Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Техника и технология строительства боковых стволов в нефтяных и газовых скважинах

..pdf
Скачиваний:
41
Добавлен:
13.11.2023
Размер:
25.12 Mб
Скачать

13.8.3. Пример расчета числа центраторов и расстояний между ними для колонны-хвостовика диаметром 101,6 мм в БГС

В случае концентричного расположения обсадной колонны в стволе скважины требуется размещение на трубах определенного числа центрато­ ров, устанавливаемых друг от друга на расчетном расстоянии.

Для того чтобы рассчитать расстояние между центраторами, воспользу­ емся формулами из теории сопротивления материалов.

Представим колонну в виде балки, которая под собственным весом про­ гибается. По следующей формуле найдем прогиб (при условии, что на ко­ лонну действуют только сила тяжести от собственного веса, а силы растя­ жения и сжатия не действуют):

f

= ^ _ ч 4

(13.37)

 

384EI ’

 

где / — наибольшая стрела прогиба обсадной колонны между двумя центра­ торами, см; g — горизонтальная составляющая веса одного сантиметра тру­ бы обсадной колонны, Н; / — расстояние между центраторами, м; Е — мо­ дуль Юнга (модуль упругости материала труб), Па (для стали Е=2,1 • 10м Па); I — момент инерции трубы, см4.

Наибольшая стрела прогиба обсадной колонны между двумя центрато­ рами находится по следующей формуле:

f = -DC ~ D ) - F H - F u ,

(13.38)

где Dc — номинальный диаметр скважины, см; D наружный диаметр об­ садной колонны, см; FH расчетный минимальный зазор между обсадной колонной и стенками скважины посредине интервала установки центрато­ ров, см; Ец — прогиб планок центратора при действии на него нагрузки от горизонтальной составляющей веса трубы в зоне центрирования, см;

Горизонтальную составляющую веса одного сантиметра трубы обсадной колонны находим по формуле

g = go sina,

(13.39)

где go — вес одного сантиметра труб в растворе, Н.

По следующей формуле найдем момент инерции трубы:

I = 0,049(D4 —d4) ,

(13.40)

где d диаметр проходного отверстия трубы, см.

Из формулы (13.37) выразим /, тогда она примет следующий вид:

03.41)

Так как хвостовик при цементировании находится в растянутом со­ стоянии, то введем поправочные формулы (от силы натяжения колон­ ны) — тогда расстояние между верхним и предыдущим центраторами в пределах растянутого участка обсадной колонны определяется по фор­ муле:

Т а б л и ц а 13.33. Первый ствол

 

 

 

 

 

 

 

Зенитный угол

* .н

 

/, СМ

LHHT>м

Л/, см

 

G, Н

/<Ь СМ

7,9

20,974 037

3725,654

2504

21 800

33 920 800

4825,275

9,2

24,397 869

3587,444

2514

20 800

32 364 800

4518,968

П,2

29,640

162

3417,062

2520

20 200

31 431 200

4194,171

15,2

40,010 068

3170,157

2530

19 200

29 875 200

3754,33

19,4

50,687 788

2988,114

2540

18 200

28 319 200

3448,174

23,8

61,581 012

2846,173

2550

17 200

26 763 200

3219,391

28,3

72,345 860

2733,818

2560

16 200

25 207 200

3043,57

32,9

82,888 421

2642,406

2570

15 200

23 651 200

2903,566

37,5

92,896 994

2568,163

2580

14 200

22 095 200

2791,194

41,4

100,91 619

2515,549

2588

13 400

20 850 400

2712,724

41,4

100,91 619

2515,549

2603

11 900

18 516 400

2690,049

44,3

106,57 817

2481,453

2610

11

200

17 427 200

2638,728

49

115,168 681

2433,826

2620

10 200

15 871 200

2568,531

53,6

122,826 793

2394,968

2630

9200

14 315 200

2510,397

58,2

129,693 624

2362,617

2640

8200

12 759 200

2461,113

62,8

135,724 938

2335,921

2650

7200

11 203 200

2419,288

67,5

140,984 016

2313,825

2660

6200

9 647 200

2383,422

72,2

145,294 945

2296,468

2670

5200

8 091 200

2353,399

76,8

148,568

140

2283,714

2680

4200

6 535 200

2328,829

81,5

150,923 820

2274,75

2690

3200

4 979 200

2308,643

85

152,019 310

2270,64

2697

2500

3 890 000

2296,934

85,5

152,129 585

2270,229

2700

2200

3 423 200

2293,339

87,5

152,454 758

2269,017

2710

1200

1

867 200

2281,574

89,5

152,594 189

2268,499

2720

200

 

311 200

2270,586

90

152,6

2268,477

2722

 

0

 

0

2268,477

Коэффициент А и В, входящие в формулу (13.42), определяются по фор­ муле:

л

- 4Gf

(13.43)

А

------- ,

 

g

 

=

384fEI

(13.44)

гдеС—растягивающее усилие от веса труб обсадной колонны, которое на­ ходится по следующей формуле:

G = h, g0,

03.45)

где hj — длина хвостовика по стволу (см), определяемая по формуле.

