Отработанные электроды

Отработанные электроды, окалина и сварочный шлак образуются при проведение сварочных работ. Масса этих видов отходов рассчитывается по формуле:

М_отх = Gni/100 т/год ,

где G – годовой расход электродов, т;

ni – норматив остатка i-ого вида (норматив остатка составляет для электродов – 10%).

М_отх = 1,8*10/100 = 0,18 т/год

Древесные опилки незамасленные

Отход образуется в результате очистки циклона, установленного на деревообрабатывающем участке. Масса отхода рассчитывается по формуле:

М_отх = V_дрηр/100 т/год,

где V_др – объем пиломатериалов, полученных предприятием за год, м³;

η – норматив образования отхода, 40 %;

р = 0,85 т/м³ – средняя плотность древесины.

М_отх = 3*40*0,85/100 = 1,02 т/год

Лом абразивных кругов, пыль абразивно-металлическая

Лом абразивных кругов, пыль абразивно-металлическая образуются в результате износа абразивных кругов при операциях заточки и шлифовки на заточных и шлифовочных станках. Станки оборудованы пылеулавливающими установками типа «Циклон».

Масса пыли абразивно-металлической рассчитывается по формуле:

М_отх = Σ m_i N_i n_i /10⁵ т/год.

Заточные круги: М_отх = 0,6*30*0,4/10⁵ = 0,000072 т/год

Шлифовальные круги: М_отх =2,5*20*0,04/10⁵ = 0,00002 т/год

Сумма = 0,000092 т/год

Масса лома абразивных кругов рассчитывается по формуле:

М_отх = Σ m_i Ni n_i j /10⁵ т/год,

где m_i – вес заточного круга, кг;

m₂ – вес шлифовального круга, кг;

n_i = 0,40 – норматив образования лома заточных кругов;

n₂ = 0,040 – норматив образования лома шлифовальных;

j =1,1 коэффициент, учитывающий содержание металлической пыли в отходе.

Заточные круги: М_отх = 0,6*30*0,4*1,1/10⁵ = 0,0000792 т/год

Шлифовальные круги: М_отх =2,5*20*0,04*1,1/10⁵ = 0,000022 т/год

Сумма = 0,0001012 т/год

Черных металлов лом

Черных металлов лом образуется при изготовлении стержней, обработке различных стальных деталей и заготовок на механических на металлообрабатывающих станках в процессе резки, рубки заготовок на механических ножницах и гидравлических прессах, запчастей, а также списание изношенного технологического и станочного оборудования (амортизационный лом).

Масса отхода рассчитывается по формуле:

М_отх.= М₁ + М₂ (т ⁄ год), где

М₁ – вес амортизационного лома, т ⁄ год;

М₁ = 5,0 т/год

М_{2 –} вес отхода металла при изготовлении запчастей, т ⁄ год;

М₂ = РК ⁄ 100 (т ⁄ год), где

Р – количество металла (стальной прокат), получаемый предприятием в год, т;

К = 20% норматив образования отхода.

М₂ = 12*20/100 = 2,4 т/год

М_отх.= 5+ 2,4 = 7,4 т/год

Древесные отходы

Древесные отходы смешанных образуются в результате работы деревообрабатывающего оборудования и состоят из обрезков пиломатериалов и стружки.

Масса отходов рассчитывается по формуле:

М_отх. = V_др. ŋρ / 100 (т ⁄ год), где

V_др – объем пиломатериалов, получаемых предприятием за год, м³.

ŋ – норматив образования отхода, 30%

ρ – средняя плотность древесины = 0,85 т / м³.

М_отх. = 4,5*30*0,85/100 = 1,1475 т/год

Резины отходы

Отходы резины образуются при проведении ремонта и замены изношенных деталей и механизмов оборудования (обрезки резины, используемой в качестве уплотнителя, а также отработанных шлангов и ковриков).

