- •8 Экология и промышленность России, ноябрь 2013с
- •1Зона закручивании потока,2зонаформировании опоитвердой фазы. 3иммодтвердых частиц из оеперециоииой зоны
- •2 ГусНа-Зае с.М. Модели размещения населения н населенных пунктов. М Иза-во мгу, 1988
- •5 Медведков ю.В. Экоиомгеографическая изученность районов капиталистического мира. Выл. 2. М.. 1965.
- •1*Рныхнасадок
- •1 Низкая стоимость на единицу объема носителя.
- •9 10 Рис.2. Установка для безреаге- нтной очистки производственных сточных вод от ионов тяжелых металлов с магнитной системой
- •Гзаре гули ров анне стока]
- •Факторы
- •Внутриводоемные процессы трансформации веществ
Внутриводоемные процессы трансформации веществ
Трансформация при зарегулировании стока.Известно [1, 2, 12], что в результате создания водохранилищ происходит до- полнителное осаждение (седиментация) взвешенных веществ, связанное с резким снижением скорости течений и приводящее к увеличению прозрачности воды. Увеличение прозрачности акватории водоема приводит к значительному увеличению эв- фотического слоя (см. рис. 1). Это обстоятельство, а также замена реофильного режима на оптимальный для развития фитопланктона (в первую очередь сине-зеленых водорослей) стаг- нофильный режим, устранение межвидовой конкуренции вследствие отмирания реофильной флоры и возрастания концентрации БВ, поступающих в результате этого отмирания и в основном из затопленных слоев почв и растительности [20], приводит к эвтрофированию водоемов и "цветению" воды. Особенно это явление характерно в первые 3 —* 4 года после наполнения (до 80 % созданных водохранилищ) [5, 2, 8].
Можно выделить два периода формирования качества воды в водохранилищах [1, 5]:
• период наименьшей стабильности качества воды в первые годы их существования, что в общем связано с трансформаций речного стока, влиянием атопленных растительности и почв, перестройки водной экосистемы и т.д.;
Экология и промышленность России
• период относительной стабильности качества воды (если не сильно меняется антропоген- ный фактор и нет резких колеба- ний водности лет), когда заканчивается перестройка водной экосистемы и устанавливается скорость и направленность внут- риводоемных процессов [1].
В течение этих периодов происходит формирование донных отложений, с которыми связаны заиление и вторичное загрязнение. В работе [9] говорится, что "водохранилища представляют отстойную накопительную систему, аккумулирующую вещества и энергию".
Круговорот веществ,или био- геохимические циклы.Содержание в биосфере биофильных [5] элементов (С, О,N, Р и др.) имеет достаточно четко выраженную цикличность, которую принято называть круговоротом вещества, или биогеохимичес- ким циклом. Например, азот и фосфор непрерывно переходят из одной минеральной или органической формы в другую в результате биохимических и других реакций, идущих как с поглощением, так и с выделением энергии. Причем скорость оборачиваемости биофильного вещества нередко оказывается более важной характеристикой, чем его "мгновенная концентрация" (измеренная в конкретное время в конкретной точке водоема) в той или иной форме [8], поэтому определяемая концентрация БВ является результатом непрерывного обмена между водой и организмами [5].
Известно, что скорость оборачиваемости фосфора в водоеме составляет в среднем несколько суток [8, 9]. Азот имеет существенно меньшую скорость оборачиваемости, так как закрепляется в органическом веществе с момента образования до разрушения [12]. С другой стороны,
октябрь 2014 г.
минеральные формы азота могут находиться в природе в девяти окислительно-восстановительных состояниях (валентность азота изменяется от +5 до -3), тогда как в гидрохимических исследованиях измеряются только три иона (+5 — N03, 4-3 —NO*», -3 -NH4).
Термический и кислородный режим в водохранилищах-охладителях.Температурные условия водных объектов оказывают разностороннее влияние на качество воды. Особенно важное значение имеет термический режим для водоемов-охладителей, поскольку с повышением температуры воды и общим накоплением тепла меняется скорость протекания физико-химических и биохимических процессов [10,
Н].
