книги / Техника и технология строительства боковых стволов в нефтяных и газовых скважинах
..pdfТ а б л и ц а |
12.28. Потери давления в кольцевом пространстве за УБТ диаметром |
|||||||||||||
88,9 мм длиной 10 м в обсадной колонне при течении бурового раствора, кПа |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
Диаметр обсадной трубы, мм |
|
|
|
|
||||
Расход |
|
|
168,3 |
|
|
|
|
|
177,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
воды, л/с |
|
|
|
|
|
|
Толщина стенки, мм |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
7,3 |
8,9 |
10,6 |
12,1 |
5,9 |
6,9 |
8,1 |
9,2 |
10,4 |
11,5 |
12,7 |
13,7 |
15,0 |
3 |
|
0,05 |
0,06 |
0,08 |
0,09 |
0,03 |
0,03 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,06 |
0,07 |
4 |
|
0,09 |
0,10 |
0,13 |
0,15 |
0,05 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
0,11 |
0,12 |
5 |
|
0,13 |
0,16 |
0,19 |
0,23 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
0,10 |
0,11 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
0,18 |
6 |
|
0,18 |
0,21 |
0,26 |
0,31 |
0,10 |
0,11 |
0,12 |
0,13 |
0,15 |
0,17 |
0,19 |
0,21 |
0,25 |
7 |
0,23 |
0,28 |
0,34 |
0,41 |
0,13 |
0,14 |
0,16 |
0,17 |
0,20 |
0,22 |
0,25 |
0,28 |
0,33 |
|
8 |
0,30 |
0,35 |
0,43 |
0,51 |
0,16 |
0,18 |
0,20 |
0,22 |
0,25 |
0,28 |
0,32 |
0,35 |
0,41 |
|
9 |
0,36 |
0,43 |
0,53 |
0,63 |
0,20 |
0,22 |
0,24 |
0,27 |
0,31 |
0,34 |
0,39 |
0,44 |
0,51 |
|
10 |
0,44 |
0,52 |
0,63 |
0,76 |
0,24 |
0,26 |
0,29 |
0,33 |
0,37 |
0,41 |
0,47 |
0,52 |
0,61 |
|
11 |
0,52 |
0,62 |
0,75 |
0,90 |
0,28 |
0,31 |
0,35 |
0,39 |
0,44 |
0,49 |
0,55 |
0,62 |
0,72 |
|
12 |
0,60 |
0,72 |
0,87 |
1,05 |
0,33 |
0,36 |
0,40 |
0,45 |
0,51 |
0,57 |
0,65 |
0,72 |
0,84 |
|
13 |
0,69 |
0,83 |
1,00 |
1,20 |
0,38 |
0,41 |
0,46 |
0,52 |
0,58 |
0,65 |
0,74 |
0,93 |
0,96 |
|
14 |
0,79 |
0,94 |
1,14 |
1,37 |
0,43 |
0,47 |
0,53 |
0,59 |
0,66 |
0,74 |
0,85 |
0,95 |
1,10 |
|
15 |
0,89 |
1,06 |
1,29 |
1,55 |
0,48 |
0,53 |
0,60 |
0,66 |
0,75 |
0,84 |
0,95 |
1,07 |
1,24 |
|
Т а б л и ц а |
12.29. Потери давления в кольцевом пространстве за УБТ диаметром |
|||||||||||||
101,6 мм длиной 10 м в обсадной колонне при течении бурового раствора, кПа |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
Диаметр обсадной трубы, мм |
|
|
|
|
||||
Расход |
|
|
168,3 |
|
|
|
|
|
177,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
воды, л/с |
|
|
|
|
|
Толщина стенки, мм |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
7,3 |
8,9 |
10,6 |
12,1 |
5,9 |
6,9 |
8,1 |
9,2 |
10,4 |
11,5 |
12,7 |
13,7 |
15,0 |
3 |
0,09 |
0,12 |
0,15 |
0,18 |
0,05 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,03 |
0,10 |
0,12 |
0,14 |
|
4 |
0,15 |
0,19 |
0,24 |
0,31 |
0,08 |
0,08 |
0,10 |
0,11 |
0,13 |
0,14 |
0,17 |
0,19 |
0,23 |
|
5 |