= ( L CK B

L H H T ) ’

(13.46)

 

Таблица 13.34. Второй ствол

 

 

 

 

 

 

 

Зенитный угол

g.H

 

/, СМ

Ьинтч м

hh см

 

G, Н

i(hсм

8,3

22,028 756

3680,235

2482

19 700

30 653 200

3680,235

9,6

25,448 910

3549,815

2492

18 700

29 097 200

3549,815

13,4

25,364

730

3269,493

2500

17 900

27 852 400

3269,493

18,2

47,662

308

3034,445

2510

16 900

26 296 400

3034,445

23,2

60,115 535

2863,363

2520

15 900

24 740 400

2863,363

28,1

71,876

413

2738,271

250

14 900

23 184 400

2738,271

33

83,111 916

2640,628

2540

13 900

21

628 400

2640,628

38

93,949

941

2560,937

2550

12 900

20 072 400

2560,937

43

104,07

294

2496,253

2560

11

900

18 516 400

2496,253

48

113,40

390

2443,24

2570

10 900

16 960 400

2443,24

49,8

116,55

527

2426,555

2586

9300

14 470 800

2426,555

56,5

127,25

097

2373,875

2600

7900

12 292 400

2373,875

61,5

134,107 491

2342,933

2610

6900

10 736 400

2342,933

66,5

139,943 367

2318,115

2620

5900

9 180 400

2318,115

71,5

144,714 189

2298,769

2630

4900

7 624 400

2298,769

76,5

148,383 649

2284,423

2640

3900

6 068 400

2284,423

81,5

150,923 820

2274,75

2650

2900

4 512 400

2274,75

85

152,019 310

2270,64

2656

2300

3 578 800

2270,64

87,6

152,466 143

2268,975

2670

900

1 400 400

2268,975

89,5

152,594 189

2268,499

2679

 

0

 

0

2268,499

90

152,6

2268,477

2679

 

0

 

0

2268,477

где/, скв — глубина скважины до входа в горизонтальный участок ствола, м; ЬИнт — глубина интервала, в котором определяем растягивающую нагрузку, м.

Расчет числа центраторов хвостовика и расстояний между ними 1„ (скв.

10 381 Федоровского месторождения).

Исходные данные:

Dc = 12,5 см; D = 10,16 см; d = 8,89 см; g0 = 152,6 Н; Е = 2,1?10“ Па. Остальные данные берутся из реального профиля скважины.

По формуле (13.38) рассчитываем наибольшую стрелу прогиба обсадной колонны между двумя центраторами (примем f H= 0,1 см, a f u = 0 см) / = 1,16 см. Подставив данные в (13.40), получаем 1= 216 см4.

Рассчитанные по данным формулам значения числа центраторов хвосто­ вика и расстояний между ними сводим в табл. 13.33 и 13.34.

Вывод.

Из результатов вычислений следует, как изменяется расстояние между центраторами в зависимости от зенитного угла скважины: для первого ствола при угле в 7,9° расстояние должно быть не более 37 м 26 см, а при угле в 90° — не более 22 м 68 см. Если колонна в верхнем сечении растянута (до собственного веса), то расстояние между центраторами увеличится до 48 м 25 см. При этом для интервала, где хвостовик переходит в горизон­ тальный ствол, растяжение колонны равно нулю, а расстояние между цен­ траторами не изменится (не более 22 м 68 см). Если необходимо центриро-

Вид А

Пружина центратора

Винт Мб"8

8 шт.

вание горизонтального участка, то расстояние будет равно расстоянию при угле в 90° (не более 22 м 68 см).

Для второго ствола полученные данные аналогичны.

Центратор пружинный типа ЦП 122/0—1.

Центраторы пружинного типа ЦП 122/0—1 (рис. 13.35) предназначены Для центрирования обсадных колонн в наклонно направленных скважинах глубиной до 5000 м. Их применение дает возможность получения равно­ мерного цементного кольца между обсадной колонной и стенками скважи­ ны и обеспечивает качественное крепление ствола скважины.

Принцип работы и преимущество перед аналогами.