Натурные исследования, проведенные под руководством и при непосредственном участии автора этих строк на Верхне- Деснинском водохранилище-охладителе Смоленской АЭС в период до и после пуска станции, позволили выявить следующие тенденции [10]:
Зимой в зоне подогрева отсутствует ледяной покров и наблюдается обратная стратификация (0,5 — 2 °С у поверхности и около 4 °С у дна), вне зоны подогрева эти температуры составляют 0 °С и 1 —* -2 °С соответственно, а толщина льда к концу зимы равна 30 — 60 см.
Весеннее потепление воздуха приводит к быстрому (на протяжении нескольких дней, максимум 1 — 2 недель) переходу от обратной к прямой стратификации, т.е. искусственный подогрев сокращает период гомотермии и ускоряет формирование прямой стратификации. В теплое время года в зоне подогрева прямая стратификация наступает раньше, более устойчива к ветровому
59
1МГНХД***** ЙЙЙГТИйЕШл
ИИРЙР pH
*1М9МЫМ11#«!1ДОТ 3 мнит. • : у **а
. >
|
И*1
ucf»
ttytd
му I
vtcPI
гИ
4L- $1(МФМ1ММ
СХ-рЙ ?^фй!^йиНЯ ДС- f*n* Ш ШМ Ш"ХУС€П ВСННОГО ЦО- дотрем прмкш1т V дефициту ъжАоршм I фи|мт участш (юшке своя TewicpaTypHoro скач- кв) -~- содержание кислорода у див шиш до 2 шОг/д я меньше ||#| З-рр может привести к воз- Мгновению шэро^ш кж я во ш и к молен ню опасности с^ю- шородшо ягряшения^ w® помимо жологичесш) ущерба помечет за собой ущерб технический - интенсификацию коррозии системы тс х во д ос н а б же - ннп электростанции
Процессы самоочищения. Какправило* концентрация за!ряз- нядоших (в первую очередь* антропогенных) веществпводоемах уменьшается по мерс их пребывания в воде |9, 2]. что обусловлено целым комплексом взам- мос нм зан н ы х процессов,If рот е кающих в водных объектах. Результат лействийэтих процессов принято называть самоочищсни- см воды * а в отношении конкретного объекта — самоочишаю- шей способноеп>ю водоема. 1а ким обратом, под самоочищением воды следует понимать совокупность физических, химических и биологических процессов, направленных на безвозвратное снижение содержания в воде того или иного вещества (рис. 4), Из определения вытекает, что процессы разбавления м процессы потребления веществ ВНР, фитопланктоном и другими гнд- робнонтами не являются, строго говоря, составляющими процесса самоочищения, так как только перераспределяют веществаш пространстве и во времени,практически не уменьшая ихобщее содержание в водоеме 110|.
Наибольшее значение в е*ш0- очищении воды имеет биохимическое аэробноеокисление, доля которого обычно превышает 90 % |9, 5|. Процесс самоочищения щвесьма сложныймногоступенчатыйкомплекс более
*шми отжвженйчхм и др)
kctiqxmmmiio юшию, что контакт с илистыми отложениями приводит К )ШЯШВПО скорости самоочищении ваш от такого ОВ, как фенол. В то же времясверхбольшая концентр*- 1Шя фенола (1 мг/д, иди 1000 ПДК| приводит к угнетению гидробеюнтож и биохимическое самоочищение воды практически отсутствует (10],
Важную роль в аэробном окислении играет микробиологическоеокисление (до 80 9F обшейубыли вещества) (9, 5), кинетикакоторого часто достаточно адекватноописывается мо- номолекудярнойреакцией I порядка.В случаях. когдаадекватность этойреакции ставится под сомнение(например, стадия азотногоокисления ОВ. оцениваемая, по БПК„ —полному биохимическомупотреблению кислорода),количественной оценкой микробиологического окисления могутслужить уравнения М нхаэлиса- Мснтси н Моно. Эксперименты автора, проведенные в полевых натурных условиях с использованием полиэтиленового "микрокосма* |10), показали правомочность применения реакции I порядкадля БПК и аммонийного азота<10!