0,23 |
0,28 |
0,36 |
0,45 |
0,11 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
0,19 |
0,21 |
0,25 |
0,29 |
0,34 |
|
6 |
0,32 |
0,39 |
0,50 |
0,62 |
0,15 |
0,17 |
0,20 |
0,22 |
0,26 |
0,29 |
0,34 |
0,39 |
0,47 |
|
7 |
0,41 |
0,51 |
0,65 |
0,81 |
0,20 |
0,22 |
0,26 |
0,29 |
0,34 |
0,38 |
0,45 |
0,51 |
0,62 |
|
8 |
0,52 |
0,64 |
0,82 |
1,03 |
0,25 |
0,28 |
0,32 |
0,37 |
0,42 |
0,49 |
0,57 |
0,65 |
0,78 |
|
9 |
0,64 |
0,79 |
1,01 |
1,26 |
0,31 |
0,35 |
0,40 |
0,45 |
0,52 |
0,60 |
0,70 |
0,80 |
0,96 |
|
10 |
0,77 |
0,95 |
1,21 |
1,52 |
0,38 |
0,42 |
0,48 |
0,54 |
0,63 |
0,72 |
0,84 |
0,96 |
1,15 |
|
11 |
0,91 |
1,13 |
1,43 |
1,79 |
0,44 |
0,49 |
0,56 |
0,64 |
0,74 |
0,85 |
0,99 |
1,13 |
1,36 |
|
12 |
1,06 |
1,31 |
1,67 |
2,09 |
0,52 |
0,58 |
0,66 |
0,75 |
0,86 |
0,99 |
1,15 |
1,32 |
1,58 |
|
13 |
1,22 |
1,51 |
1,92 |
2,40 |
0,59 0,66 0,76 0,86 0,99 |
U 4 |
1,33 |
1,52 |
1,82 |
|||||
14 |
1,39 |
1,72 |
2,18 |
2,73 |
0,68 |
0,75 |
0,86 |
0,98 |
1,13 |
1,29 |
1,51 |
1,73 |
2,07 |
|
15 |
1,57 |
1,94 |
2,46 |
3,08 |
0,76 |
0,85 |
0,97 |
1,10 |
1,27 |
1,46 |
1,70 |
1,95 |
2,34 |
|
Таблица 12.30. Потери давления в кольцевом пространстве за УБТ диаметром 108 мм длиной 10 м в обсадной колонне при течении бурового раствора, кПа
|
|
|
|
|
Диаметр обсадной трубы, мм |
|
|
|
|
||||
Расход |
|
168,3 |
|
|
|
|
|
177,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
воды, л/с |
|
|
|
|
Толщина стенки, мм |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
7,3 |
8,9 |
10,6 |
12,1 |
5,9 |
6,9 |
8,1 |
9,2 |
10,4 |
11,5 |
12,7 |
13,7 |
15,0 |
3 |
0,13 |
0,17 |
0,22 |
0,29 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
0,11 |
0,12 |
0,15 |
0,17 |
0,21 |
4 |
0,22 |
0,28 |
0,37 |
0,48 |
0,10 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
0,17 |
0,20 |
0,24 |
0,28 |
0,35 |
5 |
0,32 |
0,41 |
0,54 |
0,70 |
0,15 |
0,17 |
0,19 |
0,22 |
0,26 |
0,30 |
0,36 |
0,42 |
0,51 |
6 |
0,45 |
0,57 |
0,75 |
0,97 |
0,20 |
0,23 |
0,26 |
0,30 |
0,35 |
0,41 |
0,49 |
0,57 |
0,70 |
7 |
0,59 |
0,74 |
0,98 |
1,27 |
0,26 |
0,30 |
0,34 |
0,40 |
0,46 |
0,54 |
0,64 |
0,75 |
0,92 |
8 |
0,74 |
0,94 |
1,23 |
1,60 |
0,33 |
0,38 |
0,44 |
0,50 |
0,59 |
0,68 |
0,81 |
0,95 |
1,17 |
9 |
0,91 |
1,15 |
1,52 |
1,97 |
0,41 |
0,46 |
0,53 |
0,62 |
0,72 |
0,84 |
1,00 |
1,16 |
1,43 |
10 |
1,09 |
1,39 |
1,82 |
2,37 |
0,49 |
0,56 |
0,64 |
0,74 |
0,87 |
1,01 |
1,20 |
1,40 |
1,72 |
И |
1,29 |
1,64 |
2,16 |
2,80 |
0,58 |
0,66 |
0,76 |
0,87 |
1,02 |
1,19 |
1,42 |
1,65 |
2,03 |
12 |
1,50 |
1,91 |
2,51 |
3,26 |
0,68 |
0,76 |
0,88 |
1,02 |
U 9 |
1,39 |
1,65 |
1,92 |
2,37 |
13 |
1,73 |
2,20 |
2,89 |
3,75 |
0,78 |
0,88 |
1,02 |
1,17 |
1,37 |
1,60 |
1,90 |
2,21 |
2,73 |
14 |
1,97 |
2,50 |
3,29 |
4,26 |
0,89 |
1,00 |
1,16 |
1,33 |
1,56 |
1,82 |
2,17 |
2,52 |
