- •Экзаменационные билеты Для проверки знаний слесарей-ремонтников (по ремонту нефтегазопромыслового оборудования).
- •Состав и краткая характеристика технологического оборудования цеха добычи нефти и газа.
- •Основные обязанности слесаря-ремонтника при текущем ремонте оборудования.
- •Технология производства работ при замене канатной подвески скн.
- •5. Область применения фз «о промышленной безопасности опасных производственных объектов. Что называется промышленной безопасностью?
- •Состав и краткая характеристика технологического оборудования цеха подготовки и перекачки нефти.
- •Порядок сдачи в ремонт и приемка оборудования из капитального ремонта.
- •Технология производства работ при замене проверке разбега центробежного насоса.
- •Порядок допуска рабочих к самостоятельной работе.
- •5. Какие объекты относятся к опасным производственным объектам?
- •Масштабы. Условные обозначения на чертежах. Виды и элементы резьбы. Обозначение резьбы на чертежах.
- •Технология производства работ при текущем ремонте скн.
- •Правила хранения горюче-смазочных материалов. Правила хранения обтирочного материала.
- •4.Определение терминов «опасный производственный фактор», «вредный производственны фактор», «безопасные условия труда».
- •5. Типы опасных производственных объектов.
- •Назначение и область применения притирки, доводки. Инструменты применяемые при производстве этих работ.
- •Объем работ и технология производства работ при капитальном ремонте поршневых насосов, применяемых на нефтегазодобывающих предприятиях.
- •Индивидуальные средства защиты слесаря-ремонтника.
- •4.Что вы понимаете под острым профзаболеванием и под хроническим профзаболеванием. Как и кем они расследуются?
- •5. Идентификация опасных производственных объектов, экспертиза промьппленной безопасности. Кем они проводятся?
- •Структура межремонтных циклов, межремонтный цикл, межремонтный период.
- •Устройство, назначение редуктора скн, основные неисправности и технология производства работ при их устранении.
- •4. Обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий труда работников предприятия.
- •5. Порядок регистрации опасных производственных объектов в органах Росртехнадзора (ртн).
- •1.Классификация поршневых насосов. Основные неисправности поршневого насоса.
- •По способу приведения в действие:
- •По роду органа, вытесняющего жидкость:
- •Особенности монтажа крупногабаритного оборудования и блочных установок.
- •Защитное заземление установок, назначение и требования к нему, сроки и критерии проверок.
- •Как расследуется несчастный случай, о котором не было своевременно сообщено работодателю?
- •Порядок обучения и аттестации персонала опо.
- •1.Назначение, устройство и типы компрессоров, применяемые на нефтесборных пунктах. Характерные неисправности и их устранение.
- •2.Технология производства работ при замене диска разгрузки цнс.
- •3. Требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давление» к их эксплуатации и испытанию.
- •4. Права и обязанности работников, согласно закону об охране труда рф.
- •Статья 214. Обязанности работника в области охраны труда
- •5. Технические устройства, применяемые на опо и требования промышленной безопасности предъявляемые к ним.
- •1.Восстановление деталей. Классификация способов восстановления деталей.
- •Восстановление деталей металлизацией
- •Технология ремонта и испытания грузоподъемных механизмов.
- •Противопожарный инвентарь, применяемый на нефтяных промыслах. Пожарная сигнализация и связь.
- •Задачи обязательного социального страхования от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний.
- •Основные задачи производственного контроля, за соблюдением требований промышленной безопасности.
- •2. Организация производственного контроля
- •Осуществление производственного контроля
- •1.Устройство, технические характеристики скн. Основные неисправности при работе скн.
- •2. Механизмы и приспособления, применяемые при монтажных демонтажных работах.
- •3.Технология производства работ при замене редуктора станка качалки.
- •Приемы оказания первой доврачебной помощи пострадавшим на производстве.
