Лекции и пособия / 3. УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ - ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО РОИЗВОДСТВА - 2004_pavlenko_tsp

190

9.5. Устройство полов

Пол состоит из нескольких конструктивных элементов, соответствующих назначению помещения и особенностям строящегося здания. Элементы пола устраивают на разных этапах строительства по графику, предусматривающему такое совмещение процессов, при котором исключается повреждение выполненной части конструкции пола. При этом надо соблюдать технологические перерывы для твердения подстилающего слоя и стяжки, а также выдерживать требуемую температуру и влажность в помещениях.

В индустриальном жилищном строительстве часть процессов по изготовлению элементов полов выполняют на заводах.

При строительстве общественных и промышленных зданий почти все работы по устройству полов выполняют непосредственно на объекте.

Для подготовки основания снимают бульдозером растительный слой грунта и вывозят его для использования на благоустройство. Пучинистые и мерзлые грунты, примесь снега и льда надо удалить и заменить песчаными подсыпками. Основания на некаменистых грунтах уплотняют щебнем или гравием крупностью 40–60 мм в один слой, вдавливая его в грунт катками и поливая при этом водой. До устройства бетонного подстилающего слоя (подготовки) надо возвести подземную часть здания, сделать обратную засыпку пазух между фундаментом и котлованом, спланировать и укатать грунт.

Подготовку под полы из бетона марок 100–200 укладывают по проектной отметке отдельными полосами шириной 8 м при помощи комплекта бетоноукладочных машин. В неотапливаемых помещениях через 10–12 м по длине и 5– 6 м по ширине в подготовке устраивают сквозные температурные швы шириной 8–10 мм, которые нарезают машинами, снабженными абразивными дисками. Пазы заполняют горячим битумом.

Подстилающий слой из сборных железобетонных плит (размерами 6х3х0,12 м) устраивают по готовому песчаному основанию. Плиты укладывают краном. Участки у колонн и стен бетонируют на месте.

Стяжка представляет собой слой толщиной 15–40 мм из мелкозернистого бетона, цементно-песчаного раствора марки 100 или асфальтобетона. Стяжку укладывают на перекрытие, чтобы выровнять его поверхность или придать ему проектный уклон. Если на поверхность перекрытия уложен слой пористого или нежесткого звукоизоляционного материала, стяжка образует корку, служащую основанием для покрытия пола. Стяжкой закрывают трубопроводы, размещаемые на поверхности перекрытия, делая ее на 10–15 мм толще диаметра труб. Поверхность бетонной стяжки под покрытия, укладываемые на битумной мастике, прогрунтовывают праймером - раствором битума в керосине (состав 1:2 или 1:3), который наносят краскопультом.

Полы со сплошным покрытием. Сплошные (монолитные) полы устраивают из цементно-песчаных, металлоцементных, бетонных (терраццовых), ас-

191

фальтобетонных, ксилолитовых и щебеночных смесей, а также из поливинилацетатных мастик - по грунту на подготовке или по перекрытиям.

Металлоцементные полы устраивают по свежеуложенной, но не заглаженной цементно-песчаной прослойке обычно толщиной 20 мм. Жесткую металлоцементную смесь марки 500, состоящую из одной части цемента и одной части прокаленных стальных стружек в виде зерен крупностью 1–5 мм, укладывают слоем 20-30 мм полосами шириной 1,75–3,5 м, разравнивая ее и уплотняя виброрейкой. Поверхность пола на следующие сутки после укладки периодически смачивают водой. Через 7–12 дней затвердевшее металлоцементное покрытие отделывают шлифовальными машинами.

Терраццовые полы выполняют из бетонной смеси, приготовленной на белом или окрашенном цементе и заполнителе - мраморной крошке, подобранной по гранулометрическому составу, размеру (от 3 до 15–25 мм) и цвету.

Конструкция терраццового покрытия - двухслойная. Нижний слой (прослойку) делают толщиной 15-20 мм из жесткого цементно-песчаного раствора (состав 1 : 3 и 1 : 4). Одноцветный верхний слой покрытия укладывают на прослойку до начала ее твердения, разравнивают гладилкой, уплотняют кельмой, а затем прорабатывают легким поверхностным вибратором.