До спуска обсадной колонны в скважину центраторы пружинного типа ЦП 122/0—1 жестко крепятся на колонне:

в транспортном положении выступы на пружинных рычагах прилега­ ют к стенке обсадного патрубка, что улучшает условия спуска обсад­ ной колоны в скважину;

наличие в пружинных рычагах упругих концентрических выступов обеспечивает центрирование обсадной колонны в месте установки центраторов;

цилиндрический внутренний патрубок предотвращает смятие центра­ тора в транспортном положении;

независимое крепление пружинных пластин способствует надежной фиксации колонны;

простота крепления центратора на обсадной колонне.

Для центратора пружинного типа ЦП 122/0—1 по техническим харак­ теристикам (табл. 13.35) максимальная величина радиального центрирую­ щего усилия, создаваемая центратором в стволе скважины, равняется 8000 Н.

Т а б л и ц а 13.35. Основные технические характеристики центраторов типа ЦП 122/

0-1

Наименование показателя

Единица из­

Вели­

мерения

чина

 

Максимальный наружный диаметр, D

мм

145

Диаметр проходного канала, d

мм

106

Количество концентрированных выступов

мм

8

Длина в рабочем положении, L

мм

396

Расстояние до края пружины, к

мм

52

Толщина пружины

мм

2,5

Высота концентрического выступа, г

мм

7

Масса

кг

4

Величина осевого усилия проталкивания центратора, Р

кН

1,85

Максимальная величина радиального центрирующего усилия,

кН

8

создаваемая центратором в стволе скважины на кожухе, F

Допустимая растягивающая нагрузка, при которой напряже­

 

 

ние в теле центратора достигает передела текучести при ко­

 

825

эффициенте прочности 1,3

кН

Избыточное давление, при котором напряжение достигает

МПа

38,7

предела текучести в теле центратора

Сталь пружины

гост

65Г

Цена без учета транспортных расходов

руб.

2170

П р и м е ч а н и е : в комплект входит крепежный болт d — 8 длиной 10 мм

Центраторы могут транспортироваться любыми видами транспорта при соблюдении соответствующих правил и в упаковке не более 2 слоев.

По формуле (13.47) определяется расстояние между центраторами L

L, = ^ ,

(13.47)

F

 

где Fu — максимальная величина радиального центрирующего усилия, соз­ даваемая центратором в стволе скважины, Fu = 8000 Н; F — вес одного по­ гонного метра, Р= 155,6 Н/м.

Подставляя эти значения в формулу (13.47), получаем:

L

= 8000

52,41 м.

 

152,6

 

Таким образом, расстояние между центрирующими элементами состав­ ляет не более 52,41 метра.

Исходные данные:

 

12,5

Диаметр скважины, см .

 

Диаметр колонны (внешний), см

 

• 10,16

Диаметр колонны (внутренний), см

• 8,89

Зазор между обсадной колонной и стенками

 

скважины посередине интервала установки

- 0,01

центраторов, см

.

Прогиб планок центратора под действием на него нагрузки от горизонтальной составляющей веса трубы

в

зоне

 

центрирова­

Расстоянм между центраторами

ния, см.

 

 

О

 

 

 

Вес одного сантиметра

 

трубы в растворе,

 

 

Н .

 

 

по

152,6

 

 

Глубина

 

стволу до

 

горизонтального ство­

 

ла, м.

 

 

 

2722

 

 

Вычисленные данные

 

Момент инерции тру­

 

бы, см4

 

 

 

216,0631

 

Наибольшая

 

стрела

 

прогиба

обсадной

ко­

 

лонны

между

центра­

 

торами,

. .

1,16

 

 

см

 

 

 

Рис. 13.36. Первый ствол.

На рис. 13.36, 13.37 и в

 

табл.

13.36

приведены

60

расчетные

 

данные

рас­

стояний между центрато­

 

рами

по

данной

мето­

 

дике.

 

 

 

 

 

 

 

 

Подготовка

 

ствола

 

скважины

к

спуску

экс­

-I

плуатационной

колонны.

Основное требование пе­

-10

ред креплением обсадной

 

колонны

обеспечить

ус­

 

пешный ее спуск до на­

 

меченной

 

 

глубины

и

 

обеспечить

 

качественное

 

Цементирование

скважи­

 

ны. По результатам инк-

Рис. 13.37. Второй ствол.

линометрических

работ

 

проводится

 

оценка

воз­

 

можности

 

спуска

обсад­

 

ной колонны на отдельных участках резкого изменения параметров ис­ кривления в следующих случаях (табл. 13.37) [38, 52].