Покрышки, отработанные с текстильным кордом

отход рассчитывается по формуле:

М_отх. = L_фРn / Lr (т ⁄ год), где

L_ф – фактический пробег, тыс.км;

Р – вес изношенных покрышек, кг / мг;

L₂ – гарантийный пробег автомобилей

грузовых – 30 тыс. км, легковых – 20 тыс. км.

n – количество покрышек на автомобиле, шт.

М_{отх гр.} = 200*35*10/300000 =0,233333333 т/год

М_{отх легк.} =250*15*5/200000 = 0,09375 т/год

Сумма = 0,327083333 т/год

Камеры пневматические отработанные

Расход отхода производится по формуле:

М_отх. = ∑_mini NK (т ⁄ год), где

mi – масса камеры автомобиля i – виды, кг

ni - масса камеры автомобиля, i -вида, шт

Ni – количество автомобилей i –вида

К =0,15 усредненный коэффициент количества замененных камер при ремонте одной автомашины.

М_{отх гр.} = 4*35*6*0,15 = 126 т/год

М_{отх легк.} = 3*15*4*0,15 =27 т/год

Сумма = 153 т/год

									Механический цех
																																																		ВОЗДУХ ПОД №1
наименование источника выделения (группы источников, количество источников в группе)
Дата отбора проб (замеров)			Место и точка отбора проб (замеров)					Параметры газовоздушной смеси на выходе из источника																												Наименование вредного вещества									Концентрация вредного вещества, г/нм3
								Температура, град.С					Давление (разрешение), кгс/м2				Скорость газа, м/с							Влажность газа (абсолютная) г/нм3 сухого газа				Объем газо-воздушной смеси, нм3/час
1			2					3					4				5							6				7							8									9
0010			Устье вентиляционной шахты					-					-				-							-				-							Металлическая пыль									-
Время работы источника (группы источников), час/сут		Количество вредных веществ, отходящих от источника (группы источников), тн/сут								В том числе																Максимальное количество вредных веществ в выбросе, г/с				Методы определения													Подпись инженера
										поступает на очистку				уловлено и обезврежено					Выброшено в атмосферу
10		11								12				13					14						15				16													17
4,5		0,59								0,59				0,42					0,17						17,1				гравиметрический
														ПОД№2
Наименование промышленного производства и технологического оборудования						Наименование мероприятия								Срок выполнения (ввода) мероприятия							Плановый объем затрат (по сметной стоимости) на проведение мероприятия, тыс. руб.																	Источник финансирования
1						2								3							4																	5
Деревообрабатывающий цех локомотивного депо						Повышение эффективности существующей ГОУ								4 кв.2018							500,00																	Бюджет организации
Объем фактически выполненных работ (по сметной стоимости) тыс. руб.																		Дата и номер акта приемки в эксплуатацию														Уменьшение выбросов в атмосферу после проведения мероприятия, фактически
Освоено по состоянию на 01.01.20__ г.				по кварталам текущего года																												по кварталам текущего года
				I			II					III			IV																I						II				III					IV
6				7			8					9			10		11														12						13				14					15
500,00				-			300,00					200,00			0,00		Акт №1 от 01.10.18														-						-				-					-1,54
																																																			ПОД№3
Газоочистная
пылеулавливающая установка											Дымосос пылеуловитель ДП-10
											наименование
	Тип очистки										Механическая
Наименование источника
выделения (группа источников)											Котельная
Номер источника выбросов											001
Число, месяц	Количество отработанных часов (смен) в сутки																						Время простоя, час/сутки																									Причины простоя				Подпись
	газопылеулавливающей установкой										технологическим оборудованием, связанным с данной газопылеулавливающей установкой											газопылеулавливающей установки при работающем технологическом оборудовании												отдельных аппаратов (агрегатов) работающей газопылеулавливающей установки
1	2										3											4												5													6				7
15.10.18	8										8											-												-													-
16.10.18	6										8											2												-													Очистка бункера
17.10.18	8										8											-												-													-
18.10.18	5										8											3												-													Обрыв ремня вентилятора
19.10.18	8										8											-												-													-