При устройстве многоцветного покрытия с рисунком в прослойку заделывают жилки из нержавеющей стали, алюминия, латуни или стекла. Жилки (рис. 9.5, а) выставляют так, чтобы их верхние ребра служили маяками при укладке мозаичного слоя и разравнивании его с помощью правила. Сначала мозаичный состав укладывают в полосы (рис. 9.5, б) так, чтобы прочнее закрепить жилки, затем заполняют основные плоскости, уплотняя смесь вибратором.

Рис. 9.5. Схемы устройства терраццового покрытия и укладки керамических и пластикатных плиток:

а - установка жилок; б - очередность укладки терраццового слоя; в - шлифовка и накатка глянца; г - установка маячных плиток и рядов; д- укладка керамических плиток; е - укладка пластикатных плиток; 1 - уровень; 2 - жилка алюминиевая; 3 - то же, стеклянная; 4 - то же, медная; 5 - уложенный терраццовый слой; 6 - шлифовальная машина; 7 - машина для накладки глянца; 8 - шнуры; 9 - марки; 10 - маячный ряд; 11 - правильная линейка; 12 - зубчатый шпатель для разравнивания мастики; 13- плитка; 14 - слой мастики

192

Уложенный терраццовый слой укрывают матами и 7–10 дней поливают водой один раз в сутки. Отделка пола состоит в шлифовании шлифовальной машиной с карборундовым или другим абразивным камнем. После первой шлифовки поверхность шпаклюют окрашенным цементно-песчаным раствором. Далее пол шлифуют более мелкими абразивами, дополнительно шпаклюют, обрабатывают полировочными порошками и в заключение глянцуют мастикой с помощью натирочной машины (рис. 9.5, в).

Асфальтобетонные полы устраивают из горячей смеси заводского приготовления. При устройстве полов на грунте подготовку делают из щебня или бетона. На перекрытиях устраивают стяжку, которую грунтуют раствором битума в керосине. Покрытие выполняют в один слой толщиной 20-25 мм или в два слоя общей толщиной до 50 мм. На перекрытие горячую (140-160° С) асфальтобетонную смесь подают краном в контейнерах или флягах. К месту укладки смесь доставляют в тачках или мототележках ТУМ-57 с опрокидным кузовом и разравнивают граблями или правилом, которое передвигают по маячным рейкам, ограничивающим полосы шириной 2 м. Затем смесь уплотняют катком массой 60-80 кг.

Ксилолитовые полы делают из смеси каустического магнезита с опилками хвойных пород, затворенной на водном растворе хлорида магния. Полы могут быть однослойные (толщиной 12-15 мм) и двухслойные (с нижним слоем 12

илицевым 10 мм) из массы, окрашенной щелочестойкими минеральными пигментами. Из сухой ксилолитовой смеси, доставленной в мешках, массу приготовляют в растворосмесителях перед самой укладкой.

Поверхность основания грунтуют раствором хлорида магния. Лицевой слой укладывают после затвердения нижнего полосами шириной до 2,5 м, ограниченными рейками, уплотняют металлическими трамбовками массой до 5 кг

изаглаживают металлическими гладилками. Если пол многоцветный, в нижний слой закладывают жилки (рис. 9.5, а). Ксилолитовый пол отделывают, когда он затвердевает. Поверхность его циклюют металлическими циклями, затем смачивают смесью каустического магнезита на растворе хлорида магния и шпаклюют, а после затвердения шпаклевки шлифуют.