Если ось скважины имеет изгиб, то условиями безопасности являются следующие формулы:

®тах ^ Да факт ИЛИ

 

 

(13.48)

-

280,7 /

°т •

5

Кст

(13.49)

 

Л/Е

• dH •

 

_

9' Е

dH

Кя

(13.50)

 

78792стт

 

 

 

 

 

 

гДе 0тах — максимально допустимая величина изгиба трубы, град.; Дафакт — Фактическое приращение искривления, град.; 6 — радиальный зазор между муфтой трубы и стенкой скважины, м; ат —предел текучести материала труб, Па; Е — модуль упругости материала труб, Па; К„ — коэффициент за­ паса прочности; dH— наружный диаметр обсадной колонны, м; 5min — ми-

Таблица 13.36. Расчетные данные расстояний между центраторами

Интервал

Зенитный

Расстояние между центраторами

Растягивающая на-

угол, град.

без растяжения

при растяжении

грузка, Н

 

 

 

 

 

 

 

1

7,9

37,259 265

38,259 599

3 326 680

2

9,2

35,877 057

36,727 957

3 174 080

3

П,2

34,173

121

34,886 300

3 082 520

4

15,2

31,700 388

32,244 208

2 929 920

5

19,4

29,882 228

30,311 696

2 777 320

6

23,8

28,463 814

28,813 308

2 624 720

7

28,3

27,340

180

27,631

664

2 472

120

8

32,9

26,425 994

26,672 800

2 319 520

9

37,5

25,683 510

25,895 072

2

166 920

10

41,4

25,157 331

25,344 883

2 044 840

11

41,4

25,157 331

25,323 821

1

815 940

12

44,3

24,816 340

24,966 708

1 709 120

13

49

24,340 035

24,469

195

1

556 520

14

53,6

23,951 434

24,062 403

1 403 920

15

58,2

23,627 901

23,722 825

1

251 320

16

62,8

23,360 917

23,441 449

1 098 720

17

67,5

23,139 945

23,207 325

946 120

18

72,2

22,966 360

23,021

596

793 520

19

76,8

22,838 805

22,882 668

640 920

20

81,5

22,749

159

22,782

179

488 320

21

85

22,708 064

22,733 717

381 500

22

85,5

22,703 947

22,726 509

335 720

23

87,5

22,691

831

22,704

115

183

120

24

89,5

22,686 646

22,688 914

30 520

25

90

22,686 423

22,686 430

 

0

 

 

26

0

 

 

 

41 537 720

27

0

 

 

41 537 720

28

0

 

 

41 537 720

29

0

 

 

41 537 720

30

0

 

 

41 537 720

31

0

 

 

41 537 720

32

0

 

 

41 537 720

33

0

 

 

41 537 720

34

0

 

 

41 537 720

35

0

 

 

 

41 537 720

Примечание: колонна растягивается только до величины собственного веса (в верхнем сечении), в горизонтальном стволе растяжения нет

Таблица 13.37. Параметры кривизны ствола скважины

Интервал

Угол наклона колонны, град.

Глубина по стволу, м

1

7,9

2504

2

9,2

2514

3

11,2

2520

4

15,2

2530

5

19,4

2540

6

23,8

2550

7

28,3

2560

8

32,9

2570

9

37,5

2580

10

41,4

2588

11

41,4

2603

12

44,3

2610

13

49

2620

14

53,6

2630

15

58,2

2640

16

62,8

2650

17

67,5

2660

18

72,2

2670

19

76,8

2680

20

81,5

2690

21

85

2697

22

85,5

2700

23

87,5

2710

24

89,5

2720

25

90

2722

нимально допустимый радиальный зазор при Дафа1СТ>0П1ах (из условия ои<[аи]), м; аи — напряжение изгиба в теле трубы, Па; [сти] — допускаемое напряжение изгиба в теле трубы, Па; 0И— фактический угол изгиба, град.

Когда ось скважины искривлена с высокой интенсивностью, условиями безопасности являются:

 

Д^тах ^ Дафакт ,

 

(13.51)

X

- 114,6fe J. 2

Д12

От

(13.52)

 

Д1

I5 + 3 • Е • dH КУ

с

fАффект_

2

Д1 *(Т-р ^

(13.53)

"■'"ПЛАВН.

^1146

3 . E . dH. KtfJ ’

где Датах — максимально допустимое приращение искривления на участке Длины Д1(м), град; 5т]пПЛАВН, — минимально допустимый радиальный зазор при Дафакт (из условия сти<[сти]), м.