3,10 |
15 |
2,22 |
2,82 |
3,71 |
4,81 |
1,00 |
1,13 |
1,31 |
1,50 |
1,76 |
2,05 |
2,44 |
2,84 |
3,50 |
Таблица 12.31. Потери давления в кольцевом пространстве за УБТ диаметром 120,6 мм длиной 10 м в обсадной колонне при течении бурового раствора, кПа
|
|
|
|
|
Диаметр обсадной трубы, мм |
|
|
|
|
||||
Расход |
|
168,3 |
|
|
|
|
|
177,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
воды, л/с |
|
|
|
|
Толщина стенки, мм |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
7,3 |
8,9 |
10,6 |
12,1 |
5,9 |
6,9 |
8,1 |
9,2 |
10,4 |
11,5 |
12,7 |
13,7 |
15,0 |
3 |
0,32 |
0,45 |
0,66 |
0,96 |
0,12 |
0,13 |
0,18 |
0,19 |
0,24 |
0,29 |
0,37 |
0,45 |
0,60 |
4 |
0,53 |
0,74 |
1,08 |
1,59 |
0,19 |
0,22 |
0,27 |
0,32 |
0,39 |
0,48 |
0,61 |
0,75 |
1,00 |
5 |
0,79 |
1,09 |
1,60 |
2,34 |
0,28 |
0,33 |
0,39 |
0,47 |
0,58 |
0,71 |
0,90 |
1,10 |
1,47 |
6 |
1,08 |
1,50 |
2,20 |
3,22 |
0,39 |
0,45 |
0,54 |
0,65 |
0,80 |
0,98 |
1,23 |
1,52 |
2,03 |
7 |
1,42 |
1,97 |
2,89 |
4,22 |
0,51 |
0,59 |
0,71 |
0,85 |
1,04 |
1,28 |
1,61 |
1,99 |
2,66 |
8 |
1,79 |
2,48 |
3,65 |
5,33 |
0,64 |
0,75 |
0,90 |
1,07 |
1,32 |
i,6i |
2,04 |
2,51 |
3,36 |
9 |
2,20 |
3,05 |
4,48 |
6,55 |
0,79 |
0,92 |
1,10 |
1,32 |
1,62 |
1,98 |
2,51 |
3,08 |
4,12 |
10 |
2,65 |
3,67 |
5,39 |
7,88 |
0,95 |
1,10 |
1,33 |
1,59 |
1,95 |
2,38 |
3,01 |
3,71 |
4,96 |
11 |
3,13 |
4,33 |
6,36 |
9,31 |
М2 |
1,30 |
1,57 |
1,87 |
2,30 |
2,82 |
3,56 |
4,38 |
5,86 |
12 |
3,64 |
5,05 |
7,41 |
10,84 |
1,31 |
1,52 |
1,82 |
2,18 |
2,68 |
3,28 |
4,14 |
5,10 |
6,82 |
13 |
4,19 |
5,81 |
8,53 |
12,47 |
1,50 |
1,74 |
2,10 |
2,51 |
3,09 |
3,77 |
4,77 |
5,87 |
7,85 |
14 |
4,77 |
6,61 |
9,71 |
14,20 |
1,71 |
1,99 |
2,39 |
2,86 |
3,51 |
4,30 |
5,43 |
6,68 |
8,94 |
15 |
5,39 |
7,46 |
10,95 |
16,02 |
1,93 |
2,24 |
2,70 |
3,23 |
3,97 |
4,85 |
6,12 |
7,54 |
10,08 |
Таблица 12.32. Потери давления в кольцевом пространстве за ЛБТ диаметром 90 мм длиной 10 м в обсадной колонне при течении бурового раствора, кПа
|
|
|
|
|
Диаметр обсадной трубы, мм |
|
|
|
|
||||
Расход |
|
168,3 |
|
|
|
|
|
177,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
воды, л/с |
|
|
|
|
|
Толщина стенки, мм |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
7,3 |
8,9 |
10,6 |
12,1 |
5,9 |
6,9 |
8,1 |
9,2 |
10,4 |
11,5 |
12,7 |
13,7 |
15,0 |
3 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,10 |
0,03 |
0,03 |
0,04 |
0,04 |
0,05 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
4 |
0,09 |
0,11 |
0,13 |
0,16 |
0,05 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
0,10 |
0,11 |
0,13 |
5 |
0,14 |
0,16 |
0,20 |
0,24 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
0,10 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
0,16 |
0,19 |
6 |
0,19 |
0,22 |
0,27 |
0,33 |
0,10 |