Поливинилацетатные покрытия из смеси поливинилацетатной эмульсии (ПВА), кислотостойких, светоустойчивых пигментов и пылевидных заполнителей (молотый кварц, маршалит и др.) пригодны для сухих помещений. Смесь затворяют на воде и перемешивают в течение 4–5 мин в растворосмесителе. Готовую ПВА-мастику вязкостью 3 мин после процеживания и удаления пены используют не позже чем через 4–5 ч. В помещении, где устраивают покрытие, температура воздуха на уровне пола не должна быть ниже +10° С. Стяжку (це- ментно-песчаную или полимерцементную) тщательно выравнивают, изъяны шпаклюют ПВА-мастикой и шлифуют. За сутки до устройства покрытия поверхность стяжки обеспыливают пылесосом, затем пистолетом-распылителем наносят грунт из 10%-ной ПВА-эмульсии. После ее высыхания и вторичного удаления пыли наносят пистолетом-распылителем четыре слоя мастики толщи-

193

ной 1,2–1,5 мм каждый. После высыхания мастики пол шлифуют и покрывают износостойким лаком.

Полы из каменных плиток и плит устраивают на прослойке из цемент- но-песчаного раствора толщиной от 10до 20 мм. Для химически стойких покрытий используют кислотоупорные растворы на жидком стекле (толщина прослойки 1015 мм) и битумные или дегтевые мастики (прослойки толщиной 2– 3 мм).

Подстилающий слой при укладке плиток или плит на растворе должен иметь шероховатую поверхность, а при использовании мастик – гладкую и тщательно выровненную. Подстилающему слою придают необходимые уклоны в сторону стоков или трапа. Керамические плитки перед их укладкой замачивают в воде, мраморные только слегка увлажняют. Прослойку из цементно-пес- чаного раствора на жидком стекле расстилают сразу полосой длиной около 1 м. Реперные плитки-маяки устанавливают у стен на отметке чистого пола (рис. 9.5, г), фризовые – на линии фриза и в углах. Между ними при большой площади помещения размещают промежуточные маяки. (Уровень пола наносят красной чертой на стены, пользуясь лазерными приборами).

После проверки фризовые, угловые и промежуточные плитки-маяки осаживают на растворе до отметки чистого пола, определяемой по реперным маячным плиткам. Сначала на прослойке укладывают плитки фризовых рядов, расположенных вдоль стены, противоположной выходу, после этого приступают к покрытию площади пола, продвигаясь к стене с выходом из помещения. Плитки укладывают немедленно по нанесении прослойки (рис. 9.5, д), тщательно подгоняя их под натянутый между маяками шнур, прижимая одну к другой, к прослойке, фризу и стенам. Раствор подвижностью 35-40 мм разравнвают так, чтобы уровень постели был на 2-3 мм выше требуемого. После настилки ряда к ребру плиток прикладывают правило и, ударяя по нему молотком, выправляют ряд уложенных плиток, а затем его осаживают под заданную отметку отфугованным бруском длиной 1 м. Швы, оставшиеся вовремя настилки незаполненными, через 3–4 дня заполняют цементным тестом или раствором 1 : 1 на мелком песке. После схватывания раствора в швах поверхность пола протирают влажными опилками, ветошью и смывают водой.

Настилку на мастиках ведут по просушенной и обеспыленной поверхности подстилающего слоя. Перед настилкой поверхность грунтуют раствором битума в лигроине. Мастику наносят слоем в 2–3 мм. Укладка ведется по маячным плиткам под шнур с осаживанием плиток на слой мастики и прижиманием их правилом. Швы толщиной не более 1–2 мм заполняют мастикой при укладке плит, излишки мастики снимают шпателем и смывают поверхность покрытия растворителем.

Мозаичные керамические плитки для полов выпускают толщиной 6–8 мм, размерами 23 х 23, 28 х 48 и 23 х 48 мм. Для удобства настилки на заводах плитки наклеивают на прямоугольные листы крафт-бумаги (карты). Настилку ведут на прослойке толщиной 15 мм из жесткого цементно-песчаного раствора

194

марки 75. После разбивки положения фриза и рядового покрытия устанавливают маячные ряды вдоль стен помещения из карт или марки из крупных керамических плиток. Затем между маячными рядами натягивают шнур-причалку, прикрепляя его к штырям, вбитым по линии швов. Раствор укладывают полосой на 20–30 мм шире карт непосредственно перед настилкой.