В отдельных случаях в скважинах, где имеются участки резкого изме-

нения кривизны, а также при близких значениях допустимых и фактиче­ ских значений критериев безопасности, перед спуском обсадных колонн должно производиться шаблонирование ствола (сборкой из обсадных труб, спускаемых для проверки обеспечения проходимости обсадной ко­ лонны).

В зависимости от характера изменения параметров искривления, разме­ ры шаблона определяются по формулам:

— для вогнутого изгиба:

^

1375

• 5 ,

(13.54)

1цц "

 

— для выпуклого изгиба (при 0И<0*):

 

 

 

0* = 462

[53

q •

sing

(13.55)

 

 

El

 

 

где 0* — критическая величина угла выпуклого изгиба оси скважины; q — вес 1 м колонны в жидкости, Н/м; I — осевой момент инерции труб, м4

1ш2

0,01 f еи

е

I + 687 6

_5_

(13.56)

 

8 •

q •

Sina

еи’

 

при 0И<0* — труба, расположенная выше точки изгиба, прижата к верхней стенке скважины

1шз

4,644/

 

.

+687,6 ,

(13.57)

 

Vq • sina

 

для вогнутого искривленного участка:

 

 

1ш4 ^ 1о

Ь »

(13.58)

=

li + 24

R 5 ,

(13.59)

 

1|

= 1и

h >

(13.60)

 

12 =

76 •

R •

5,

(13.61)

где 1и — длина криволинейного участка, м; R — радиус искривленного уча­ стка, м;

— для выпуклого искривленного участка:

I

2 • Е • I

(13.62)

1Ш5 > Ь + q

• R • sina

 

В общем случае проходимость обсадных колонн при спуске в ствол скважины с большим зенитным углом обеспечивается при условии:

£ T - B < G ^ GKP >

(13.63)

где G — допустимая нагрузка обсадной

колонны при

необходимости ее

принудительного проталкивания, Н;

— суммарная сила сопротивления

движению колонны в искривленном стволе скважин, Н; В — осевая состав­ ляющая собственного веса колонны, расположенной ниже начала участка

искривления, под действием которой осуществляется движение колонны в наклонном стволе:

В - q L cosaCP,

(13.64)

где G — вес 1 м обсадных труб с учетом потери веса в буровом растворе, Н/ м; L — длина участка ствола, в пределах которого определяется проходи­ мость колонны, м; аСр — средний угол наклона ствола скважины на опреде­ ляемом участке ствола, град; GKP — критическая нагрузка на колонну весом труб, расположенных выше искривленного участка ствола скважины, при которой начинается продольный изгиб первого порядка колонны труб, Н:

GKP = 1,94VE I q2,

(13.65)

где E — модуль Юнга, Па; для стали Е = 2,1?10"

Па; / —осевой момент

инерции труб, м4.

 

Суммарная сила сопротивления ( £ т ) в целом может быть определена в

процессе спуска шаблона по показаниям индикатора веса, составляемым по методикам [36].

При необходимости увеличения разгрузки обсадной колонны свыше GKP проверяют резьбовые соединения труб, расположенных в искривленном участке, на совместное действие напряжений сжатия и изгиба по формуле:

n>

gT

,

(13.66)

 

СТСЖ +

СГИ

 

где

 

 

 

асж =

£ 1 ;

(13.67)

 

 

F

 

 

F— площадь поперечного сечения, м2;

 

 

ои

= Е '

1

(13.68)

 

R • W ’

 

где W — осевой момент сопротивления в опасном сечении, м3; п — коэф­ фициент запаса прочности (для импортных труб и труб с трапециидальной резьбой п = 1,8, для труб с резьбой закругленного профиля диаметром до 168 мм п = 1,3).

Проработка ствола скважины перед спуском обсадной колонны ведется с промывкой качественным буровым раствором с параметрами согласно ГТН компоновкой низа бурильной колонны, которая использовалась при зарезании окна (конусный фрез диаметром 124 мм, «арбузные» фрезы 124 мм —2 шт., СБТ 73 мм) с исключением телеметрической системы и диа­ магнитных труб в нижней части компоновки (или с помощью роторной КНБК).

При проработке ствола расход и скорость восходящего потока бурового раствора должны быть такими же, как при бурении последнего интервала.

Подавать КНБК следует непрерывно с нагрузкой 20—40 кН, не допуская длительной работы на одном месте. Скорость проработки не должна пре­ вышать 20—25 м/ч при равномерной подаче инструмента с частотой враще­

ния ротора 1,0 с'1.

После достижения забоя необходимо закончить обработку бурового рас­ твора с обязательным введением смазывающих добавок. После промывки

Соседние файлы в папке книги