- •Рекомендации по оказанию доврачебной помощи пострадавшему
- •Требования к персоналу при оказании доврачебной помощи
- •Доврачебная помощь при ожогах, обморожениях Первая помощь при термических и электрических ожогах
- •Первая помощь при химических ожогах
- •Первая помощь при обморожениях
- •Дайте правильное определение терминам «инцидент» на опо. Примеры.
- •Примерный перечень инцидентов
- •Планово-предупредительный ремонт нефтепромыслового оборудования, графики, их значение.
- •Технология производства работ при замене центробежных насосов цнс 180-425.
- •Вицы инструктажа, сроки их проведения.
- •Виды ответственности за нарушение требований фз «о промышленной безопасности опасных производственных объектов».
- •1.Устройство, назначение и принцип действия бр-2/5-100. Дозировочные насосы - назначение, принцип действия, устройство.
- •2. Обязанности слесаря обслуживающего сосуды, работающие под давлением.
- •4. Меры безопасности при выполнении газоопасных работ.
- •5. Понятие об экологическом паспорте предприятия.
- •Экологический паспорт предприятия
- •В экологическом паспорте предприятия находят отражение три группы показателей:
- •1. Классификация центробежных насосов. Параллельная и последовательная работа. Основные неисправности центробежных насосов.
- •Последовательная работа центробежных насосов
- •Неисправности центробежных насосов.
- •2. Порядок хранения и консервация оборудования.
- •3. Технология монтажа трубопроводов.
- •Причины возникновения пожаров на нефтяных промыслах, приемы тушения, противопожарный инвентарь.
- •Типовая инструкция о порядке действий дежурного обслуживающего персонала объекта при поступлении сигнала о пожаре на приемную станцию установки пожарной автоматики
- •5. Водные ресурсы. Основные источники загрязнения вод. Методы охраны водоёмов загрязнений и очистка сточных вод.
- •4.2.1. Механический метод
- •4.2.2. Химический метод
- •4.2.3. Физико-химический метод
- •4.2.4. Биологический метод
- •1.Оснащение рабочего места слесаря-ремонтника.
- •2.Устройство и принцип действия систем смазки центробежных насосов.
- •3.Технология производства работ при ремонте штанговых глубинных насосов.
- •Требования «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности» к ограждения лестницам оборудования и механизмов.
- •Охрана почвы, растительного и животного мира. Рациональное землепользование.
- •1.Устройство, назначение и принцип работы торцевого уплотнения центробежного насоса.
- •Характерные неисправности погружных центробежных насосов уэцн и их устранение.
- •Квалификационная характеристика слесаря-ремонтника.
- •1 Общие положения
- •2 Должностные обязанности
- •3 Права
- •4 Ответственность
- •Виды возмещения работнику вреда за потерю здоровья в результате несчастного случая производстве или профессионального заболевания.
- •Порядок технического расследования причин аварий на опо.
- •3. Оформление материалов технического расследования аварий
- •4. Учет и анализ аварий, происшедших на опасном производственном объекте
- •5. Установление причин, анализ и учет инцидентов на опасном производственном объекте
- •Состав и краткая характеристика технологического оборудования кнс, бкнс.
- •Контрольно-измерительные приборы, применяемые для контроля параметров работы технологического оборудования на объектах нефтегазодобычи.
- •Оборудование устья скважины для добычи нефти оборудованной штанговой глубинно-насосной установкой. Возможные неисправности и порядок их устранения.
- •Оказание первой доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях на производстве.
- •Рекомендации по оказанию доврачебной помощи пострадавшему
- •Требования к персоналу при оказании доврачебной помощи
- •Доврачебная помощь при ожогах, обморожениях Первая помощь при термических и электрических ожогах
- •Первая помощь при химических ожогах
- •Первая помощь при обморожениях
- •5. Охрана воздушного бассейна. Источники и виды загрязнения атмосферы. Мероприятия по сокращению выбросов вредных веществ в атмосферу.
- •1.Запорная арматура, назначение, устройство, принцип действия, маркировка, характерные
- •Сортамент труб, применяемых в системе нефтесбора (госты, диаметр, типы). Технология производства работ при их ремонте.
