единицу продукции. Повышение надежности и долговечности используемых в народном хозяйстве машин на 10 % за счет снижения затрат на текущий и капитальный ремонт позволит увеличить национальный доход на 3 млрд руб. и высвободить около 400 тыс. работников.

Выпуск продукции низкого качества наносит большой экономический и социальный вред. Из-за низкого качества проката, узости его ассортимента, большой конструктивной металлоемкости оборудования ежегодно перерасходуется 15–17 млн т стали. Особенно остро стоит проблема борьбы с браком. Выпуск и реализация продукции низкого качества – серьезное нарушение государственной дисциплины. Повышение качества продукции имеет и внешнеэкономическое значение, поскольку наша страна широко представлена на международном рынке. Продукция нынешних предприятий должна быть конкурентоспособной и не только не уступать по качеству зарубежным образцам, но и превосходить их. Учитывая это обстоятельство, наши предприятия должны твердо и последовательно проводить курс повышения эффективности производства и качества работы.

Важным направлением работы по улучшению качества продукции является обеспечение строгой технологической дисциплины. Без стабильности технологического процесса невозможно производство высококачественной продукции. Малейшие ошибки, допускае-

297

мые в технологическом процессе, оборачиваются ростом брака, снижением межремонтного пробега.

Например, на ОАО «Азот» фактические простои оборудования более чем в 3 раза превышают плановые. В результате потери времени составляют примерно 6,6 %. Значительным резервом увеличения выпуска продукции является повышение интенсивности использования оборудования. Анализ показал, что достичь плановой производительности можно при условии отсутствия отклонений температурного режима по выпарным аппаратам. Соблюдение технологической дисциплины осуществляется с помощью летучего, периодического и постоянного контроля.

Влияние колебаний входного регулируемого параметра тех-

нологического процесса на ТЭП. В процессе получения хлористого калия основной технологической стадией, параметры которой в большей степени отражаются на результатах производства, является растворение (выщелачивание) сильвинита. Процесс растворении происходит обычно в системе, состоящей из двух шнековых растворителей (в первом из них руда и раствор движутся прямотоком, во втором – противотоком). Эта система работает по комбинированной схеме, сущность которой заключается в том, что в первый растворитель подается свежая руда и так называемый средний щелок из второго растворителя, щелок почти насыщен по хлористому калию. Во второй растворитель передается отвал из первого и заливается маточный щелок. При этом свежий маточный раствор во втором растворителе, встречаясь с рудой, почти истощенной по хлористому калию, интенсивно растворяет его. По мере продвижения в первый растворитель раствор встречает руду, более богатую хлористым калием, и растворяет его, при этом хлористый калий высаливается в виде мелкого шлама. Применение комбинированной схемы позволяет достичь более полного извлечения хлористого калия и получения высококачественного продукта.

Входным регулируемым параметром процесса, определяющим его экономичность, является соотношение заливаемого щелока и загружаемой руды в системе растворителей. Расчетами по данным химических анализов установлено, что на 1 т сильвинита с содержанием в нем 27,5 % хлористого калия требуется 1,67 м3 растворяющего щелока с концентрацией в нем хлористого калия 125 г/л. При таком соотношении в раствор переходит наибольшее практически возмож-

298

ное количество хлористого калия, равное 97 % его содержания в руде. Достигается максимально высокая степень извлечения хлористого калия и хорошее качество продукта, что позволяет снизить затраты на получение одной тонны.

В производственных условиях расчетное соотношение количества растворяющего щелока и руды нарушается под воздействием ряда факторов: колебания концентрации хлористого калия в растворяющем щелоке, отклонения в самом процессе регулирования подачи руды и щелока, изменения качества руды (содержания хлористого калия в ней).

Исследования показывают взаимосвязь технологических и экономических показателей в виде экономико-математической модели:

		100			100
∆S	=			−			c ,
						qa
1	qa		p					p
						и

где ∆S1 − изменение удельных затрат на производство хлористого

калия; q – содержание в руде хлористого калия, %; ар – степень извлечения при регламентном соотношении объема щелока и количества руды, доли единицы; аи – степень извлечения при исследуемом соотношении объема щелока и количества руды, доли единицы; ср – себестоимость 1 т руды, руб.

Нарушение регламентного соотношения между объемом щелока и количеством руды оказывает влияние на величину удельных затрат и на последующих операциях по переработке щелока (осветления, вакуум-кристаллизации и центрифугирования). Эти изменения произойдут за счет того, что изменится объем и концентрация насыщенных щелоков. В первом случае (при недостатке щелока) будет перерабатываться меньший объем щелока с концентрацией выше регламентной, а во втором (при избытке щелока) – больший объем с концентрацией ниже регламентной. Изменятся затраты на переработку щелоков в расчете на 1 т хлористого калия по следующим статьям: заработная плата с отчислениями, электроэнергия и амортизация. Величину изменения удельных затрат на переработку щелока можно выразить формулой

∆S2 =Vp S2p −VиS2и,

299

где ∆S2 – изменение удельных затрат на переработку щелока на

операциях после растворения; V2 – объем щелока, приходящийся на 1 т хлористого калия по регламенту, м3; Vи – объем щелока, приходящийся на 1 т хлористого калия при исследуемом варианте, м3; S2p – затраты на переработку 1 м3 насыщенного щелока при регламентированном соотношении, руб.; S2и – затраты на переработку 1 м3 насыщенного щелока при исследуемом соотношении, руб.

Общая сумма расходов на переработку щелоков в год составляет S2 руб., руды перерабатывается П т, степень извлечения – а, при V м3 щелока на 1 т хлористого калия. Тогда затраты по переработке 1 м3 насыщенного щелока выразятся формулой

S = VSП2a .

Подставляя это выражение в формулу, получаем

∆S

=

Vp S2

−

V S

2

=

S

2

1

−

1

и

.

V

Пa

V

Пa

П

a

2

p

p

a

p

2

и

и

В связи с тем, что при нарушении регламентного соотношения изменится степень извлечения хлористого калия, изменится и количество переработанной руды, поэтому увеличится или уменьшится величина условно-постоянных расходов на 1 т хлористого калия ∆S3 ,

руб.:

∆S		=	S3		1		−	1
									,
								a
	3		Пq a			p
								и

где S3 – годовая сумма условно-постоянных расходов, руб.

Значит, изменение себестоимости 1 т хлористого калия при нарушении регламентированного соотношения между объемом щелока иколичествомрудыможноопределитьформулой

∆Sc|c	=	1		1	−	1		(c1	+ S2	+ S3 ),
						a
		Пq a
				p		и

где с1 – себестоимость руды, переработанной за год, руб.

300