0,11 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
0,18 |
0,20 |
0,22 |
0,26 |
7 |
0,24 |
0,29 |
0,36 |
0,43 |
0,13 |
0,15 |
0,16 |
0,18 |
0,21 |
0,23 |
0,26 |
0,29 |
0,34 |
8 |
0,31 |
0,37 |
0,45 |
0,54 |
0,17 |
0,18 |
0,21 |
0,23 |
0,26 |
0,29 |
0,33 |
0,37 |
0,43 |
9 |
0,38 |
0,45 |
0,55 |
0,67 |
0,21 |
0,23 |
0,25 |
0,28 |
0,32 |
0,36 |
0,41 |
0,46 |
0,53 |
10 |
0,46 |
0,55 |
0,67 |
0,80 |
0,25 |
0,27 |
0,30 |
0,34 |
0,38 |
0,43 |
0,49 |
0,55 |
0,64 |
11 |
0,54 |
0,65 |
0,79 |
0,95 |
0,29 |
0,32 |
0,36 |
0,40 |
0,45 |
0,51 |
0,58 |
0,65 |
0,75 |
12 |
0,63 |
0,75 |
0,92 |
1,10 |
0,34 |
0,37 |
0,42 |
0,47 |
0,53 |
0,59 |
0,68 |
0,76 |
0,88 |
13 |
0,72 |
0,86 |
1,05 |
1,27 |
0,39 |
0,43 |
0,48 |
0,54 |
0,61 |
0,68 |
0,78 |
0,87 |
1,01 |
14 |
0,82 |
0,98 |
1,20 |
1,44 |
0,44 |
0,49 |
0,55 |
0,61 |
0,69 |
0,78 |
0,88 |
0,99 |
1,15 |
15 |
0,93 |
U 1 |
1,35 |
1,63 |
0,50 |
0,55 |
0,62 |
0,69 |
0,78 |
0,88 |
1,00 |
U 2 |
1,30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 12.33. Потери давления в кольцевом пространстве за ЛБТ диаметром 103 мм длиной 10 м в обсадной колонне при течении бурового раствора, кПа
|
|
|
|
|
Диаметр обсадной трубы, мм |
|
|
|
|
||||
Расход |
|
168,3 |
|
|
|
|
|
177,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
воды, л/с |
|
|
|
|
|
Толщина стенки, мм |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
7,3 |
8,9 |
10,6 |
12,1 |
5,9 |
6,9 |
8,1 |
9,2 |
10,4 |
11,5 |
12,7 |
13,7 |
15,0 |
3 |
0,10 |
0,13 |
0,16 |
0,20 |
0,05 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
4 |
0,17 |
0,21 |
0,26 |
0,33 |
0,08 |
0,09 |
0,10 |
0,12 |
0,13 |
0,16 |
0,18 |
0,21 |
0,25 |
5 |
0,25 |
0,31 |
0,39 |
0,49 |
0,12 |
0,13 |
0,15 |
0,17 |
0,20 |
0,23 |
0,27 |
0,31 |
0,37 |
6 |
0,34 |
0,42 |
0,54 |
0,68 |
0,16 |
0,18 |
0,21 |
0,24 |
0,27 |
0,32 |
0,37 |
0,42 |
0,51 |
7 |
0,44 |
0,55 |
0,71 |
0,89 |
0,21 |
0,24 |
0,27 |
0,31 |
0,36 |
0,41 |
0,48 |
0,56 |
0,67 |
8 |
056 |
0,70 |
0,89 |
1,12 |
0,27 |
0,30 |
0,34 |
0,39 |
0,45 |
0,52 |
0,6 |
0,70 |
0,85 |
9 |
069 |
0,86 |
1,09 |
1,38 |
0,33 |
0,37 |
0,42 |
0,48 |
0,56 |
0,64 |
0,75 |
0,86 |
1,04 |
10 |
0,83 |
1,03 |
1,32 |
1,66 |
0,40 |
0,44 |
0,51 |
0,58 |
0,67 |
0,77 |
0,90 |
1,04 |
1,25 |
И |
0,98 |
1,22 |
1,56 |
1,96 |
0,47 |
0,52 |
0,60 |
0,68 |
0,79 |
0,9 |
1,07 |
1,22 |
1,48 |
12 |
1,14 |
1,42 |
1,81 |
2,29 |
0,55 |
0,61 |
0,70 |
0,80 |
0,92 |
1,06 |
1,24 |
1,43 |
1,72 |
13 |
1,31 |
1,63 |
2,08 |
2,63 |
0,63 |
0,70 |
0,80 |
0,92 |
1,06 |
1,22 |
1,43 |
1,63 |
1,98 |
14 |
1,49 |
1,85 |
2,37 |
2,99 |
0,72 |
0,80 |
0,92 |
1,04 |
1,21 |
1,39 |
1,63 |
1,87 |
2,25 |
15 |
1,68 |
2,09 |
2,68 |
3,38 |
0,81 |
0,90 |
1,03 |
1,18 |
1,36 |
1,57 |
1,84 |
2,11 |
2,54 |
Т а б л и ц а 12.34. Потери давления внутри труб типа ПН длиной 1000 м при течении
