книги / Техника и технология строительства боковых стволов в нефтяных и газовых скважинах
..pdf13.8.3. Пример расчета числа центраторов и расстояний между ними для колонны-хвостовика диаметром 101,6 мм в БГС
В случае концентричного расположения обсадной колонны в стволе скважины требуется размещение на трубах определенного числа центрато ров, устанавливаемых друг от друга на расчетном расстоянии.
Для того чтобы рассчитать расстояние между центраторами, воспользу емся формулами из теории сопротивления материалов.
Представим колонну в виде балки, которая под собственным весом про гибается. По следующей формуле найдем прогиб (при условии, что на ко лонну действуют только сила тяжести от собственного веса, а силы растя жения и сжатия не действуют):
f |
= ^ _ ч 4 |
(13.37) |
|
384EI ’ |
|
где / — наибольшая стрела прогиба обсадной колонны между двумя центра торами, см; g — горизонтальная составляющая веса одного сантиметра тру бы обсадной колонны, Н; / — расстояние между центраторами, м; Е — мо дуль Юнга (модуль упругости материала труб), Па (для стали Е=2,1 • 10м Па); I — момент инерции трубы, см4.
Наибольшая стрела прогиба обсадной колонны между двумя центрато рами находится по следующей формуле:
f = -DC ~ D ) - F H - F u , |
(13.38) |
где Dc — номинальный диаметр скважины, см; D — наружный диаметр об садной колонны, см; FH — расчетный минимальный зазор между обсадной колонной и стенками скважины посредине интервала установки центрато ров, см; Ец — прогиб планок центратора при действии на него нагрузки от горизонтальной составляющей веса трубы в зоне центрирования, см;
Горизонтальную составляющую веса одного сантиметра трубы обсадной колонны находим по формуле
g = go sina, |
(13.39) |
где go — вес одного сантиметра труб в растворе, Н.
По следующей формуле найдем момент инерции трубы:
I = 0,049(D4 —d4) , |
(13.40) |
где d — диаметр проходного отверстия трубы, см.
Из формулы (13.37) выразим /, тогда она примет следующий вид:
03.41)
Так как хвостовик при цементировании находится в растянутом со стоянии, то введем поправочные формулы (от силы натяжения колон ны) — тогда расстояние между верхним и предыдущим центраторами в пределах растянутого участка обсадной колонны определяется по фор муле:
Таблица 13.34. Второй ствол |
|
|
|
|
|
|
|
||
Зенитный угол |
g.H |
|
/, СМ |
Ьинтч м |
hh см |
|
G, Н |
i(hсм |
|
8,3 |
22,028 756 |
3680,235 |
2482 |
19 700 |
30 653 200 |
3680,235 |
|||
9,6 |
25,448 910 |
3549,815 |
2492 |
18 700 |
29 097 200 |
3549,815 |
|||
13,4 |
25,364 |
730 |
3269,493 |
2500 |
17 900 |
27 852 400 |
3269,493 |
||
18,2 |
47,662 |
308 |
3034,445 |
2510 |
16 900 |
26 296 400 |
3034,445 |
||
23,2 |
60,115 535 |
2863,363 |
2520 |
15 900 |
24 740 400 |
2863,363 |
|||
28,1 |
71,876 |
413 |
2738,271 |
250 |
14 900 |
23 184 400 |
2738,271 |
||
33 |
83,111 916 |
2640,628 |
2540 |
13 900 |
21 |
628 400 |
2640,628 |
||
38 |
93,949 |
941 |
2560,937 |
2550 |
12 900 |
20 072 400 |
2560,937 |
||
43 |
104,07 |
294 |
2496,253 |
2560 |
11 |
900 |
18 516 400 |
2496,253 |
|
48 |
113,40 |
390 |
2443,24 |
2570 |
10 900 |
16 960 400 |
2443,24 |
||
49,8 |
116,55 |
527 |
2426,555 |
2586 |
9300 |
14 470 800 |
2426,555 |
||
56,5 |
127,25 |
097 |
2373,875 |
