Методы обработки основных узлов изделия
Притачная манжета
Воротник стойка
Обработка шлицы
Обработка борта
Обработка низа
Обработка рельефов
Обработка карманов с клапаном
Сравнительный анализ по двум узлам изделия
Сравнительный анализ обработки кармана
В первом методе клапан предварительно проклеивают для придания формы, но благодаря формовочным свойствам используемого материала от этого можно отказаться, как показано в проектируемом методе. Так же в действующем методе мешковина кармана состоит из двух деталей, а проектируемом из одной, что уменьшает количество используемого материала и производственных затрат на ее обработку.
В сравнении этих методов проектируемый обеспечивает более высокий уровень качества и увеличивает производительность труда за счет меньшего количества строчек, затрат времени и количества материала, а значит экономически более выгоден.
Но проектируемый метод нужно рассматривать отдельно для каждого используемого материала, так как он подойдет не для каждого случая.
Сравнительный анализ обработки манжет
В проектируемом методе исключена клеевая прокладка придающая форму материалу, благодаря формоустойчивости используемого материала. Также в проектируемом методе манжета состоит из одной детали, а не из двух. Из этого следует что проектируемый метод более прост чем действующий, с более высоким уровнем качества и более экономически выгодный благодаря меньшим затратам материала и количество строчек для обработки.
6. Схема степени готовности к примерке
В связи с особенностями основного материала – искусственная кожа – необходимо создание макета, чтобы не испортить внешний вид основного материала, а в дальнейшем и внешний вид готового изделия. Подготовка к примерке и примерка будет производиться в изготовлении изделия из макетной ткани.
С
Первоначальная заготовка деталей
Обработка переда
Перенос меловых линий
Прокладывание копировальных строчек
Сметка рельефов
Обработка спинки
Прокладывание копировальных строчек
Сметывание рельефов
Сметывание средних срезов спинки
Обработка нижнего воротника
Стачивание частей воротника
Обработка рукава
Сметывание передних и локтевых срезов
Приметывание манжет
Временный монтаж изделия
Сметывание боковых срезов
Сметывание низа изделия
Сметывание плечевых срезов
Вметывание нижнего воротника в горловину
Вметывание рукавов в пройму
Чистка макета
Сдача на склад
7. Схема окончательной сборки изделия
После выполнения предложенной схемы назначается время примерки. После чего производиться непосредственно примерка макета на заказчике и производиться уточнение: длины изделия, ширины изделия, посадка по фигуре, длина рукава, расположение карманов и другие уточнения. После произведения примерки конструктор изготавливает непосредственно само изделие. Детали из основного материала выкраиваются с учетом уточнений, проведенных на макете.
Последовательность сборки плаща после уточнения макета
Выкраивание деталей
Уточнение деталей изделия после примерки
Обработка переда
Обработка рельефов
Обработка карманов
Обработка рукавов
Соединение передних и локтевых срезов
рукавов
Обработка низа рукавов, притачивание
манжет
Соединение рукавов с подкладкой
Соединение верхнего воротника с нижним
Обработка подкладки изделия
Окончательный монтаж изделия
Обработка боковых и плечевых швов
Обработка низа изделия
Соединение воротника с горловиной
Соединение подкладки с изделием
Соединение рукава с проймой
Обработка пройм
Обработка бортов
Обработка спинки
Обработка рельефов
Обработка среднего шва спинки и шлицы
Чистка изделия
Окончательная ВТО
Проверка качества
Сдача на склад