Карты укладывают «на себя» бумагой вверх по угольнику и осаживают ударами молотка по бруску, чтобы раствор заполнил швы между плитками, что видно по намоканию бумаги. Укладку надо заканчивать до начала схватывания раствора. Поверхность настланного пола укрывают влажными опилками и выдерживают двое суток, после чего теплой водой смывают бумагу, очищают поверхность пола жесткими щетками и заполняют швы между рядами цементным раствором (1 : 1).

Полы из полимерных плиток. Поливинилхлоридные плитки приклеивают резинобитумной мастикой или клеем КН-2. Укладку ведут по тщательно выровненному и прогрунтованному основанию при температуре воздуха в помещениях не ниже +15° С. Сначала на основании мелом определяют продольную и поперечную оси помещения. Затем, начиная от точки пересечения осей, раскладывают насухо два взаимно перпендикулярных ряда плиток так, чтобы кромки их примыкали к осям. После этого плитки собирают, на основание пола наносят мастику и распределяют ее по поверхности зубчатым шпателем (рис. 9.5, е) слоем 0,5 мм (полосой, достаточной для укладки одного-двух рядов плиток). Дав мастике загустеть, на тыльную поверхность каждой плитки тоже намазывают мастику, плитку приставляют впритык к кромке ранее уложенной и, постепенно опуская, прижимают к основанию, осаживая ударом резинового молотка.

После окончания работ пол протирают ветошью, смоченной в бензине. Дощатые полы настилают из строганых досок толщиной 20–37, шири-

ной 74– 124 мм и влажностью до 12%. В кромках досок должны быть выбраны пазы и гребни. Паркетные доски состоят из реечного основания с пазом и гребнем, на которое наклеены паркетные планки. Ширина досок 150–300, длина от

600 до 3000 мм.

Полы настилают по лагам из нестроганых 25-миллиметровых досок, укладываемых на полосы из звукоизоляционного материала.

Настилку «паркетным способом» ведет звено из двух плотников. В паз первой доски, уложенной у стены, вводят гребень следующей доски и ударами молотка через прокладку сжимают доски, а в основание нижней щеки паза под углом 45° забивают в каждую лагу гвоздь длиной 60 мм (при креплении паркетных досок) или длиной в 2,5 раза больше толщины досок (если крепятся строганые доски). Шляпки втапливают. Ровность поверхности пола проверяют двухметровой рейкой. Зазоры не должны превышать 2 мм.

Дощатые полы отделывают машиной для острожки досок. Не доступные для машины места прострагивают электрорубанком. Плинтусы крепят гвоздями

195

к пробкам, заделываемым в стены через 70 см, а галтели – шурупами к паркетным доскам.

Полы из штучного паркета устраивают из планок (клепок) длиной от 150 до 400 и шириной 30-60 мм, имеющих паз и гребень. Толщина дубовых и буковых планок – 15, а из сосны и лиственницы – 18 мм. Наборный паркет представляет собой деревянные планки толщиной 8–12 мм, наклеенные на листы крафт-бумаги размером 400 х 400 мм.

Паркетные полы укладывают на прослойке из мастики по цементнопесчаной или асфальтовой стяжке, а также на сплошной прокладке из древесноволокнистых плит.

Поверхность стяжек, бетонных перекрытий и древесноволокнистых плит предварительно грунтуют раствором битума в керосине. Настилку паркета следует начинать спустя сутки после грунтовки при влажности стяжки не более 4%, температуре воздуха в помещении не ниже +10° С и относительной его влажности до 60%.

Процесс настилки пола на мастике состоит из раскладывания паркета у рабочего места, разбивки маячных рядов, разлива и разравнивания холодной мастики, укладки паркетных планок, отделки примыканий у ниш, устройства фриза и порогов, острожки пола, циклевки, установки плинтусов или галтелей и отделки пола.