2600 |
7900 |
12 292 400 |
2373,875 |
||
61,5 |
134,107 491 |
2342,933 |
2610 |
6900 |
10 736 400 |
2342,933 |
|||
66,5 |
139,943 367 |
2318,115 |
2620 |
5900 |
9 180 400 |
2318,115 |
|||
71,5 |
144,714 189 |
2298,769 |
2630 |
4900 |
7 624 400 |
2298,769 |
|||
76,5 |
148,383 649 |
2284,423 |
2640 |
3900 |
6 068 400 |
2284,423 |
|||
81,5 |
150,923 820 |
2274,75 |
2650 |
2900 |
4 512 400 |
2274,75 |
|||
85 |
152,019 310 |
2270,64 |
2656 |
2300 |
3 578 800 |
2270,64 |
|||
87,6 |
152,466 143 |
2268,975 |
2670 |
900 |
1 400 400 |
2268,975 |
|||
89,5 |
152,594 189 |
2268,499 |
2679 |
|
0 |
|
0 |
2268,499 |
|
90 |
152,6 |
2268,477 |
2679 |
|
0 |
|
0 |
2268,477 |
где/, скв — глубина скважины до входа в горизонтальный участок ствола, м; ЬИнт — глубина интервала, в котором определяем растягивающую нагрузку, м.
Расчет числа центраторов хвостовика и расстояний между ними 1„ (скв.
10 381 Федоровского месторождения).
Исходные данные:
Dc = 12,5 см; D = 10,16 см; d = 8,89 см; g0 = 152,6 Н; Е = 2,1?10“ Па. Остальные данные берутся из реального профиля скважины.
По формуле (13.38) рассчитываем наибольшую стрелу прогиба обсадной колонны между двумя центраторами (примем f H= 0,1 см, a f u = 0 см) / = 1,16 см. Подставив данные в (13.40), получаем 1= 216 см4.
Рассчитанные по данным формулам значения числа центраторов хвосто вика и расстояний между ними сводим в табл. 13.33 и 13.34.
Вывод.
Из результатов вычислений следует, как изменяется расстояние между центраторами в зависимости от зенитного угла скважины: для первого ствола при угле в 7,9° расстояние должно быть не более 37 м 26 см, а при угле в 90° — не более 22 м 68 см. Если колонна в верхнем сечении растянута (до собственного веса), то расстояние между центраторами увеличится до 48 м 25 см. При этом для интервала, где хвостовик переходит в горизон тальный ствол, растяжение колонны равно нулю, а расстояние между цен траторами не изменится (не более 22 м 68 см). Если необходимо центриро-
Вид А
Пружина центратора |
Винт Мб"8 |
8 шт. |
вание горизонтального участка, то расстояние будет равно расстоянию при угле в 90° (не более 22 м 68 см).
Для второго ствола полученные данные аналогичны.
Центратор пружинный типа ЦП 122/0—1.
Центраторы пружинного типа ЦП 122/0—1 (рис. 13.35) предназначены Для центрирования обсадных колонн в наклонно направленных скважинах глубиной до 5000 м. Их применение дает возможность получения равно мерного цементного кольца между обсадной колонной и стенками скважи ны и обеспечивает качественное крепление ствола скважины.
Принцип работы и преимущество перед аналогами.
До спуска обсадной колонны в скважину центраторы пружинного типа ЦП 122/0—1 жестко крепятся на колонне:
—в транспортном положении выступы на пружинных рычагах прилега ют к стенке обсадного патрубка, что улучшает условия спуска обсад ной колоны в скважину;
—наличие в пружинных рычагах упругих концентрических выступов обеспечивает центрирование обсадной колонны в месте установки центраторов;
—цилиндрический внутренний патрубок предотвращает смятие центра тора в транспортном положении;
—независимое крепление пружинных пластин способствует надежной фиксации колонны;
—простота крепления центратора на обсадной колонне.