П роиесс ы фотохи м и чес кого окисления количественно оценены в |9). Процессы седиментации веществ в основном описываются законом Стокса. Количественные оценки захоронения БВ в донных отложениях приводятся в работе [6\, Остальные составляющие процесса самоочищения надежных количественных оценок, апробированных на практике исследований динамики и трансформации качества воды в различных водохранилищах, автору не известны.
С повышением температуры воды до определенного предела (в умеренном климате — это приблизительно 30 *С летом), так жекак и при увеличениискорости течения (например.
количественно* оценки пщ факторов и процессов быт введен показатель ^коэффициент водообновлення к самоочвяйй* ння* |10|*
Гомехктал илпкяпг
И нтенснвнос антротмгев нос воздействие нередко ухудшает способность водоемов к самоочищению, что снизано с шш- ным свойством экологических систем реагировать на внешние воздействия как единое целое — гомеостазом. Гомеостаз (от греческих слов "гомео* — тог же. "стасис* — состояние) означает способность экосистемы противостоять внешним воздействиям и сохранять состояние равновесия (8|, которое сохраняется по принципу отрицательной обрат ной связи, уменьшающей отклонения, вызванные внешними иг меиенинми. Эта связь осуществляется гак называемыми томе осгагическими организмами.
Во »растающее антропогенное воздействие может принести к выходу экосистемы за область отрицательной обратной сия ж* или гомеостатическому плато,т пределами которого во шикает положительная обратная сня я»,усиливающая отклонения, вызванные внешним воздействиемЭта положительная обращаясвязь превращает процессыобмена веществами и энергиив экосистеме из цикличных в линейные или необратимые, что приводитк разрушению экосистемы икачественной ее перестройке наболее низком уровне организации (8, 10, 12).
Для приобретения новой экосистемой стабильности, связанной с установлением гомеостатического плато, например при зарегулировании стока, требуется некоторый период эволюционного приспособления (10).
Установлено, что чем сложнее экосистема* тем лете она справляется с антропогенными загрязнениями, лак как rOMeoCf
АНАЛИЗ. МСТОДИЛИ ПИЗГМОЭМ
Лммретура
ШТ**чесжог гш№в у нее шире (9.
Это &0а&енп& актуально яям ссисрмых |кшш« |*1рсагя Гяри- шзишрные области, тундре#, гас индекс RMJtOHoiT) разисюбра зия низкий
Помимо
прямых и резких антропогенных воздействий
(например, аварийный сброс токсичных
химических веществ или .радионуклидов)
имеют серьезное значение и косвенные.
Так, искусственный подогрев волы в
1юлохранилишах-охладителях
на 5 — 10 *С выше естественной летней
температуры может нарушить гомеостаз
экосистем 1111.
Санитарными правилами и нормами
установлено, что вода
в водохранилише-охладитслс
и результате сброса подогретых вол
не должна
превышать
3 Ч1
мак симальную естественную температуру
поды
и
самый жаркий месяц.
Важно
понимать,
что после нарушения
гомеостаза
никакими мероприятиями прежнюю сложную
и многообразную экосистему не
восстановить, по крайней мере
в
ближайшие годы и десятилетия |8, I2J.
Допсом А. И- 4Нх>мнр(шннс гидрохимического р* «пм» *ц>- лохранюиш Днепр* в методы сп> «рогнозиромнкч Кн©з.Huy «ходдумка, 1979.
Лдгмв С.М. в лф. Антропогенные факторы фН'мнромннч чн ммческого состава и содержатся биогенных элементов в водохрини лишдх Волги //Сб- трудов 2-й Конференции по ничеиню водоемов бассейна Волги Борок, 1974.
3- ЗымасиЛ П.А. Гндроюгнческне процессы н их роль в формировании качества волы. Л.: Гндрошеопеш,1981.
4Лаикова Н.Н. Рекреационное водопользование кик фактор формирования качества вод/7Вода: химия и экология.2099Нч2,
5.Леонов А.В., АХмрлхн Т.А. Кинетика и механизм трансформдпии бмофильных элементов (С. О,N. Р,S) в водных экологическихсистемах //Итоги науки и техники ВИНИТИ АНСССР "Обтайбиология. Биоценология Гидробиология". Т, 4. М., 1977.