бурового раствора, кПа
|
Диаметр бурильных труб, мм |
Тип замка |
|||
Расход воды, л/с |
|
88,9 |
ЗП-121-68 |
ЗП-127-65 |
|
Толщина стенки, мм |
Внутренний диаметр, мм |
||||
|
|||||
|
9,4 |
11,4 |
68 |
65 |
|
3 |
193,8 |
256,2 |
30,2 |
43,3 |
|
4 |
320,6 |
423,8 |
53,7 |
77,0 |
|
5 |
473,7 |
626,2 |
83,9 |
120,4 |
|
6 |
651,8 |
861,6 |
120,8 |
173,3 |
|
7 |
853,6 |
1128,4 |
164,4 |
235,9 |
|
8 |
1071,3 |
1425,5 |
214,7 |
308,1 |
|
9 |
1325,2 |
1751,7 |
271,8 |
389,9 |
|
10 |
1593,5 |
2106,4 |
335,5 |
481,4 |
|
И |
1882,7 |
2488,8 |
406,0 |
582,5 |
|
12 |
2192,3 |
2898,1 |
483,2 |
693,2 |
|
13 |
2522,0 |
3333,8 |
567,1 |
813,6 |
|
14 |
2871,2 |
3795,5 |
657,6 |
943,5 |
|
15 |
3239,7 |
4282,6 |
754,9 |
1083,1 |
|
Та бл иц а |
12.35. Потери давления внутри УБТ длиной 10 м при течении бурового |
||||||
раствора, кПа |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Диаметр УБТ, мм |
|
|
|
Расход во- |
|
88,9 |
101,6 |
104,8 |
108 |
120,6 |
|
|
|
|
|
|
|
||
ды, л/с |
|
|
Внутренний диаметр, мм |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
38,1 |
45 |
54 |
50,8 |
56 |
57,1 |
|
3 |
35,08 |
15,91 |
6,69 |
8,95 |
5,63 |
5,13 |
• |
4 |
58,04 |
26,32 |
11,07 |
14,80 |
9,32 |
8,49 |
|
5 |
85,76 |
38,90 |
16,36 |
21,87 |
13,77 |
12,55 |
|
6 |
118,00 |
59,52 |
22,51 |
30,09 |
18,94 |
17,27 |
|
7 |
154,54 |
70,09 |
29,48 |
39,41 |
24,80 |
22,62 |
|
8 |
195,22 |
88,54 |
37,24 |
49,78 |
32,33 |
28,57 |
|
9 |
239,90 |
108,81 |
45,77 |
61,17 |
38,51 |
35,11 |
|
10 |
2888,47 |
130,84 |
55,03 |
73,56 |
46,30 |
42,22 |
|
11 |
340,84 |
154,59 |
65,02 |
86,91 |
54,71 |
49,88 |
|
12 |
396,89 |
180,01 |
75,72 |
101,21 |
63,71 |
58,08 |
|
13 |
456,57 |
207,08 |
87,10 |
116,43 |
73,28 |
66,82 |
|
14 |
519,79 |
235,76 |
99,16 |
132,55 |
83,43 |
76,07 |
|
15 |
586,50 |
266,01 |
111,89 |
149,56 |
94,14 |
85,83 |
Таблица 12.36. Потери давления внутри алюминиевых бурильных труб длиной
10 м при течении бурового раствора, кПа
|
|
Диаметр ЛБТ, мм |
|
Расход воды, л/с |
90 |
103 |
108 |
|
Внутренний диаметр, мм |
|
|
|
|
|
|
|
72 |
85 |
90 |
3 |
1,71 |
0,78 |
0,59 |
4 |
2,82 |
1,28 |
0,98 |
5 |
4,17 |
1,90 |
1,45 |
6 |
5,74 |
2,61 |
1,99 |
7 |
7,52 |
3,42 |
2,60 |
8 |
9,50 |
4,32 |
3,29 |
9 |
11,67 |
5,30 |
4,04 |
10 |
14,03 |
6,38 |
4,86 |
11 |
16,58 |
7,54 |
5,74 |
12 |
19,31 |
8,78 |
6,69 |
13 |
22,21 |
10,10 |
7,70 |
14 |
25,29 |
11,49 |
8,76 |
15 |
28,53 |
12,97 |
9,89 |
превышать давления срабатывания пакера и разъединителя;
—перекрытие внутреннего канала хвосто вика с помощью дроссельно-запорного клапана или цементировочной пробки;
—повышение внутреннего избыточного давления и последовательное приведение
вдействие узлов якоря, пакера и автома тического разъединителя хвостовика от транспортировочной колонны;
