книги / Ультразвуковой контроль сварных соединений

•организации и составлении заключения по результатам не­ разрушающего контроля;

•подготовке и руководстве персоналом I уровня и II уровня,

Специалист, сертифицируемый на III уровень, получает ква­

лификацию для проведения любых операций по определенному виду неразруишющего контроля.

Специалист III уровня должен быть компетентным в вы­ полнении различных возложенных на него задач, в том числе:

•брать на себя полную ответственность за технологию кон­ троля, аппаратуру и персонал;

•определять и утверждать применение технического обору­ дования и методик;

•знать и толковать стандарты, нормативно-методическую документацию, технические условия;

•определять конкретные методы, оборудование, технологии

и методики, подлежащие использованию для различных видов объектов.

Специалист III уровня должен:

•быть компетентным в оценке и интерпретации результатов

всоответствии с действующими нормативными докумен­ тами;

•иметь достаточные практические знания о применении ма­ териалов, производствах и технологиях для выбора спосо­ ба и метода контроля и определения критериев приемки;

•знать и иметь опыт применения элементов теории вероят­ ности, математической статистики и теории геометриче­ ских преобразований при обработке результатов контроля или решения задач распознавания типов дефектов, опти­ мизации схем и объемов контроля, оценки его достоверно­ сти и нормировании уровней дефектности изделий;

•знать физические принципы и закономерности, на которых базируются способы и методы неразрушающего контроля, включая всю программу специалистов 11 уровня;

•иметь знания на уровне специалистов 11 уровня по другим методам контроля;

•иметь собственные разработки по технологии контроля (методики, инструкции), используемые в производствен­ ных условиях;

•быть способным руководить персоналом ниже III уровня;

•руководить, участвовать и наблюдать за квалификацион­ ными экзаменами, при условии, что он уполномочен на эго

Независимым органом сертификации.

Каждый специалист, претендующий на получение квалифи­ кационного сертификата, сдает экзамены, состоящие из:

•Общего экзамена - по физическим основам, закономерно­ стям и параметрам метода.

•Специального экзамена - по технологии контроля кон­ кретных видов объектов или производственного сектора и знаниям нормативно-методических документов.

•Практического экзамена, который ставит своей целью про­ верку умений кандидата применять метод неразрушающе­ го контроля в реальных условиях и включает проведение всего процесса контроля на образцах с различными дефек­ тами, близкими к реальным по материалам и видам сварки

иконструкциям объектов.

При бальной оценке эффективности экзамена большое значе­ ние имеют результаты практического экзамена.

Срок действия сертификата 3 или 5 лет в зависимости от сис­ темы сертификации/

Допуску к экзаменам предшествует подготовка кандидата, объемы которой зависят от метода и практического опыта спе­ циалиста.

Подготовка ведется по утвержденным в установленном по­ рядке Программам, включающим изучение физических основ и закономерностей методов, технологий процесса контроля, норма­ тивно-технической базы, а также практические занятия на испы­ тательных образцах и образцах натурных объектов.

Как правило, подготовка, сдача экзаменов и сертификация проходят в разных подразделениях одной и той же организации, которая должна иметь соответствующие лицензии, аттестаты ак­ кредитаций, свидетельства.

Поэтому при выборе Независимого органа по сертификации для прохождения всей процедуры присвоения квалификационно­ го уровня необходимо подробно ознакомиться с вопросами соот­ ветствия его статуса и области аккредитации требованиям Заяви­ теля - организации или физического лица.

Следует также обратить внимание на программу, уровень подготовки, квалификацию специалистов, ведущих занятия и прием экзаменов.

Такой подход обеспечит наибольшую эффективность серти­ фикации специалистов в их области деятельности.