6 Мартынова М.В. Донные отложения как источник поступде имя азота и фосфора в водную массу // Водные ресурсы. \Hl. Nfe \ Моисеенко Т.И. Водная токсикология', теоретические и прикладные аспекты. М.: Наука, 2009.
Одум Ю. Основы экологии. М, Мир, 1975.
( инелкшнков В.К. Механизм самоочищении водоемов М Стройиздат, 1980.
Соколов С А. Г идролог о* гидрохимические- факторы формирования качества воды «юдосмои-охлади гелей АЭС, Дис каидтечи наук. М., 1985.
11 Столбуиов А.К. Влияние иолшретых вод ТЭС на нродукцион ные процессы и микрофлору водохранилищ охладителей различных юн СССР Фонды ИЬВВ АН СССР. Борок, 1983.
I*. (Гыиарин 1 .В., Дебелее Ю.1У1. Оиьн пропилы качества воды в водохранилищах питьевого недоиспользовании I. Основные принципы построения расчетной модели и оценки величины поступления веществ в водохранилище // I идрохимичсскис материалы. 1974. 59- ■
СОБЫТИЯ. ФАКТЫ
V Международный форум
«ИЗМЕНЕНИЕ КЛИМАТА И ЭКОЛОГИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ГОРОДА»
й
12-14„
ноября
с
nmrtil
(Arnm.arolonv
1
Н.М. Самохвалов
Иркутский государственный технический университет
печить непрерывную фильтрацию и расширяют возможности для эффективной регенерации отработанного фильтрующего слоя. К таким аппаратам относятся зернистый фильтр с движущейся (рециркулируемой) насадкой и барабанные зернистые фильтры с вращающейся насадкой [1, 2]. В этих фильтрах реализован способ очистки запыленных газов, позволяющий обеспечить непрерывную работу фильтров с высокой эффективностью улавливания пыли [3]. Сущность его сводится к тому, что поток запыленного газа фильтруется через зернистый слой в течение времени | со скоростью, определяемой с учетом времени пребывания запыленного потока в этом слое:
Хщ, = Не/Ж,,
где Н — толщина зернистого слоя, м; I — доля свободного объема зернистого материала; Щ — скорость фильтрования, м/с.
При этом время пребывания т„р должно быть больше определенной величины, а длительность цикла фильтрования т рассчитывается из соотношения Тпр/т, которое тоже должно быть не меньше определенного значения. Например, при улавливании порошкообразной смолы поливинилхлорида т„р/т должно быть не меньше 0,0002, а т„р составлять величину не менее 0,3 с. Для других пылей эти значения можно рассчитать с помощью специальных эмпирических зависимостей.
Способ обеспечивает очистку запыленных газов в стационарном периоде фильтрования, что предотвращает проникновение частиц пыли в зернистом слое на большую глубину и исключает интенсивный вторичный унос
|ногие технологические процессы сопровожда- Иотся образованием пыли, что приводит к интенсивному загрязнению окружающей среды мелкодисперсными частицами. Несмотря на многообразие пылеочистной техники, эффективная очистка выбросов от промышленной пыли является сложной задачей. Используемые пылеуловители далеко не всегда способны обеспечить экономически выгодные условия эксплуатации и экологическую безопасность.
Одним из способов очистки запыленных газов является фильтрование через зернистую среду, которое имеет ряд достоинств и преимуществ перед другими способами пылеочистки. С помощью зернистых фильтров можно улавливать твердые частицы практически всех размеров. Их преимущество заключается в сравнительной простоте конструкций, невысокой стоимости и доступности зернистых фильтровальных материалов, устойчивости работы при изменении режимных параметров. Фильтровальные слои, например, из песка или гравия способны выдерживать значительные механические нагрузки и перепады давления, надежно работать в горячих и агрессивных средах. Однако сегодня зернистые фильтры применяются сравнительно редко из-за конструктивных недостатков — периодичности действия, громоздкости, малой производительности и несовершенства устройств регенерации фильтрующего слоя.
В настоящее время все больший интерес проявляется к аппаратам с подвижной зернистой насадкой, которые позволяют обес
пыли. Использование этого способа для непрерывной фильтрации позволяет стабилизировать во времени остаточную запыленность и гидравлическое сопротивление, а также достичь стабильной и высокой эффективности очистки.