—отсоединение транспортировочной ко лонны от хвостовика;
—промывка и подъем транспортировочной
|
|
|
|
колонны. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пакерующий элемент устанавливается в на |
|||||||
|
|
|
чале |
горизонтального |
участка, |
обеспечивая |
||||
|
|
|
возможность крепления «хвостовика» и изоля |
|||||||
|
|
|
ции |
вышележащих проницаемых горизонтов, |
||||||
|
|
|
включая водогазоносные пласты, а также со |
|||||||
|
|
|
хранность эксплуатационного объекта от воз |
|||||||
|
|
|
действия цементного раствора. |
|
|
|||||
|
|
|
Фильтровая |
часть |
«хвостовика» должна |
|||||
|
|
|
быть представлена фильтрами типа ФГС или |
|||||||
|
|
|
ФСУ комплексом регулируемого разобщения |
|||||||
|
|
|
пластов (многопакерной системы) и другими |
|||||||
|
|
|
элементами |
управляемой |
конструкции |
экс |
||||
|
|
|
плуатационного |
горизонтального забоя |
(рис. |
|||||
|
|
|
13.2, |
13.3), разработанные во ВНИИБТ. |
|
|||||
|
|
|
Фильтр (рис. 13.2) предназначен для предот |
|||||||
|
|
|
вращения выноса на поверхность песка и дру |
|||||||
|
|
|
гих механических примесей при эксплуатации |
|||||||
|
|
|
водозаборных и нефтяных скважин. Техниче |
|||||||
|
|
|
ские |
характеристики |
(длина |
фильтрующей |
||||
|
|
|
части 6000 мм, тонкость пропускаемых фрак |
|||||||
|
|
|
ций при фильтрации 0,15—1,0 мм) рекомен |
|||||||
|
|
|
дуемых фильтров приведены в табл. 13.1. |
|
||||||
|
|
|
По требованию заказчика фильтры могут |
|||||||
|
|
|
быть изготовлены с параметрами, отличающи |
|||||||
|
|
|
мися от приведенных в технической характе |
|||||||
|
|
|
ристике. |
скважинный |
управляемый |
типа |
||||
|
|
|
Фильтр |
|||||||
|
|
|
ФСУ (рис. 13.3) предназначен для предотвра |
|||||||
|
|
|
щения разрушения призабойной зоны пласта и |
|||||||
Рис. 13.2. Фильтр для гори |
выноса песка или других твердых частиц на |
|||||||||
зонтальных скважин: |
1 — |
поверхность при эксплуатации скважин на га |
||||||||
фильтроэлемент, |
2 — колпа |
зовых и нефтяных месторождениях, на газовых |
||||||||
чок, 3 — труба, |
4, 5, |
6 — |
хранилищах, в водозаборных скважинах. |
|
||||||
кольцо. |
|
|
Конструкция фильтра включает: корпус 1 с |
|||||||
циркуляционными отверстиями 2, на котором установлен фильтрующий элемент, включающий продольные стрингеры 3, на наружной поверхности которых размещена проволочная профильная навивка 4; жестко установленный на корпус и закрепляющий торцевую по верхность фильтрующего элемента бандаж 5; переводник 6 и кожух 7; обра-
