Глава 1. Описание предприятия

1. Историческая справка

Омутнинский металлургический завод – одно из старейших предприятий черной металлургии России, основан в 1773 году, когда Государственная Берг-коллегия издала указ подполковнику Ивану Осокину о строительстве на реке Омутной железоделательного завода с одной домной, кричной фабрикой с шестью горнами и таким же количеством паровых молотов. Процесс производства железа был аналогичен применяемому на старых уральских заводах [1].

2. Краткая характеристика предприятия

В настоящее время закрытое акционерное общество «Омутнинский металлургический завод» представляет собой компактное предприятие с неполным металлургическим циклом, специализирующееся на выпуске горячекатаных фасонных профилей и стальных фасонных профилей высокой точности (СФПВТ) сложных сечений, которые используются в автомобилестроении, машиностроении, станкостроении, приборостроении, производстве хозтоваров и многих других отраслях.

На заводе производятся лифтовые направляющие для пассажирских и грузовых лифтов по российским и международным стандартам ISO 7465. Потребителями этой продукции являются лифтостроительные заводы России, фирма OTIS и другие.

Качество выпускаемой продукции гарантируется Сертификатами Госстандарта РФ и Морского Регистра РФ. На заводе функционирует система менеджмента качества, сертифицированная на соответствие требованиям международного стандарта ИСО 9001.

На заводе разработана и реализуется программа технического перевооружения, которая обеспечивает снижение себестоимости и выполнение всех требовании предъявляемых заказчиками.

Многочисленные призы и награды свидетельствуют о динамичном развитии и стабильном финансовом положении предприятия. За достижения в рамках международных программ "Партнерство во имя прогресса" и "Интегрирование в мировую экономику" завод удостоен призов "Золотой глобус", "Большая печать", "Золотой орел", "Золотая пальма", "Гранпри".

3. Структура предприятия

4. Контрагенты

В числе партнеров Омутнинского металлургического завода такие предприятия, как ВАЗ, ГАЗ, КАМАЗ, РОСТСЕЛЬМАШ, Красноярский комбайновый завод, УАЗ, Карачаровский механический завод, Щербинский лифтостроительный завод и многие другие.

5. Круг задач, требующих автоматизации

На программное обеспечение можно переложить практически все подобные задачи, но для этого необходимо обеспечить быстрый ввод информации на «языке» компьютера. Достигнуть этого можно только если каждый продукт имеет какой-то идентификатор для автоматизированных систем. В настоящий момент наиболее распространенным идентификатором является штриховой код, печатаемый на этикетках либо непосредственно на упаковке товара. Печать на упаковке является более дешевым способом, однако он имеет ряд ограничений. Например, невозможно печатать информацию на полиэтиленовой пленке, которой обычно обматывают паллеты. Через эту пленку невозможно и считать код на упаковке, поэтому в настоящее время самым доступным способом маркировки паллет является наклейка на них бумажных этикеток. Наиболее экономичными технологиями массовой печати информации на этикетках являются в настоящее время термо- и термотрансферные способы печати.

Выбор устройства для печати таких этикеток достаточно прост, так как все принтеры делятся на классы, каждый из которых имеет рекомендованную ежедневную нагрузку. Названия этих классов (настольный, торговый, промышленный) зачастую вводят в заблуждение, и тогда мы покупаем более дорогое оборудование, но с «избыточными» функциями. Если надо поставить на производстве «настольный» принтер, требуется сделать над собой определенное усилие, чтобы преодолеть условность терминологии. Эта ситуация достаточно распространена, особенно если есть много точек маркировки с низкой нагрузкой по печати на каждую. Функционально, т. е. по возможностям печати, все принтеры одинаковы. Различаются они по способности моторной части выдерживать определенную ежедневную нагрузку, а также дополнительными опциями.

Настольные принтеры предназначены для печати в день 70...90 м этикеток, торговые, или, иначе, коммерческие принтеры – для печати 400...500 м в день, принтеры легкого промышленного класса – до 1,5 км, а промышленные предназначены для круглосуточного производства.

Для входящей маркировки на складах самым подходящим вариантом являются термотрансферные принтеры. Если же товар попадает на склад с производства, то наиболее рационально использовать автоматические аппликаторы этикеток с функцией печати. Такие аппараты легко разместить на участке конечной стадии производства продукции, и они практически полностью исключают ручной труд по наклейке этикеток, сводя число ошибок в маркировке к минимуму. Печатающим модулем в аппликаторах является термотрансферный принтер промышленного класса, управляемый через информационную систему предприятия так же, как обычный принтер. Задачей персонала является всего лишь своевременная замена расходных материалов, о необходимости пополнить которые аппликаторы сигнализируют световой индикацией непосредственно на месте или через компьютерную сеть предприятия.

Как только вся продукция промаркирована, появляется возможность переложить задачу по различению товаров на программу, предусматривающую считывание штриховых кодов. Самыми простыми, а значит, и более дешевыми устройствами считывания являются сканеры штриховых кодов. В задачу этих конструктивно простых устройств входит только просканировать код, декодировать его и передать в компьютер.