Для центратора пружинного типа ЦП 122/0—1 по техническим харак теристикам (табл. 13.35) максимальная величина радиального центрирую щего усилия, создаваемая центратором в стволе скважины, равняется 8000 Н.
Т а б л и ц а 13.35. Основные технические характеристики центраторов типа ЦП 122/
0-1
Наименование показателя |
Единица из |
Вели |
|
мерения |
чина |
||
|
|||
Максимальный наружный диаметр, D |
мм |
145 |
|
Диаметр проходного канала, d |
мм |
106 |
|
Количество концентрированных выступов |
мм |
8 |
|
Длина в рабочем положении, L |
мм |
396 |
|
Расстояние до края пружины, к |
мм |
52 |
|
Толщина пружины |
мм |
2,5 |
|
Высота концентрического выступа, г |
мм |
7 |
|
Масса |
кг |
4 |
|
Величина осевого усилия проталкивания центратора, Р |
кН |
1,85 |
|
Максимальная величина радиального центрирующего усилия, |
кН |
8 |
|
создаваемая центратором в стволе скважины на кожухе, F |
|||
Допустимая растягивающая нагрузка, при которой напряже |
|
|
|
ние в теле центратора достигает передела текучести при ко |
|
825 |
|
эффициенте прочности 1,3 |
кН |
||
Избыточное давление, при котором напряжение достигает |
МПа |
38,7 |
|
предела текучести в теле центратора |
|||
Сталь пружины |
гост |
65Г |
|
Цена без учета транспортных расходов |
руб. |
2170 |
П р и м е ч а н и е : в комплект входит крепежный болт d — 8 длиной 10 мм
Центраторы могут транспортироваться любыми видами транспорта при соблюдении соответствующих правил и в упаковке не более 2 слоев.
По формуле (13.47) определяется расстояние между центраторами L
L, = ^ , |
(13.47) |
F |
|
где Fu — максимальная величина радиального центрирующего усилия, соз даваемая центратором в стволе скважины, Fu = 8000 Н; F — вес одного по гонного метра, Р= 155,6 Н/м.
Подставляя эти значения в формулу (13.47), получаем:
L |
= 8000 |
52,41 м. |
|
152,6 |
|
Таким образом, расстояние между центрирующими элементами состав ляет не более 52,41 метра.
Исходные данные: |
|
12,5 |
Диаметр скважины, см . |
|
|
Диаметр колонны (внешний), см |
|
• 10,16 |
Диаметр колонны (внутренний), см |
• 8,89 |
|
Зазор между обсадной колонной и стенками |
|
|
скважины посередине интервала установки |
- 0,01 |
|
центраторов, см |
. |
Прогиб планок центратора под действием на него нагрузки от горизонтальной составляющей веса трубы
в |
зоне |
|
центрирова |
Расстоянм между центраторами |
|||||
ния, см. |
|
|
О |
|
|
|
|||
Вес одного сантиметра |
|
||||||||
трубы в растворе, |
|
|
|||||||
Н . |
|
|
по |
152,6 |
|
|
|||
Глубина |
|
стволу до |
|
||||||
горизонтального ство |
|
||||||||
ла, м. |
|
|
|
2722 |
|
|
|||
Вычисленные данные |
|
||||||||
Момент инерции тру |
|
||||||||
бы, см4 |
|
|
|
216,0631 |
|
||||
Наибольшая |
|
стрела |
|
||||||
прогиба |
обсадной |
ко |
|
||||||
лонны |
между |
центра |
|
||||||
торами, |
. . |
1,16 |
|
|
|||||
см |
|
|
|
Рис. 13.36. Первый ствол. |
|||||
На рис. 13.36, 13.37 и в |
|||||||||
|
|||||||||
табл. |
13.36 |
приведены |
60 |
||||||
расчетные |
|
данные |
рас |
||||||
стояний между центрато |
|
||||||||
рами |
по |
данной |
мето |
|
|||||
дике. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подготовка |
|
ствола |
|
||||||
скважины |
к |
спуску |
экс |
-I |
|||||
плуатационной |
колонны. |
||||||||
Основное требование пе |
-10 |
||||||||
ред креплением обсадной |
|
||||||||
колонны |
обеспечить |
ус |
|
||||||
пешный ее спуск до на |
|
||||||||
меченной |
|
|
глубины |
и |
|
||||
обеспечить |
|
качественное |
|
||||||
Цементирование |
скважи |
|
|||||||
ны. По результатам инк- |
Рис. 13.37. Второй ствол. |
||||||||
линометрических |
работ |
||||||||
|
|||||||||
проводится |
|
оценка |
воз |
|
|||||
можности |
|
спуска |
обсад |
|
ной колонны на отдельных участках резкого изменения параметров ис кривления в следующих случаях (табл. 13.37) [38, 52].