9 .3 , Б е з о п а с н о с т ь т р у д а п ри У З -к о н т р о л е

К проведению работ по УЗ-контролю допускают лиц, кото­ рые прошли обучение по утвержденной программе и успешно выдержали испытания по общим и специфическим вопросам безопасности труда. При работах в труднодоступных местах и на высоте должны соблюдаться правила безопасности и инструкции, действующие в стране и на данном предприятии. В процессе про­ ведения контроля должны быть обеспечены устойчивое положе­ ние контролируемых изделий, дефектоскопического, оборудова­ ния и удобные условия для работы оператора. Для контроля на высоте на рабочем месте должны быть сооружены мостики или леса, обеспечивающие доступ к любой точке контролируемого изделия. На высоте оператор-дефектоскопист должен работать в головном уборе и пользоваться предохранительным поясом. Помещения, в которых проводят контроль, должны соответство­ вать действующим нормам и правилам проектирования промыш­ ленных предприятий.

Большинство средств УЗ-контроля (дефектоскопы, установ­ ки, приборы, средства механизации и автоматизации) в процессе работы полностью или частично находятся под напряжением, поэтому при их эксплуатации должны строго соблюдаться «Пра­ вила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроуста­ новок потребителей».

Работники, которые привлекаются к обслуживанию этих ус­ тановок, должны пройти производственное обучение по обраще­ нию с ними в установленном порядке и после успешной сдачи экзаменов получить удостоверение с указанием определенной квалификации в соответствии с квалифицированными группами персонала по технике безопасности.

Во всех выпускаемых дефектоскопических установках и при­ борах неизолированные токоведущие части при любом напряже­ нии должны быть ограждены от случайного прикосновения. Не­ изолированные провода и электросхемы необходимо защищать корпусами. Корпуса установок и приборов должны быть обяза­ тельно заземлены.

Вследствие неисправности приборов и повреждений изоля­ ции токоведущих частей могут возникнуть перегрев проводников и искрение, что является причиной загорания. Перед тушением приборов их необходимо отключить от электросети. Небольшие загорания могут быть ликвидированы с помощью углекислотных огнетушителей. Такими огнетушителями можно тушить загора­ ния электроустановок, находящихся под напряжением, т.к. угле­ кислота не проводит электрический ток. При проведении работ необходимо обеспечить пожарную безопасность в соответствии с «типовыми правилами пожарной безопасности для промышлен­ ных предприятий».

Контроль внутри сосудов производится только дефектоско­ пами с напряжением питания 12 В. Перед каждым включением дефектоскопа оператор должен убедиться в надежном заземлении прибора медным проводом сечением не менее 2,5 мм2. Дефекто­ скопы необходимо подключать к малонагруженным электроли­ ниям (осветительным сетям). При отсутствии такой возможности подключение дефектоскопа следует проводить через стабилиза­ тор. При отсутствии на рабочем месте розеток подключение (и отключение) дефектоскопа к электрической сети должны про­ изводить дежурные электрики. Категорически запрещается рабо­ та операторов под съемными механизмами, на неустойчивых конструкциях и в местах, где возможно повреждение проводки электропитания дефектоскопов. Запрещается вскрывать дефекто­ скоп и ремонтировать его в процессе контроля. Принадлежности, используемые оператором, масленки, обтирочные материалы, ветошь должны храниться в металлических ящиках.

Место, на котором выполняют контроль, должно быть удале­ но от сварочных постов и.защищено от попадания лучистой энер­ гии. На контролируемой конструкции во время проведения де­ фектоскопии не должны проводиться механические работы, вы­ зывающие вибрацию. При контроле на открытом месте в дневное время или при сильном искусственном освещении необходимо принять меры к затемнению экрана дефектоскопа. Требования ИТР и операторов, проводящих УЗ-контроль, по созданию необ­ ходимых условий работы должны выполняться администрацией в обязательном порядке.

Инструктаж по технике безопасности проводится периодиче­ ски в соответствии с порядком, установленным на предприятии.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Таблица П. 1

Результаты измерения скорости УЗ-волн в различных средах [11]

Скорость	Д16Т	СтЗ	12Х18Н10Т	Латунь Л63
волн
м/с	6411±6	5922 ±6	5750 ±6	4509 ±5
м/с	6417,2+0,5	5917,4+0,5	5755,0+0,5	4504,6 ±0,5.

