- •27. Детали машин.
- •28. Критерий работоспособности.
- •Соединения.
- •Глава 1. Разборные соединения.
- •52. Соединение болтами, поставленными в отверстие из-под развертки.
- •53. Расчет болтовых соединений, нагруженных центрально приложенной осевой силой.
- •54. Расчет сложно-нагруженных болтовых соединений.
- •58. Учет влияния эксцентричности нагружения болтов.
- •59. Расчет болтов клеммового соединения.
- •Расчет болтов клеммовых соединений.
- •62. Расчет на прочность центрально нагруженного валикового шва.
- •63. Расчет валикового флангового шва.
- •Расчет комбинированных валиковых швов, нагруженных не центральной приложенной силой.
- •64. Расчет кругового шва.
- •65. Расчет швов резервуаров.
- •66. Паяные соединения.
- •67. Расчет на прочность.
- •68. Соединение деталей посадкой с натягом.
- •69. Прочность прессовых соединений.
- •70. Требование натяга в соединении.
- •71. Прочность детали при прессовом соединении.
- •72. Соединения посадкой на конус.
- •35. Шпоночные шлицевые соединения. Конструктивные разновидности шпоночных соединений.
- •Клиновые шпонки.
- •33. Геометрия конических передач.
- •34. Червячные передачи.
- •Классификация червячных передач.
- •Общие сведения о червячных передачах.
- •38. Подшипники качения.
- •39. Классификация пк.
- •40. Подразделяются по сериям.
- •41. Типы подшипников качения.
- •47. Фланцевые муфты.
- •Зубчатые муфты.
- •48. Упругокомпенсирующие муфты.
- •73. Управляемые муфты.
- •49. Самоуправляемые муфты.
- •50. Кулачковые муфты.
Расчет болтов клеммовых соединений.
N=2F0z; N=2F0z.
Рассмотрим клеммовое соединение, выполненное по схеме а) жесткая клемма с зазором между валом и ступицей.
N=2F0z; Fтр=Nf; z=2; Fтр>Fсд; Fтр=kзFсд; Fсд=F; 2Fтр=kзF.
Пусть клеммовое соединение нагружено осевой сдвигающей силой F. При затяжке болтов силой F0 в стыке появляется нормальная реакция N, следовательно возникающая сила трения будет препятствовать действию осевой силы.
2Fтр=kзF; 2*2*F0zf=kзF;
По полученному усилию затяжки определяем диаметр болта.
Аналогично проводится расчет болтов клеммового соединения, выполненного по другим схемам. По аналогии определяются болты, при нагружении клеммового соединения моментом.
60. Сварные соединения.
Сварные соединения, получаемые электросваркой.
Стыковой шов. При мм.
1 – свариваемые детали; 2 – сварной шов; 3- усиление шва.
5<δ<16
δ>16
Валиковый шов.
k – катет шва.
1 - фланговый; 2 - лобовой; 3 - угловой.
Контактная сварка.
1 – соединяемые детали; 2 – кондуктор; 3- зона расплава.
К соединяемым деталям проводят кондукторы, пропускают через них эл. ток. Происходит разогрев, образуется зона расплава. Прикладывается нагрузка F, которая сжимает детали.
На рис. изображен вариант точечной сварки. При использовании кондуктора в виде диска, можно получить непрерывный шов.
61. Расчет на прочность стыковых соединений.
Стыковой шов воспринимает те же нагрузки, что и основной металл и рассчитывается аналогично, что и основной металл.
усиление шва в расчет не берется.
где k – коэффициент учитывающий вид, метод сварки и качество электрода, учитывает характер приложенной нагрузки.
- эффективный коэффициент концентрации напряжений. - верхние значения при растягивающих и касательных напряжениях, нижние при сжимающих.
Метод сварки и качество электрода |
k |
||
[σр] |
[σиз] |
[τср] |
|
1. Ручная и автоматическая электродом повышенного качества. |
1 |
1 |
0,5 |
2. Ручная электродом обычного качества. |
0,9 |
1 |
0,6 |
S – запас прочности. (1,4..1,6).
Если проектировочные расчеты и нагруженная конструкция, то =1.
62. Расчет на прочность центрально нагруженного валикового шва.
а) a>5k;
б) a<5k; необходимо учитывать срез от момента. M=Ft; Валиковые швы, в отличие от стыковых, рассчитываются только на срез.
63. Расчет валикового флангового шва.
Расчет комбинированных валиковых швов, нагруженных не центральной приложенной силой.
Расчет таких швов проводят в два этапа: предварительный и проверочный.
Приближенный – не учитывает срез от самой силы, момент, воспринимаемый швами, т.е. момент флангового шва + момент лобового шва. T=Tф+Tл.
1. Переносим силу в точку C.
По расчетному значению выбирается катет шва.
Проверочный расчет.
После проектировочного расчета мы определили катет шва.
1) Определяем катет шва .
2) Определяем напряжение среза от крутящего момента
3) Определяем напряжение среза от силы F.