Если ось скважины имеет изгиб, то условиями безопасности являются следующие формулы:
®тах ^ Да факт ИЛИ |
|
|
(13.48) |
||
- |
280,7 / |
°т • |
5 |
Кст |
(13.49) |
|
Л/Е |
• dH • |
|
||
_ |
9' Е |
dH |
Кя |
(13.50) |
|
|
78792стт |
|
|
||
|
|
|
|
гДе 0тах — максимально допустимая величина изгиба трубы, град.; Дафакт — Фактическое приращение искривления, град.; 6 — радиальный зазор между муфтой трубы и стенкой скважины, м; ат —предел текучести материала труб, Па; Е — модуль упругости материала труб, Па; К„ — коэффициент за паса прочности; dH— наружный диаметр обсадной колонны, м; 5min — ми-
Таблица 13.36. Расчетные данные расстояний между центраторами
Интервал |
Зенитный |
Расстояние между центраторами |
Растягивающая на- |
|||||||
угол, град. |
без растяжения |
при растяжении |
грузка, Н |
|||||||
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||
1 |
7,9 |
37,259 265 |
38,259 599 |
3 326 680 |
||||||
2 |
9,2 |
35,877 057 |
36,727 957 |
3 174 080 |
||||||
3 |
П,2 |
34,173 |
121 |
34,886 300 |
3 082 520 |
|||||
4 |
15,2 |
31,700 388 |
32,244 208 |
2 929 920 |
||||||
5 |
19,4 |
29,882 228 |
30,311 696 |
2 777 320 |
||||||
6 |
23,8 |
28,463 814 |
28,813 308 |
2 624 720 |
||||||
7 |
28,3 |
27,340 |
180 |
27,631 |
664 |
2 472 |
120 |
|||
8 |
32,9 |
26,425 994 |
26,672 800 |
2 319 520 |
||||||
9 |
37,5 |
25,683 510 |
25,895 072 |
2 |
166 920 |
|||||
10 |
41,4 |
25,157 331 |
25,344 883 |
2 044 840 |
||||||
11 |
41,4 |
25,157 331 |
25,323 821 |
1 |
815 940 |
|||||
12 |
44,3 |
24,816 340 |
24,966 708 |
1 709 120 |
||||||
13 |
49 |
24,340 035 |
24,469 |
195 |
1 |
556 520 |
||||
14 |
53,6 |
23,951 434 |
24,062 403 |
1 403 920 |
||||||
15 |
58,2 |
23,627 901 |
23,722 825 |
1 |
251 320 |
|||||
16 |
62,8 |
23,360 917 |
23,441 449 |
1 098 720 |
||||||
17 |
67,5 |
23,139 945 |
23,207 325 |
946 120 |
||||||
18 |
72,2 |
22,966 360 |
23,021 |
596 |
793 520 |
|||||
19 |
76,8 |
22,838 805 |
22,882 668 |
640 920 |
||||||
20 |
81,5 |
22,749 |
159 |
22,782 |
179 |
488 320 |
||||
21 |
85 |
22,708 064 |
22,733 717 |
381 500 |
||||||
22 |
85,5 |
22,703 947 |
22,726 509 |
335 720 |
||||||
23 |
87,5 |
22,691 |
831 |
22,704 |
115 |
183 |
120 |
|||
24 |
89,5 |
22,686 646 |