Таблица П.2

Коэффициент затухания поперечных ультразвуковых волн в листовом прокате [42]

Марка	Направ­	Толщи­	Коэф­	Погреш­	Угол	Угол
аллю-	ление	на об­	фициент	ность	наклона	ввода
мнния	прозву-	разца	затуха­	измере­	призмы	УЗ-
или	чивания	±0,1 мм	ния,	ний	искате­	колеба-
сплава	относи­		Нп/см	(±)	ля, град,	ний,
	тельно				±30'	град,
				Нп/см
	проката					±30'
АМгб	Вдоль	58	0,006	0,001	40	47
АМгб	Поперек	58	0,005	0,001	40	47
АМг5	Вдоль	20	0,007	0,002	52	67
АМг5	Поперек	20	0,003	0,002	52	67
АМгЗ	Вдоль	16	0,007	0,003	52	67
АМгЗ	Поперек	1б"	0,006	0,003	52	66
АМг2	Вдоль	16	0,007	0,003	52	67
АМг2	Поперек	16	0,006	0,003	52	66
АМгС	Вдоль	24	0,007	0,0025	52	65
АМгС	Поперек	24	0,006	0,0025	52	64
АМгС	Вдоль	24	0,011	0,0025	50	62
А00	»	100	0,024	0,005	40	46
А00	Поперек	100	0,024	0,005	40	46
АД0	Вдоль	44	0,04	0,003	50	61
АД0	»	44	0,009	0,003	50	60
АД0	»	24	0,007	0,0025	52	65
АД0	Поперек	24	0,007	0,0025	52	65
АД0	Вдоль	20	0,009	0,003	52	63

АДО	Поперек	20	0,009	0,003	52	63
АДО	Вдоль	12	0,007	0,004	52	66
АДО	Поперек	12	0,007	0,004	52	66
АДО	Вдоль	14	0,008	0,003	52	65
АДО	Поперек	14	0,008	0,003	52	65
B8S	Вдоль	24	0,08	0,003	52	63
В85	Поперек	24	0,08	0,003	52	63
А00	Вдоль	14	0,03	0,003	52	66
спец	Поперек	14	0,03	0,003	52	66
АОО
спец	Вдоль	58	0,03	0,001	40	47
АМгб
АМгб	Поперек	58	0,025	0,001	40	47
АМг5	Вдоль	20	0,022	0,002	54	74
АМг5	Поперек	20	0,013	0,002	54	73
АМгЗ	Вдоль	16	0,01	0,003	54	74
АМгЗ	Поперек	16	0,006	0,003	54	73
АМг2	Вдоль	16	0,007	0,003	54	72
АМг2	Поперек	16	0,006	0,003	54	72
АМцО	Вдоль	8	0,025	0,005	54	74
АМцС	Поперек	8	0,027	0,005	54	73
АМг5	Вдоль	8	0,01	0,005	54	74
АМгЗ	Поперек	8	0,009	0,005	54	73
АМг2	Вдоль	10	0,007	0,004	54	72
АМг2	Поперек	10	0,006	0,004	54	72
АДО	Вдоль	10	0,01	0,004	54	70
АДО	Поперек	10	0.01	0,004	54	70
АОО .	Вдоль	10	0.05	0,004	54	72
АОО	Поперек	10	0.05	0,004	54	72

Примечание. Все измерения выполнены на частоте 2,5 МГц при диаметре пьезопластины 12 мм.