При разбивке устанавливают положение фриза и маячной елки, затем по продольной средней линии помещения натягивают шнур и предварительно раскладывают клепки для проверки правильности подбора и регулирования ширины фриза и зазора у стены. Маячную елку укладывают от середины продольной оси помещения. Перед укладкой на небольшой участок основания наносят слой мастики толщиной 0,5 мм и разравнивают его зубчатым шпателем. Сразу же после нанесения мастики укладывают клепку так, чтобы не менее 80% ее тыльной поверхности было покрыто мастикой. Ударяя молотком по торцовой кромке, клепку сплачивают с ранее уложенной с зазором не более 0,3 мм. Крайние ряды клепок обрезают электропилой.

Полы из штучного паркета на гвоздях укладывают на основание из досок. Для предотвращения скрипа при ходьбе на поверхность основания расстилают строительную бумагу.

Паркетные планки укладывают так, чтобы их гребни плотно вошли в шпунты ранее уложенных планок. Ударами молотка со скошенным обушком по продольной, а затем по торцовой кромке сплачивают планки. Каждую планку крепят к дощатому основанию двумя 44-50-миллиметровыми гвоздями, забиваемыми наклонно в продольный паз, и одним – в торцовый паз, затем добойником втапливают их шляпки.

Последний ряд планок у фриза или стены прибивают только в продольных кромках. После этого по отбитой линии электропилой обрезают планки с расчетом на ширину фриза или линейки и зазора шириной 15 мм у стены. По окончании настилки рядового покрытия настилают фриз или планки линейки.

196

Полы из наборного паркета настилают по слою холодной мастики толщиной около 1 мм или на специальных синтетических клеях. Сначала укладывают насухо маячный ряд и проверяют правильность разбивки и укладки карт паркета. Карты кладут бумагой кверху по тщательно выровненному слою мастики. Квадраты паркета подгоняют друг к другу так, чтобы линии стыков были строго прямолинейны. После окончания всех работ в помещении бумагу смывают.

Полы из древесноволокнистых и твердых древесностружечных плит прибивают гвоздями к лагам или приклеивают к подготовленному основанию казеиноцементным клеем или казеино-эмульсионными мастиками. Перед укладкой плиты надо прирезать. Боковые кромки древесностружечных плит менее водостойки, чем вся плита. Их рекомендуется спиливать по периметру на ширину 100–120 мм.

Полы из рулонных материалов. Обычный линолеум на тканевой или кар-

тонной основе, безосновный (поливинилхлоридный, глифталевый, алкидный, пергаминовый и резиновый), а также релин приклеивают к основанию мастиками. Поливинилхлоридный линолеум на теплозвукоизоляционной подоснове не приклеивают, а укладывают насухо, сваривая стыки.

К устройству покрытий полов из линолеума приступают после побелки потолков и подготовки стен для последней окраски при влажности в помещении не более 60% и температуре воздуха не ниже +10° С. Основание под покрытие должно быть ровным, сухим, незыбким и без трещин. Пыль с него удаляют пылесосом. Настилку производят по цементно-песчаной стяжке, древес- но-стружечным плитам и дощатому полу. Стыки между древесно-стружечными плитами заполняют шпаклевкой или мастикой.

Для настилки на мастиках линолеум заготовляют централизованно в мастерских. Перед раскроем рулоны раскатывают, укладывают в стопу лицом к лицу и выдерживают 4–5 дней. Куски нарезают по альбомам раскроя, комплектуют на комнату (квартиру) и в комплекте доставляют на объект.

Для приклейки применяют казеиновые, канифольные, резинобитумные, дифенилкетонные (ДФК), кумаронокаучуковые (КН-2) и другие мастики. Основание за день до укладки пола грунтуют раствором мастики в бензине. В помещении заготовленные полотнища линолеума раскатывают так, чтобы кромки смежных полотнищ накладывались внахлестку на ширину 10 мм, и выдерживают не менее суток.

Приступая к наклеиванию, мастер скатывает полотнище тыльной стороной наверх к середине помещения. После этого зубчатым шпателем на основание пола наносят тонким слоем (0,4–0,5 мм) полосу мастики шириной на 10 мм меньше ширины полотнищ линолеума. Затем мастикой смазывают тыльную сторону линолеума. После легкой просушки мастики в течение 10-–30 мин линолеум укладывают, разглаживая куском мешковины, и прикатывают катком. Следующее параллельное полотнище наклеивают так, чтобы его кромка на 10– 12 мм перекрывала ранее уложенное.