При использовании опытных фильтров с движущейся насадкой для очистки пылевых выбросов в производстве гипохлорита кальция и барабанного зернистого фильтра с вращающейся насадкой для улавливания металлического кремния после помола в производстве кремний органических соединений на ООО "Усольехим- пром" получены хорошие показатели их работы (см. таблицу).
Для улавливания костной муки (входная запыленность 10 — 15 г/м3, давление газового потока повышенное) после сушки на Усольском клеевом заводе был использован зернистый фильтр с движущейся насадкой (рис. 1, о).
Фильтр состоял из корпуса I с коническим днищем, сепаратора2,цилиндрических сеток3и4,распределителя воздуха 1 просеивающей камеры | эжектора12и пневмотранспортной трубы13.Сетки3и4закреплены на трубчатых каркасах. Устройство для распределения воздуха 5 состоит из обечайки, переходящей в конус6.К обечайке приварены опорные косынки | а к конусу6внутренний трубчатый каркас. Междуфланцами сепаратора и корпуса фильтра размещено опорное кольцоЩ на которое опираетсякосынками 7 устройство 5, а снизу приварен внешний трубчатый каркасШ сетки3.
Просеивающая камера 8 имеет наклонную сетку9, люк10 для загрузки зернистого материала и поворотную заслонку //. Просеивающая камера соединяется с эжектором12,а сопло эжектора с нагнетательной линией вентилятора, подающего запыленный воздух.
В просеивающую камеру 8 через люк 10 засыпается зернистый материал, который потоком воздуха через эжектор транспортируется в сепаратор 2 и заполняет кольцевой зазор между сетками 3 и 4. Вход трубы 13 в сепаратор выполнен тангенциально для лучшего распределения зернистой загрузки. Уровень загрузки на 100 — 150 мм ниже верхнего конца распределителя 5 и контролируется через патрубок 15.
Запыленный газ подается через эжектор 12 и вместе с зернистым материалом, ссыпающимся из камеры 8, транспортируется в сепаратор 2. В сепараторе зерна оседают в фильтрующем слое, а запыленный поток через распределительное устройство 5 поступает на очистку в непрерывно движущийся сверху вниз зернистый слой.
Очищенный газ отводится через патрубок 16. Конус 6 позволяет равномерно распределить воздух по всей фильтрующей поверхности и одновременно способствует дополнительному выводу пыли из потока за счет седиментации, инерции и осевого эффекта. Отработанный зернистый материал самотеком ссыпается на сетку 9, просеивается от пыли и поступает в эжектор 12. Уловленная пыль выводится через патрубок 17.
Существенным недостатком фильтров с движущейся насадкой является истирание элементов аппарата и зернистого материала.
Зернистый фильтр с плоскими фильтрующими слоями (рис. 1, б) лишен отмеченных недостатков. Это вертикальный аппарат с корпусом 2 прямоугольного сечения. Внутри, между наклонными жалюзийными пластинами 3, располагается зернистый материал, который поступает из бункера-сепаратора 7. Запыленный поток подается в нижнюю часть аппарата через патрубок 9 между фильтрующими слоями и фильтруется на две стороны через патрубок 8. В нижней части фильтр снабжен соплом 1, через
Результаты испытаний зернистых фильтров (зернистый материал - частицы полипропилена размером 3-4 мм) с подвижной насадкой
Параметры |
Насадка | |
|
движущаяся |
вращающаяся |
Производительность (с учетом |
4800 |
345 |
продувочного воздуха), м3/ч |
|
|
Средняя поверхность фильтрации, м? |
11,2 |
0,275 |
Толщина зернистого слоя, м |
0,15 |
0,15 |
Запыленность воздуха, г/м3 |
2,8 |
1-5 Р |
Средняя скорость фильтрации, м/с |
0,12 |
0,025 |
Частота вращения барабана, мин ' |
- |
2 |
Продолжительность цикла фильтрования, с |
3600 |
60 |
Гидравлическое сопротивление, Па |
170 |
490 |
Расход газа на продувку, м3/ч |
300 |
40 |
Остаточная запыленность, г/м3 |
0,140 |
0,065 - 0,035 |
Эффективность очистки, % |
95,0 |
98,7199,3 |
Давление продувочного воздуха, кПа |
1,17 |
50 |
Рис. 1. Зернистый фильтр с движущейся насадкой (а) и плоскими фильтрующими слоями (б)
которое подается сжатый воздух для транспортировки отработанной насадки в бункер-сепаратор 7 по центральной подъемной трубе 10. Для предохранения от выбрасывания из жалюзей зернистого материала выход из них закрыт сетками 11. Конус 6 предназначен для разрушения струи продувочного воздуха при выходе из подъемной трубы. Загрузка зернистого материала проводится через люк 4. Регенерация фильтрующих слоев осуществляется в результате интенсивной продувки при вертикальном пневмотранспорте зернистого материала. Отдутая пыль из сепаратора отводится через патру
бок 5 на очистку в небольшой рукавный фильтр.