зованную корпусом, кожухом и переводником кольцевую камеру 8; разме щенную в кольцевой камере втулку 9 с упорными элементами 10, верхняя часть которых установлена в радиальных отверстиях втулки 9, а нижняя — в циркуляционных отверстиях 2, перекрываемых втулкой. Втулка 9 жестко закреплена относительно кожуха 7 срезным элементом 12. Между витками проволочной навивки 4 имеются щелевые зазоры 13, сообщающиеся про дольными каналами 14, образованными стрингерами 3, с корпусом 1. Не обходимая герметичность устройства обеспечивается уплотнительными
кольцами.
После спуска обсадной колонны с фильтром в нее в заданный интер вал спускают НКТ со специальным инструментом. При взаимодействии НКТ с упорными элементами 10 происходит последовательный срез вин та 12, перемещение втулки 9 в кольцевой камере 8 и открытие циркуля ционных отверстий 2 корпуса 1. При этом через щелевые циркуляцион ные отверстия 2 происходит сообщение заколонного пространства с внутриколонным. Суммарная площадь щелевых циркуляционных отвер стий корпуса больше площади поперечного сечения обсадной колонны. В случае необходимости конструкцией фильтра предусмотрено его от ключение (например, значительное обводнение продукции) путем возвра та втулки в исходное положение специальным инструментом, спускае
мым на НКТ.
Расстановка фильтров в горизонтальном участке рассчитывается исходя из коллекторских свойств эксплуатационного объекта и обеспечения необ ходимой пропускной способности гидродинамических каналов в соответст вии с потенциальной продуктивностью пласта.
Фильтрующие элементы «хвостовика» центрируются жесткими центра торами соответствующего размера. В интервале пакерующего элемента, с целью обеспечения качества крепления колонны, устанавливаются центра торы турбулизирующего типа. Фильтровая часть оборудуется специальны-
Табл и ца 13.1. Техническая характеристика фильтров |
|
|
Модели |
ФШС-146 |
ФВС-168 |
Диаметр D, мм |
146 |
168 |
Диаметр D1, мм |
166 |
186 |
Длина L, мм |
8550 |
9800 |
Масса, кг |
350 |
445 |
Т а б л и ц а 13.2. Размеры бурильных труб
|
Диаметр ниппеля и муфты, |
|
Типоразмер |
|
мм |
замка |
наружный |
наименьший |
|
||
|
внутренний |
|
|
|
|
3-50 |
65 |
258 |
ЗП -86-44 |
86 |
44 |
Диаметр труб, мм
|
|
Толщина |
наружный |
внутренней |
стенки, мм |
высадки |
|
|
|
|
|
50 |
28 |
5,5 |
60 |
44 |
7,11 |
Т а б л и ц а 13.3. Рекомендуемое соотношение диаметров эксплуатационных колонн,
долот и хвостовика
Диаметр эксплуатаци |
Диаметр долота, |
Диаметр обсадных труб для |
Диаметр муфт, |
|||||
онной колонны, мм |
мм |
крепления бокового ствола, мм |
мм |
|
||||
177,8 |
152,4 |
114,3 |
127,0; |
130 |
||||
168,3 |
139,7 |
101,6 |
110 |
|
||||
114,3 |
114,3 |
123,8*; |
127 |
|||||
|
||||||||
146,0 |
120,6; |
123,8 |
89,0; |
101,6 |
102,0; |
108,0** |
||
* уменьшенный диаметр муфты ** рекомендуемый диаметр долота 123,8 мм
ми заглушками, обеспечивающими герметичность фильтровой части и воз можность осуществления технологических промывок во время спуска «хво стовика».