- •Технология производства работ при изменении производительности дозировочных насосов. Основные неисправности при работе.
2.Технология производства работ при замене диска разгрузки цнс.
Ответ:
Демонтируют с вала специальным съемником поставляемых с насосом. Отвинчивают специальным ключом винты нажимного фланца. Снимают фланец затем выпрессовывают из корпуса разгрузочную Следует контролировать состояние посадочных мест и уплотняющих торцов. Диск должен быть собран с пятой по краске. Пятно касания не менее . Обязательна статическая балансировка.
3. Требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давление» к их эксплуатации и испытанию.
Ответ:
Настоящая правила устанавливают требования к проектированию, устройству, изготовителю, реконструкции, наладки, монтажу, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер, работающих под избыточным давлением.
Требования к монтажу и ремонту аналогично к требованиям к изготовлению сосудов.
Правила распространяется на:
– сосуды, работающие под давлением воды с темп. или других не токсичных, не взрывопожароопасных жидкостей при темп. превышающий темп. кипения при давлении 0,07 МПа (0,7 атм.);
– сосуды, работающие под давлением пара, газа или токсичных, взрывопожароопасных
жидкостей свыше 0,07 МПа;
– баллоны, предназначенные для транспортировки и хранение сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа;
– цистерны и бочки для транспортировки и хранение сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при темп. до превышает 0,07 МПа;
– цистерны и сосуды для транспортировки и хранение сжатых и сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа создается периодически для их опорожнения;
– барокамеры.
Конструкция сосудов должны обеспечивать надежность и безопасность их эксплуатации в течение расчетного срока службы и предусматривать возможность проведения техническое освидетельствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплуатационного контроля металла и соединений.
Для каждого сосуда должна быть установлен и указан в паспорте расчетный срок службы с учетом условий эксплуатации.
Устройство, препятствующее наружному и внутреннему осмотрам сосудов (мешалки, змеевики, рубашки, тарелки, перегородки и т.д.) должны быть как правило съемными.
Сосуды должны быть снабжены необходимым количеством люков и смотровых лючков, обеспечивающих осмотр, очистку и ремонт сосудов, а также монтаж и демонтаж разборных внутренних устройств.
Изготовление (до изготовление) реконструкция, монтаж, наладка и ремонт сосудов и их элементов должна выполнятся специализированными организациями, располагающими техническими средствами, необходимыми для качественного выполнения работ.
Правила не распространяются на:
сосуды атомных энергетических установок, а также сосуды, работающие с радиоактивной средой;
сосуды вместимостью не более 0,025 м3 (25 л) независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей. При определении вместимости из общей емкости сосуда исключается объем, занимаемый футеровкой, трубами и другими внутренними устройствами. Группа сосудов, а также сосуды, состоящие из отдельных корпусов и соединенные между собой трубами с внутренним диаметром более 100 мм, рассматриваются как один сосуд;
сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3 (25 л), у которых произведение давления в МПа (кгс/см2) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 0,02 (200);
сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом или горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;
сосуды, работающие под вакуумом;
сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах и других плавучих средствах (кроме драг);
сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах;
воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения;
сосуды специального назначения военного ведомства;
приборы парового и водяного отопления;
трубчатые печи;
сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 мм;
части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров).
Гидроиспытания проводит инспектор Ростехнадзора или ответственный по надзору за исправным состоянием и безопасности эксплуатации сосудов.
Гидравлические испытание сосудов, за исключением литых, должно проводиться пробным давлением определяемым по формам: раза привышающим давление. Детали из литья испытываются раза.
Для испытания сосудов применяется вода с темп. не ниже и не выше . Давление измеряется 2 одинаковыми манометрами.
Не должно быть течи, трещин, потения в сварных соединениях и на основном металле.
Не допускается течи в разъемных соединениях, видимых, остаточных деформаций, падение давления по манометру. Время выдержки в минутах от толщины стенки:
до 50 мм – 10 мин.