197

После затвердения мастики ножом или резаком по стальной линейке прирезают кромки, приподнимают их, намазывают мастикой и прикатывают валиком.

Плинтусы или галтели прибивают к деревянным пробкам, заделанным в стену. Поливинилхлоридные плинтусы приклеивают на мастике КН-2.

При устройстве полов на тепло-и звукоизоляционной основе ковры на комнату из теплого линолеума заготовляют в мастерских, сваривая полотнища токами высокой частоты. Накатанный на деревянный сердечник ковер доставляют к месту укладки, раскатывают вдоль коридора, а в комнатах по направлению света и окон и выдерживают в таком положении сутки. Затем ножом по стальной линейке прирезают ковер по месту, оставляя у стен зазор не более 10 мм. Плинтусы или галтели по периметру помещения прибивают к пробкам. После этого в дверных проемах выбирают паз V-образной формы и сваривают стык электроинструментом, расплавляя присадочный пруток в струе горячего воздуха с температурой 260–300° С.

Ворсовопрошивные ковры для полов состоят из синтетической ворсовой ткани шириной 1,1—3 м, сдублированной с тканевой или губчатой основой.

После очистки поверхности стяжки ее грунтуют водным раствором поливинилацетатной эмульсии и просушивают. Затем полосами шириной 2 м укладывают полимерцементный раствор, разравнивая его правилом.

К настилке ковра приступают после окончания всех отделочных работ при влажности основания не более 4%. Раскатанные по стяжке полотнища прирезают по линейке ножом по месту и в таком положении выдерживают 3-5 дней для стабилизации усадки. Перед укладкой кромки склеивают, для чего под стык подкладывают полоску из прочной ткани, промазывают ее синтетическим клеем КН-2 и затем прижимают кромки шпателем. Подготовленный ковер, уложенный без складок и волн, заводят под установленные ранее плинтусы.

198

Библиографический список

1. Технология и организация строительного производства / Под ред. Н.Н. Данилова. М.: Стройиздат, 1988.

2.СН и П 09.02. – 85. Нормы проектирования. Производственные здания М.: Стройиздат, 1986.

3.Баклашов И.В., Борисов В.Н., Максимов А.П. Проектирование горнотехнических зданий и сооружений. Горнотехнические здания и сооружения. М.:

Недра, 1991.

4.СН и П 2.01.07. – 85 .Нагрузки и воздействия М.: Стройиздат, 1986.

5.Куликов Ю.Н., Максимов А.П. Проектирование горнотехнических зданий и сооружений. Технология строительства зданий и сооружений. – М.: Не-

дра, 1991.

6.Данилкин М.С., Шубин А.А. Технология строительного производства: Учеб. Пособие /Юж.-Рос. гос. техн. ун-т. Новочеркасск: ЮРГТУ, 2000.

7.Технология строительного производства / Под ред. О.О. Литвинова. Киев, Вища школа, 1978.

8.Кичихин Н.Н. Такелажные и стропальные работы в строительстве. М.: Высшая школа, 1991.

9.Забегалов Г.В., Ронинсон Э. Г. Бульдозеры, скреперы, грейдеры. М.: Высшая школа, 1991.

10.Поляков В.И., Епифанов С.П. Пневмоколесные и гусеничные краны. М.: Высшая школа, 1990.

199

УЧЕБНОЕ ИЗДАНИЕ Павленко Владимир Иванович Страданченко Сергей Георгиевич Шубин Андрей Анатольевич

ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Редактор

Подписано в печать

.2004 г.

Формат 60х84 1/16. Печать оперативная. Гарнитура Times New Roman. Печ. л. . Уч.-изд. л. . Тираж 100. Заказ

Южно-Российский государственный технический университет Редакционно-издательский отдел ЮРГТУ

Типография ЮРГТУ

Адрес ун-та и типографии: 346428, г. Новочеркасск, ул. Просвещения, 132.