39.Поточное производство и его разновидности
Поточным называется метод орг-и пр-ва, основанный на ритмичной повторяемости, согласованных во времени операций, выполняемых на спец раб местах, расположен по хожу техн процесса
Для поточного метода характерны:
ритмичная повторяемость операций
узкая и жесткая спец-я раб мест
расположение раб мест по ходу технологического процесса
применение специального транспорта
Основное(первичное) подразделение в поточном пр-ве - поточная линия
Ритмом лини назыв интервал времени между выпуском двух одноименных партий изделий или выработки установленной величины.
Если поштучное производство, то интервал называют тактом.
Величина такта линии: r=Тэф/q
Величина ритма линии: R=r*p
Классификация поточных линий:
1.По степени спец-и:
-однопредметные
-многопредметные
2.По степени нерперывности:
-непрерывно поточные
-прерывно- поточные(прямоточные) 3.По способу поддержания ритма:
-с регламентированным ритмом
-со свободным ритмом
Основные предпоссылки поточного пр-ва:
-достаточный по размеру и устойчивый выпуск прод
-высокая степ технологичности и стаб-ти конструкции изделий
-использование наиболее прогрессивной технологии
-широкая механизация и автом-ия всех работ
-типизация технолог-х процессов и оснастки
-ускорение ест процессов
-улучшение орг-и труда и раб мест, бесперебойное обслуживание раб мест
Эффект поточного пр-ва
Повышается производ труда
сокращ длите-ть произв циклов
уменьшается размер незаверш пр-ва и ускоряется оборачиваемость обор ср-в
улучшается использование осн произ фондов
повыш кач-во продукции и уменьшается доля брака
снижается себест-ть продукции
40. Особенности организации непрерывно-поточных и прямоточных линий
Основные признаки непрерывно-поточных линий:
нормы времени по операциям равны или кратны такту
изделие перемещается с операции на операцию без пролеживания
за каждым раб местом закреплены предыдущие постоянные операции
рабочие места расположены в порядке последовательности технологического процесса
Процесс согласования длительности операций тактом поточной линии назыв синхронизацией.
Стадии синхронизации:
-предварительная
-окончательная
Предварительная синхронизация достигается:
-подбором методов выполн операц
-подбором оборуд и технич остатки
-подбором режимов обработки и структуры операции
Окончательная синхр осущ-ся путем внедрения организ-технолог мероприятий, повыш производ труда на перегружен раб местах
Параметры работы поточной линии:
-Число раб мест на и-ой операции: С=t/r
-Скорость движения конвейера:V=l/r
-Общая длина
конвейера : L=l*
Под заделами поним незавер-е пр-во в натур выражении(заготовки-полуфабрикаты)находит на различн стадиях пр.процесса
-создаются для обеспечения бесперебойного производства
На непрерывно-поточных линиях создаются заделы (типы):
-технолог-ие
-транспортировки
-резервный(страховой)
Основные разновидности непрепрывно-поточных линий:
-линии с рабочими и распред конвейерами
-поточно- автомат-ие (станки-автоматы)
-стационарные (неподвижность предмета труда)
Основные признаки прямоточной линии:
-нормы времени на различных операциях не равны и не кратны такту
-наблюдается пролеживание изделий между операциями(простои на раб месте)
Оборотные заделы – кол-во изделий необходим для бесперебойной работы раб мест, участков и линий работающ с разной производ-ю.
Регламент работы прямоточной линии влк:
-величину укрупн ритма
-порядок работы на каждом раб месте
-последов и периодич переходы рабочих-совместителей по обслуж станкам
-размер и динамику обор заделов
При выборе вел-ны укрупнения ритма учитывают:
-периодичность подачи продукции с данной линии на послед участки
-требование науч огр-и труда для совместителей
-оптимальную величину заделов