Анализ ресурсосберегающих технологий по типу использования блоков ресурсов

Вновь разработанный технологический процесс не может быть охарактеризован с точки зрения оптимальности ресурсоиспользования пока не подвергнется сравнительному анализу совместно с действующим (базовым). Сопоставляя расход отдельных ресурсных блоков и всей их совокупности, можно выделить два характерных вида ресурсосберегающих технологий.

В первом случае инновационные решения позволяют достичь снижения расхода всей совокупности ресурсов за счет уменьшения их расхода в одном, нескольких или всех ресурсных блоках. При этом достигается истинное ресурсосбережение, и такая технологическая политика вполне логично используется на любом нормально функционирующем предприятии. Так, использование оптимальных систем совмещения на коже раскраиваемых деталей верха обуви позволяет снизить потери этого ценного материала и себестоимость изделия. При этом расходы на инновационные мероприятия невелики, однако позволяют достичь существенного экономического результата.

Второй вид ресурсосберегающей технологии принципиально отличается от первого вида тем, что снижение расхода наиболее дефицитного ресурса достигается за счет повышенного расхода менее дефицитного. При этом, как и в первом случае, должно быть достигнуто общее снижение расхода блока совокупностей ресурсов. Этот путь развития ресурсосберегающей технологии является весьма перспективным и нашел свое широкое распространение во многих отраслях индустрии, в том числе и в легкой промышленности. Следует отметить, что в любой отрасли общественного производства в определенные исторические отрезки времени наблюдается изменение потенциала ресурсных блоков. Под потенциалом ресурса следует понимать его количество, доступное для использования при изготовлении изделия на данном конкретном предприятии в данный момент. Априори все ресурсы дефицитны изначально, но возникают ситуации, когда отдельные блоки становятся крайне дефицитными и сдерживают выпуск продукции. Так, дефицит натуральной кожи для верха обуви вызвал необходимость разработки конструкций заготовки верха с отрезными деталями, поскольку отрезные детали позволяли повысить процент общего использования кож. Достигнутая экономия материалов верха в этом случае компенсировала повышенный расход трудовых ресурсов, потребность в производственной площади для установки дополнительного швейного оборудования и затраты на потребляемую этими машинами электроэнергию при пристрачивания этих отрезных деталей в процессе сборки заготовок верха обуви. Экономии материалов верха обуви также способствовало внедрение в практику обувного производства операции «предварительное формование пяточной части заготовки». Использование этого технологического приема позволяет достичь 57 %-й экономии площади материала верха, что также компенсирует и установку нового специального оборудования, и оплату труда оператора. При возникновении дефицита трудовых ресурсов в 80-х годах прошлого столетия были предприняты энергичные меры по разработке агрегатов и полуавтоматических линий, позволивших снять остроту проблемы в цехах сборки обуви на предприятиях отрасли.

Таким образом, использование двух видов ресурсосберегающих технологий логически оправдано в любых условиях динамично развивающейся отрасли, выпускающей изделия из кожи.