- •1. Проектирование календарного плана.
- •Краткая характеристика объекта и условия осуществления строительства.
- •1.2.Выбор номенклатуры работ.
- •1.3 Подсчет объемов работ
- •1.4.Выбор машин и механизмов.
- •1.4.1. Выбор бульдозера и методов производства работ.
- •1.4.2. Выбор экскаватора и методов производства работ.
- •1.4.3. Выбор крана для нулевого цикла.
- •1.4.4. Выбор крана для работ выше нулевого цикла.
- •1.6. Разработка календарного плана.
- •1.6.1. График движения рабочих.
- •1.6.2. График завоза и расхода материалов.
- •1.6.3. График движения машин и механизмов.
- •1.6.4. Технико-экономические показатели.
- •1.6.5Расчёт транспортных средств для перевозки строительных конструкций.
- •1.6.5.1.Расчёт транспортной задачи для перевозки бетонной смеси.
- •1.6.5.2. Расчёт транспортной задачи для перевозки плит покрытия.
- •2. Проектирование стройгенплана.
- •2.1. Расчет бытовых помещений
- •2.2. Расчет площадей для складирования материалов.
- •2.3. Расчет временного водоснабжения.
- •2.4 Расчет энергопотребления.
- •2.5. Технико-экономические показатели стройгенплана.
- •3. Мероприятия по охране труда.
- •Заключение.
- •Литература.
- •Содержание
- •1. Проектирование календарного плана…………………………………………..
- •1.1. Краткая характеристика объекта и условия осуществления строительства.8
1.4.3. Выбор крана для нулевого цикла.
1) Определение требуемой грузоподъемности:
Q=mэлта+mтп=3,5+0,1=3,6 т.
2) Определяем вылет стрелы:
lстр=2,25+1,35+0,4+1.3+0.2+15.9=21.4 м.
Для работ нулевого цикла принимаем башенный кран КБ-100.1МА
1.4.4. Выбор крана для работ выше нулевого цикла.
1)Определяем требуемую высоты подъёма стрелы:
Нстр.=hп+hтп+hэл+hз+hо=1+2+0,22+0.5+11.2+1=15.92 м
2)Определяем требуемый вылет стрелы:
Lстр.=2.25+1.35+0,8+1,5+0,3+12,6+0,3+0,75 =19.75 м
|
Hстр |
lстр |
Q |
Требуемые параметры |
15.92 |
18.4 |
3,5 |
КБ 100.1 МА |
21 |
25 |
5 |
Для работ выше нуля принимаем башенный кран КБ 100.1 МА
1.6. Разработка календарного плана.
Календарный план служит для контроля за ходом строительства и является основанием для завоза материалов, механизмов, указывает на очередность работ, их продолжительность и общие сроки строительства.
1.6.1. График движения рабочих.
Показывает ежедневную потребность в кадрах. Характеризуется следующими показателями:
Кнер===1,8
Nср===16
1.6.2. График завоза и расхода материалов.
Смотри лист А-1. Служит для своевременной поставки и контроля за расходом материалов на объекте. Завоз осуществляют за 0.5-1 день до начала работ автотранспортом по существующим дорогам. l = 10 км., ν = 45 км/ч. Подбор транспорта на перевозку фундаментных плит смотри в КП по технологии строительного производства. Бетонную смесь для полов подвала и раствор для кладки завозят в день выполнения работ.
1.6.3. График движения машин и механизмов.
Смотри лист А-1. Служит для своевременной заявки и поставки механизмов на объект. Показывает сколько машино-смен работает каждый механизм.
1.6.4. Технико-экономические показатели.
Кпрод===0,88 ≤ 1
Ксовм===2
Ксменности===1.1
1.6.5Расчёт транспортных средств для перевозки строительных конструкций.
1.6.5.1.Расчёт транспортной задачи для перевозки бетонной смеси.
Исходные данные:
V=304 м², расстояние транспортировки L=6 км, скорость транспортировки Vср=20 км/ч, плотность бетона q=2000 кг/м³.
1.Грузовой поток за расчётный период равен:
Q=V*q=18,24*2000=36,48 т.
2.Расчётная производительность транспортной единицы за смену:
П=q*Кгр*n=6*1*7=42
где, q=6т – грузоподъёмность транспортного средства, Кгр=1 – коэффициент использования грузоподъёмности.
N=tсм*60/tр+tn+tm+2l/Vср*60=8*60/14+14+5+2*6/20*60=7 (число рейсов автомобиля за смену).
tсм =8 часов –продолжительность смены.
tр =14 минут – время погрузки.
tn =14 минут – время погрузки.
tm =5 минут – время маневрирования машины.
3.Требуемое количество машин:
М=Q/Т*П*К=36,48/1*42*1=1 машина.
Т=1 смена – производительность расчётного периода.
К=1день – коэффициент сменности.
Вывод: На основании расчёта можно сделать вывод, что бетонную смесь можно перевести 1 машиной за 7 рейсов.