В интервал продуктивного пласта помещаются специальные перфораци онные среды (ИЭР и другие), обеспечивающие предотвращение загрязне ния эксплуатационного горизонтального участка ствола в процессе заканчивания скважин. Перфорационная среда закачивается в интервал продук тивного пласта в процессе цементирования «хвостовика».
После спуска, подвески и крепления «хвостовика» производится разбу ривание пробки муфты манжетного цементирования и сбитие заглушек на ФНС-101,6 мм с применением малогабаритных и объемных двигателей Д1—54, Д-43, с помощью установки «гибкая труба» или комбинированной компоновки бурильных (насосно-компрессорных) труб.
Размеры бурильных труб для проведения технологических операций в «хвостовике» (диаметром 101,6 мм и ПО; 114 мм, соответственно) приведе ны в табл. 13.2.
Допустимая разность диаметров муфт обсадных труб и скважины с уче том кавернозности ствола должна быть не менее 15 мм (табл. 13.3).
13.2. Крепление хвостовика прямым цементированием по всей длине
При креплении хвостовика прямым цементированием по всей длине осуществляются следующие технологические операции:
—спуск хвостовика с необходимой технологической оснасткой на бу рильных трубах с внутренним диаметром, обеспечивающим прохожде ние верхней цементировочной пробки;
—проведение цементирования хвостовика с пуском верхней продавоч-
ной пробки после закачивания цементного раствора для разделения цементного раствора от продавочной жидкости;
—стыковка верхней цементировочной пробки с полой цементировочной пробкой, установленной в узле разъединения хвостовика, и продавливание цементного раствора в затрубное пространство хвостовика до получения момента «стоп»;
—проведение промывки ствола для удаления излишков цементного рас твора и подъем транспортировочной колонны.
Крепление бокового ствола включает спуск в него «хвостовика» (потай ной обсадной колонны) наружным диаметром 88,9 (101,6) или 114,3 мм (соответственно из 146 мм или 168 мм эксплуатационной колонны), снаб женного комплексом специальных технических средств, и прямое сплош ное цементирование «хвостовика» через башмак с получением сигнала «стоп». Вторичное вскрытие пласта производится перфорацией.
Комплекс специальных технических средств включает:
1)устройство для спуска, подвески и герметизации «хвостовика» (с ле вой разъединительной резьбой);
2)высокоэластичная разделительная пробка;
3)продавочная пробка с фиксацией конечного положения (односекци онная для «хвостовика» диаметром 88,9 мм, двухсекционная для «хво стовика» диаметром 114,3 мм);
4)башмак колонный;
5)«стоп» — переводник (с упорным кольцом).
Специальные технические средства характеризуются следующими ос новными конструктивными и функциональными свойствами:
Устройство для спуска, подвески и герметизации «хвостовика» вклю чает:
—гидравлически управляемые пакерный и якорный (плашечный) узлы;
—гидромеханический привод и фиксаторы конечного положения якор ных и уплотнительного элементов;
—защиту от преждевременного срабатывания;
—левый переводник.
Высокоэластичная разделительная пробка выполнена из поролона, ис ключает перемешивание тампонажного раствора с буферной жидкостью, а после разрушения в башмаке ограничивает перемешивание в заколонном пространстве.
Продавочная пробка для «хвостовика» диаметром 88,9 мм выполнена единой и сплошной, с жестким сердечником и резиновыми манжетами, а также пружинным фиксатором конечного положения. Пробка для «хвосто вика» диметром 114,3 мм выполнена двухсекционной; первая секция под вешивается на срезных элементах в верхней части хвостовика, включает по лый жесткий сердечник и резиновые манжеты, снабжена фиксатором ко нечного положения; вторая секция аналогична пробке для «хвостовика»
диаметром 88,9 мм.
Продавочная пробка обеспечивает разделение тампонажного раство ра от продавочной жидкости, формирование сигнала «стоп» и предот вращение обратного потока жидкостей (при фиксации в «стоп»-пере-
воднике).
4. Башмак колонный включает якорные ребра в торцевой зоне, предот вращающие вращение «хвостовика» в случае посадки его на забой, а также элементы разрушения высокоэластичной пробки (при продавливании ее
потоком к забою).
5. «Стоп» — переводник включает корпус-патрубок с кольцевыми резь-