Таблица П.З

Значение скорости ультразвука				с/ в меди
		и ее сплавах [74]
Марка	с, , м/сек	Марка	С/, м/сек	Марка	с/ , м/сек
материала		материала		материала
Ml	4780	БрХО, 8Д	4860	33	5060
М2	4750	12	4850	ЛС52-1	4050
22	4760	БрБ2	4860	ЛС59-1	4110
100	4760	БрКМцЗ-1	4820	103	4160
101	4750	БрОЦ4-3	4550	Л63	4190
102	4780	БрАМц9-2	5060	ЛС63	4180
БрХО, 8Л	4850	БРАЖМц!	4900	Л68	4260
		0-3-1,5

Таблица П. 4

Значение скорости продольных волн ct в титановых

сплавах на частоте 10 МГц [88]

.Марка сплава	с /, м/сек	Марка сплава	Cj, м/сек
BTI-0	6250	ВТ9	6310
ВТЗ-1	6290	ВТ16	6320
ВТ4-1	6290	ВТ22	6370
ВТ5	6240	ОТ4	6330
ВТ5-1	6240	ОТ4-1	6310
ВТ8	6310

Таблица П.5

Затухание ультразвуковых волн в жидкостях при 20°С [78]

Среда	/М Г ц	б / / 2, 10’V 1, МГц’2
Вода	7...250	2,5
Масло трансформаторное	Г ..5	130
Глицерин	0,5...4	250

Таблица П. 6

Длительная стабильность акустических контактов

при температуре 100 и 200 °С [78]

Наименование кон­	■^20»	К /Л о		4"/Л “
тактной
	дБ
жидкости
		1 0 0 “ 200“		100"	оО	с
					(N
С м азка вазелиновая,	60		0,89	0,95	0,86
М РТУ 38-1-230-66
В акуум ное масло В М -1,	60	1	0,91	0,92	0,86
ГО С Т 9 1 8 4 - 5 9
С м азка У С С,	60	1	0,86	0,92	0,9
Г О С Т 4366 - 64
С м азка Ц И А ТИ М -201	60	1	0,9	0,98	0,84
ГО С Т 6267 - 74
Глицерин х/ч,	60	1	—	0,81	0,86
ГО С Т 6824 - 54
С м азка Ц И А ТИ М -205	56	1		0,7	—
ГО С Т 8551 - 5 7
С олидол ж ировой УС-3	58	1	—	0,8	—
Г О С Т 1 0 3 3 - 7 3
Ж идкое стекло,	56	1	—	0,74	—
ГО С Т 13078 - 67
Ж и дкое стекло, + С а С 0 3	56	1	—	0,38	—
(2:1)	54			1
М еталлический слой		0,8	0,67		0,95

Время до нарушения

акустического

контакта

100“ 200”

>150 38

>150 92

>150 26

>150 24

64 33

16 —

19 —

40 -

16 —

>2000 >2000

10

30

50

HRC

б

Рис. П.1. Зависимость скорости распространения продольны х ультразвуковы х волн от твердости в стали:

а - 30ХГСНА; 6 - У8 [15]

Рис. П .2. Температурны е зависимости скорости распространения продольных УЗ-волн в сплавах:

• -3 2 Н К Д ; О, Д -А Ж О О (нагрев, охлаждение соответственно) [35]

Рис. П.З. Температурны е зависимости скорости распространения продольных УЗ-волн в сталях:

• - ШХ1 5 ,+ - ЗОХГСА; - 40Х; Д, V - Ст. 35 (нагрев, охлаждение соответственно) [35]

о

5920

5910

Рис. П.4. Зависимость скорости о продольных УЗ-волн в различны х металлах от частоты / :

I - для Д16Т; 2 - 12X18Н10Т; 3 - СтЗ; 4 - латуни Л63 [11]

Рис. П.5. Значение коэффициента затухания продольных волн в слитках алю миниевы х сплавов на частотах 2,5 и 10,0 М Гц. С трелкам и указаны образцы с мнкропорами |73)

100

10

$

ЬО

100

10

J ,

ф

з: Е

h

: : : 5

"71

_ I _. л х 1Ги:::

. . . U IV

___	— хя:
	~ Lr СL "
	/ • 11
	1

2.5МГц =

--til— 1—1-111

0,1

0N4Гц:

Т

2,51ИГц "

10 1

Рис. П.б. Зависим ость среднего значения коэффициента затухания продольны х волн в слитках алю миниевы х сплавов от величины зерна |73|