22,688 914 |
30 520 |
||||||
25 |
90 |
22,686 423 |
22,686 430 |
|
0 |
|
|
|||
26 |
0 |
— |
|
|
|
41 537 720 |
||||
27 |
0 |
— |
|
— |
|
41 537 720 |
||||
28 |
0 |
— |
|
— |
|
41 537 720 |
||||
29 |
0 |
— |
|
— |
|
41 537 720 |
||||
30 |
0 |
— |
|
— |
|
41 537 720 |
||||
31 |
0 |
— |
|
— |
|
41 537 720 |
||||
32 |
0 |
— |
|
— |
|
41 537 720 |
||||
33 |
0 |
— |
|
— |
|
41 537 720 |
||||
34 |
0 |
— |
|
— |
|
41 537 720 |
||||
35 |
0 |
|
|
— |
|
41 537 720 |
Примечание: колонна растягивается только до величины собственного веса (в верхнем сечении), в горизонтальном стволе растяжения нет
Таблица 13.37. Параметры кривизны ствола скважины
Интервал |
Угол наклона колонны, град. |
Глубина по стволу, м |
1 |
7,9 |
2504 |
2 |
9,2 |
2514 |
3 |
11,2 |
2520 |
4 |
15,2 |
2530 |
5 |
19,4 |
2540 |
6 |
23,8 |
2550 |
7 |
28,3 |
2560 |
8 |
32,9 |
2570 |
9 |
37,5 |
2580 |
10 |
41,4 |
2588 |
11 |
41,4 |
2603 |
12 |
44,3 |
2610 |
13 |
49 |
2620 |
14 |
53,6 |
2630 |
15 |
58,2 |
2640 |
16 |
62,8 |
2650 |
17 |
67,5 |
2660 |
18 |
72,2 |
2670 |
19 |
76,8 |
2680 |
20 |
81,5 |
2690 |
21 |
85 |
2697 |
22 |
85,5 |
2700 |
23 |
87,5 |
2710 |
24 |
89,5 |
2720 |
25 |
90 |
2722 |
нимально допустимый радиальный зазор при Дафа1СТ>0П1ах (из условия ои<[аи]), м; аи — напряжение изгиба в теле трубы, Па; [сти] — допускаемое напряжение изгиба в теле трубы, Па; 0И— фактический угол изгиба, град.
Когда ось скважины искривлена с высокой интенсивностью, условиями безопасности являются:
|
Д^тах ^ Дафакт , |
|
(13.51) |
||
X |
- 114,6fe J. 2 |
Д12 |
От |
(13.52) |
|
|
Д1 |
I5 + 3 • Е • dH • КУ |
|||
с |
— fАффект_ |
2 |
Д1 *(Т-р ^ |
(13.53) |
|
"■'"ПЛАВН. |
^1146 |
3 . E . dH. KtfJ ’ |
где Датах — максимально допустимое приращение искривления на участке Длины Д1(м), град; 5т]пПЛАВН, — минимально допустимый радиальный зазор при Дафакт (из условия сти<[сти]), м.
В отдельных случаях в скважинах, где имеются участки резкого изме-
нения кривизны, а также при близких значениях допустимых и фактиче ских значений критериев безопасности, перед спуском обсадных колонн должно производиться шаблонирование ствола (сборкой из обсадных труб, спускаемых для проверки обеспечения проходимости обсадной ко лонны).