Такой фильтр производительностью 3000 м3/ч можно применять для улавливания цемента после пневмотранспорта на заводе ЖБИ. В качестве зернистой загрузки в нем используется гравийный песок с зернами размером 3 — 5 мм. Эффективность очистки составила 96 — 98 %.
В барабанном зернистом фильтре обеспечивается быстрая и непрерывная регенерация фильтрующего слоя, что в соответствии с описанным способом очистки позволяет достичь высокой эффективности улавливания. Такой фильтр (рис. 2) состоит из корпуса
уменьшения
гидравлического сопротивления (в связи
с увеличением скорости газа по
радиусу) загружается материалом с
большей порозностью, чем в наружном.
Для повышения эффективности очистки
толщина внутреннего слоя делается
больше внешнего.
К
корпусу 1
присоединена газоотводная камера
7, через которую проходит трубопровод
8
для подачи продувочного воздуха в
регенерирующее устройство, состоящее
из двух соосных цилиндров — внутреннего
9
и внешнего 10.
Цилиндр 9
неподвижен по отношению к трубопроводу
8
и камере 7. Цилиндр 10
кинематически связан с фильтрующим
элементом 3
и вращается вместе с ним. На поверхности
цилиндра 9
по всей его длине выполнено щелевидное
продувочное сопло 14,
которое расположено так, что его ось
направлена по нормали к плоскостям
естественного откоса зернистого
материала в зонах 13
и 14.
На поверхности цилиндра 10
по всей его длине выполнена винтовая
щель 11
с шагом, равным длине фильтрующего
барабана.
Фильтр
работает следующим образом. Запыленный
газ через патрубок подается в корпус
1,
в котором непрерывно вращается
фильтрующий барабан 3
со скоростью 0,5 — 2 мин1.
Газ фильтруется через внешний
зернистый слой 5. В свободном кольцевом
пространстве 6,
за счет резкого уменьшения скорости
потока при выходе из каналов зернистого
слоя 5, происходит частичная седиментация
пылевых частиц, прошедших через
фильтрующий слой. Радиальные
газонепроница
/. н котором на налу 2размещен ф|< ТЬфУЮЩИЙ шсмснт3,выполненный п виде горизонтального барабана н I двух пар коаксиально расЛа пшенных перфорированныхKf№m.i\) цилиндров. Между ними размещены внутренний4и внешний5 слои зернистого мате! риала, которые разделены свободным копленым пространством6. )ТО пространство секционировано га зонойрон и цаем ы м и перегородками12.Бункер16используется дня сбора ныли.
Б фильтрующих слоях 4 и 5 имеются свободные от зернистого материала зоны13и14,образованные за счет недогрузки слоев. При вращении барабана в этих зонах происходит свободная пересыпка зерен под углом естественного откоса зернистого материала. Экспериментально найдено. что высота свободных зонК по радиусу должна составлять 1/5 — 1/6 толщины зернистого слоя. Объем недогруженного в слой зернистого материала при этом рассчитывается из уравнения
К | (4/3)йде - (R - Ws, где / — длина фильтрующего барабана;R —внешний радиус слоя.
