- •«Братский государственный университет»
- •Раздел 1.Характеристика монтируемого здания
- •Раздел 2. Организация и технология строительного процесса.
- •Раздел 2.2 Подсчет объемов работ.
- •Раздел 2.3. Основные технические решения.
- •2.5. Выбор монтажных кранов.
- •2.5.1. Выбор монтажного крана по техническим характеристикам.
- •3. Построение графика производства работ.
- •3.1. Калькуляция трудовых затрат.
- •3.2. График производства.
- •4. Техника безопасности.
- •5. Контроль качества работ.
- •6. Технико-экономические показатели календарного плана.
2.5. Выбор монтажных кранов.
2.5.1. Выбор монтажного крана по техническим характеристикам.
Монтаж одноэтажного промышленного здания ведется самоходными кранами ( гусеничными или автомобильными ).
В нашем случае для сокращения сроков строительства применяется 2 крана:
Для основного монтажа (колонны, подкрановые балки, подстропильные фермы, и плиты покрытия )
На автомобильном ходу, для наружных стеновых панелей.
Выбор монтажного крана осуществляется в 2 этапа:
Расчет требуемых параметров крана ( грузоподъемность, длина стрелы, высота подъема крюка, вылет стрелы ). По найденным характеристикам выбирают кран по его техническому паспорту.
Проведение технико-экономического сравнения выбранных кранов и выбор экономически выгодных кранов.
Максимальная грузоподъемность крана рассчитывается по ниже указанной формуле:
Q=QMAX+QГ.П.
QMAX – вес самой тяжелой конструкции ( т )
QГ.П. – вес грузозахватных приспособлений = 0,8
Требуемый вылет стрелы рассчитываем по формуле:
=
где в – шаг крайних колонн ( м )
С – половина толщины стрелы крана = 0,4 м
Е – безопасное расстояние от грани стрелы крана, до грани конструкций = 1 м
HОБЩ..- высота подъема крюка. В данном случае при монтаже плиты покрытия монтажный горизонт.
HОБЩ. для плиты покрытия рассчитывается по формуле:
HОБЩ.= H + hстр.ф. + hз +hс + hш + hэ
H – высота крайней колонны
hстр.ф. – высота стропильной фермы
hз – высота заводки конструкции = 0,5 м
hс – высота страховочного устройства ( траверса ) = 2,5 м
hш – высота шарнира = 2 м
hэ – высота ( или толщина ) плиты покрытия
hп – высота полиспаста = 2 м
Требуемую длину стрелы крана рассчитываем по формуле:
где dш – расстояние от оси вращения крана до шарнира = 2 м
Максимальную грузоподъемность крана рассчитываем по данным взятым из табл. 2.1. и рассчитываем по формуле (2.1)
Qтр=11,4 + 0,8= 12,2
Требуемый вылет стрелы рассчитываем по формуле (2.2)
HОБЩ.= 9,6 + 3,315 + 0,5 + 2,5 + 2 + 2,980 = 20,895
Требуемую длину стрелы находим по формуле (2.4)
=
Q=26,8
Втр=27,5
Lтр=40,6
HОБЩ.=26
2.5.2. Технико-экономическое сравнение крана по арендной стоимости.
2.6. Выбор транспортных средств для перевозки конструкций.
При транспортировании конструкций к строящимся объектам, а также к промежуточным складам и площадкам для укрупнительной сборки необходимо соблюдать следующие требования: способы транспортирования элементов должны исключать возможность повреждения конструкций, для чего фермы и балки следует перевозить в вертикальном положении, панели стен и перегородок – в вертикальном или слегка наклоненном положении, прочие элементы – в горизонтальном; прочность бетона сборных железобетонных конструкций должна быть не ниже требуемой при монтаже и не менее 70% проектной; конструкции из легких бетонов во время транспортирования должны быть защищены от увлажнения; при погрузке элементов на транспортные средства следует учитывать установленные габариты приближения подвижного состава к строениям и сооружениям.
Колонны и другие протяженные конструкции, имеющие различное сечение по длине, размещают базами в разные стороны. При перевозке их в несколько ярусов каждому ярусу должна быть обеспечена горизонтальность с помощью прокладок необходимой толщины. Стропильные и подстропильные фермы при перевозке устанавливают или укладывают на платформах, автомашинах и прицепах в вертикальном или горизонтальном положении.
Во время транспортирования конструкции должны быть надежно раскреплены или перевозиться на транспортных средствах, допускающих перевозку без раскрепления. Верхние пояса ферм должны быть на транспортных средствах закреплены в нескольких точках, соответствующих местам их развязки в проектном положении в здании, чтобы они не подвергались деформациям при перевозке.
Для работы с автомобилями, тракторами и тягачами различных типов применяют одно-, двух- и трехосные прицепные и полуприцепные средства, позволяющие существенно повысить производительность базовых машин и расширить область их применения. общетранспортные прицепы и полуприцепы предназначены для бестарных и тарных перевозок сыпучих, кусковых и штучных строительных грузов. К общетранспортным прицепам относят одно-, двух- и трехосные прицепы-шасси, прицепы-роспуски, двухосные прицепы, прицепы-самосвалы, прицепы-цистерны и прицепы-тяжеловозы (трайлеры).
Общетранспортные полуприцепы включают полуприцепы с бортовой платформой, полуприцепы-самосвалы, полуприцепы-цистерны, полуприцепы-платформы (трайлеры) и полуприцепы-роспуски.