В зависимости от характера изменения параметров искривления, разме ры шаблона определяются по формулам:
— для вогнутого изгиба:
^ |
1375 |
• 5 , |
(13.54) |
||
1цц " |
6и |
’ |
|||
|
|||||
— для выпуклого изгиба (при 0И<0*): |
|
|
|
||
0* = 462 |
[53 |
q • |
sing |
(13.55) |
|
|
|
El |
|
|
где 0* — критическая величина угла выпуклого изгиба оси скважины; q — вес 1 м колонны в жидкости, Н/м; I — осевой момент инерции труб, м4
1ш2 |
0,01 f еи |
е |
I + 687 6 |
_5_ |
(13.56) |
|
8 • |
q • |
Sina |
еи’ |
|
при 0И<0* — труба, расположенная выше точки изгиба, прижата к верхней стенке скважины
1шз |
4,644/ |
|
. |
+687,6 , |
(13.57) |
|
Vq • sina |
0И |
|
||
для вогнутого искривленного участка: |
|
||||
|
1ш4 ^ 1о |
Ь » |
(13.58) |
||
1о |
= |
li + 24 |
R 5 , |
(13.59) |
|
|
1| |
= 1и |
h > |
(13.60) |
|
|
12 = |
76 • |
R • |
5, |
(13.61) |
где 1и — длина криволинейного участка, м; R — радиус искривленного уча стка, м;
— для выпуклого искривленного участка:
I |
2 • Е • I |
(13.62) |
|
1Ш5 > Ь + q |
• R • sina |
||
|
В общем случае проходимость обсадных колонн при спуске в ствол скважины с большим зенитным углом обеспечивается при условии:
£ T - B < G ^ GKP > |
(13.63) |
|
где G — допустимая нагрузка обсадной |
колонны при |
необходимости ее |
принудительного проталкивания, Н; |
— суммарная сила сопротивления |
движению колонны в искривленном стволе скважин, Н; В — осевая состав ляющая собственного веса колонны, расположенной ниже начала участка
искривления, под действием которой осуществляется движение колонны в наклонном стволе:
В - q L cosaCP, |
(13.64) |
где G — вес 1 м обсадных труб с учетом потери веса в буровом растворе, Н/ м; L — длина участка ствола, в пределах которого определяется проходи мость колонны, м; аСр — средний угол наклона ствола скважины на опреде ляемом участке ствола, град; GKP — критическая нагрузка на колонну весом труб, расположенных выше искривленного участка ствола скважины, при которой начинается продольный изгиб первого порядка колонны труб, Н:
GKP = 1,94VE I q2, |
(13.65) |
где E — модуль Юнга, Па; для стали Е = 2,1?10" |
Па; / —осевой момент |
инерции труб, м4. |
|
Суммарная сила сопротивления ( £ т ) в целом может быть определена в
процессе спуска шаблона по показаниям индикатора веса, составляемым по методикам [36].
При необходимости увеличения разгрузки обсадной колонны свыше GKP проверяют резьбовые соединения труб, расположенных в искривленном участке, на совместное действие напряжений сжатия и изгиба по формуле:
n> |
gT |
, |
(13.66) |
|
СТСЖ + |
СГИ |
|
где |
|
|
|
асж = |
£ 1 ; |
(13.67) |
|
|
F |
|
|
F— площадь поперечного сечения, м2; |
|
|
|
ои |
= Е ' |
1 |
(13.68) |
|
R • W ’ |
|
где W — осевой момент сопротивления в опасном сечении, м3; п — коэф фициент запаса прочности (для импортных труб и труб с трапециидальной резьбой п = 1,8, для труб с резьбой закругленного профиля диаметром до 168 мм п = 1,3).
Проработка ствола скважины перед спуском обсадной колонны ведется с промывкой качественным буровым раствором с параметрами согласно ГТН компоновкой низа бурильной колонны, которая использовалась при зарезании окна (конусный фрез диаметром 124 мм, «арбузные» фрезы 124 мм —2 шт., СБТ 73 мм) с исключением телеметрической системы и диа магнитных труб в нижней части компоновки (или с помощью роторной КНБК).
При проработке ствола расход и скорость восходящего потока бурового раствора должны быть такими же, как при бурении последнего интервала.
Подавать КНБК следует непрерывно с нагрузкой 20—40 кН, не допуская длительной работы на одном месте. Скорость проработки не должна пре вышать 20—25 м/ч при равномерной подаче инструмента с частотой враще
ния ротора 1,0 с'1.
После достижения забоя необходимо закончить обработку бурового рас твора с обязательным введением смазывающих добавок. После промывки