Толщина внешнего слоя меньше толщины внутреннего в 2 — 3 раза и обычно составляет, в зависимости от условий фильтрации, 50 — 100 мм с зернами размером 1 — 3 мм. Толщина внутреннего слоя 100 — 300 мм с зернами3 —
5 мм. Такое исполнение обусловлено тем, что основная задержка пыли происходит в лобовом слое, поэтому он должен иметь меньшую породность, а для облегчения регенерации небольшую толщину. Внутренний слой для
емые перегородку* 12прс.-млцм- пшют пересыпаниепыли и ггом пространстве иограничивают зону продувки при регенерации. Далее газ фильтруется черезвнутренний зернистыйслой 4 и очищенный удаляетсяпо внутренней полости барабана через камеру 7.
Одновременно с фильтрацией происходит процесс регенерации зернистых слоев. При регенерации сжатый воздух по трубопроводу8поступает во внутренний цилиндр 9 и через щелевое сопло15в том месте, где винтовая щель11совпадает с соплом15,выходит струей перпендикулярно к поверхности естественного откоса зернистого материала в месте его пересыпания в слоях4и 5. За счет свободного пространства в зонах13и14зернистый материал под действием продувочной струи псевдоожижается и из него выдувается уловленная пыль в местах продувки фильтрующих слоев4и5 и из кольцевого пространства6 между ними. По мере вращения барабана продувочная струя перемещается вдоль всей поверхности зернистого слоя.
Сопло-щель 15регенерирующего устройства располагают таким образом, чтобы плоскость продувки при вращении барабана была направлена перпендикулярно к середине плоскости пересыпки зернистого материала. Продувочный воздух смешивается в корпусе1с очищаемым потоком и фильтруется вместе с ним через слои. Отдутая при регенерации пыль собирается в бункере16.За счет непрерывной регенерации фильтр имеет стабильные во времени показатели гидравлического сопротивления и эффективности очистки.
Литература
Зернистый фильтр для очистки газа / Н.М. Самохвалов, А.А. Быстрицкий, Б.А. Ульянов: А.с. 1433480 СССР, В 01D 46/36. № 4079615/31-26; заявл. 24.06.86; опубл. 30.10.88. Бюл. № 40.
Барабанный зернистый фильтр / Н.М. Самохвалов, Д.В. Саторник; заявитель и патентообладатель Ангарский технолог, ин-т: Пат. 2060793 Российская Федерация, 6 В 01 D 46/36.Ц 94023280/26; заявл. 07.06.94; опубл. 27.05.96. Бюл. № 15.
Способ улавливанияпыли в зернистых фильтрах /Н.М.Самохвалов, Б.А. Ульянов, А.А.Быстрицкий. Ас. 1430072 СССР, В 01D 46/30- № 4103662/31-26,заявл. 04.08.86; опубл. 15.10.88. Бюл. № 38. ■
6
Экология и промышленность Р<
;и, апрель 2009 г.
БЕЗРЕАГЕНТНЫЙ
УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ
В.В. Мараков,
А.В. Мараков
Березниковский филиал Пермского государственного технического университета
ОВдна из основных количе- I ственных характеристик I качества воды — жесткость, определяемая содержанием растворенных солей кальция и магния. Вывести из воды соли жесткости, т.е. умягчить ее, можно термическим, химическим и ионитным способами. Два последних основаны на ионообменном процессе, когда катионы растворенных солей кальция и магния замещаются катионами химического реагента. При использовании термического способа соли магния из воды не выводятся, а половина растворенных в воде солей кальция образует нерастворимые соединения. Химический и ионитный способы способствуют вторичному химическому загрязнению воды. С целью исключения химического загрязнения и обеспечения минимальных энергетических затрат на переработку единицы объема воды разработан способ, включающий обработку воды импульсным электрическим полем (Пат. 2217384 РФ).
Экспериментально установлено, что в результате обработки произвольного объема воды знакопеременным электрическим полем, изменяющимся с частотой от 1 до 5 Гц, соли жесткости коагулируют между собой и образуют нерастворимые соединения, которые выпадают в осадок. Выпавшие в осадок соли жесткости содержат в среднем 75 % солей кальция и 25 солей магния. При воздействии внешнего
электрического поля напряженностью в зоне обработки 2 2,5 кВ/м в течение 10 — 15 с общая жесткость воды снижается в 2 раза. После второй стадии обработки за тот же интервал времени при неизменных параметрах внешнего электрического поля содержание солей кальция и магния уменьшается в среднем еще на 25 % (относительно исходного состава).
В результате многократной обработки количество солей жесткости доводится до необходимого уровня. Выбор параметров внешнего электрического поля определяется эффективностью способа. При обработке с частотой менее 0,5 Гц и более 1 Гц жесткость воды снижается в среднем на 10 % и отмечается химическое загрязнение воды в результате электролиза. Способ также малоэффективен при воздействии на воду с частотой более 5 Гц.
Для снижения энергетических затрат обработка потока ведется в двух проточных электролитических ячейках, соединенных последовательно по потоку. В каждой ячейке расположены чередующиеся заземляющие и питательные электроды. Их число определяется расходом воды при средней скорости потока в межэлектродном пространстве <0,1 мс1. Такая скорость потока обеспечивает необходимое умягчение. На питательные электроды каждой из ячеек, соединенных электрически последовательно, в противофазе наклады
вается переменное электрическое поле от одного источника, изменяющееся с частотой 1 — 5 Гц. Наложенные на потоки воды в ячейках электрические поля приводят к образованию электрических токов в ячейках противоположных направлений, которые компенсируют друг друга.
Эти результаты согласуются с результатами физического и математического моделирования электромагнитных процессов воды [1].
Например, при обработке природной воды в ячейке объемом 13,5 см5переменным электрическим полем, изменяющимся с частотой 1 Гц, при напряжении гальванического источника ЗВ, получена диаграмма напряжений на резисторе 5,86 Ом (1-й ряд), служащем для измерения силы тока в цепи обработки и подключенным последовательно с ячейкой (см. рисунок,а).Напряжение измерялось с использованием системы сбора данных и управленияReal Lab, имеющей восемь каналов аналогового сбора с периодом опроса каналов 2 мс. Падение напряжения на резисторе регистрировалось одним из каналов измерительной системы.
Анализ результатов показал, что напряжение на резисторе в любой момент времени обработки есть результат наложения поля источника питания и поля, индуцированного диполями недиссоциированных на ионы солей, которые соверша-
АНАЛИЗ. МЕТОДИКИ. ПРОГНОЗЫ
рый последовательно соединен с ячейкой и служит для измерения тока в цепи, в процессе отработки практически не изменяется.
ют колебания в воде с перио дом 12 с.
Для оценки влияния pad во ренных солей на электрические свойства воды использовали дистиллированную воду. На рисунке, б представлена диаграмма напряжений на резисторе при воздействии на дистиллированную воду объемом 13,5 см’ с частотой 1 Гц при напряжении источника питания 4,6 В. Анализ результатов показал, что в дистиллированной воде падение напряжения на резисторе, кото-
Разработанный способ
позволяет умягчать воду как в замкнутом объеме, так и в потоке, не вызывает ее химического загрязнения и обеспечивает минимальные энергетические затраты.
Литература
1. В.В. Мараков. Исследование и разработка физико-химических основ
Время, с
электромагнитных воздействий на водные системы // Тез. докл. IV Международного конгресса "Слабые и сверхслабые поля и излучения в биологии и медицине", С.-Пб, 2006. ■
Диаграммы напряжений на резисторе при обработке природной (а) и дистиллированной(б)воды
ЭКОЛОГО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
* Водоочистные сооружения
очистка ливнестоков АЗС и автомоек
I очистка ливнестоков территорий предприятий
очистка оборотных вод
очистка хозбытовых стоков (коттеджных поселков, городов, промпредприятий)
КОМПАНИЯ
• Полнокомплектная автомойка
с очистными сооружениями и моечным оборудованием* Противонакипная магнитная обработка воды ""попят типа МПНУ на постоянных магнитах
105120, Моею Костомаровский пер. Тел./факс: (495) 916-044 913-6287,621-76 E-mail: mail@ekmon
экмоь
54 Экология и промышленность России, февраль 2013 г.