4 Технологическая часть

4.1 Анализ технологичности конструкции

Под технологичностью конструкции изделия (ГОСТ 18831-73) понимают совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонта по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкции изделий того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качества и принятых условиях изготовления, эксплуатации и ремонта. К условиям изготовления или ремонта изделия относится тип, специализация и организация производства, годовая программа и повторяемость выпуска, а также применяемые технологические процессы.

Количественная оценка технологичности конструкции изделия выражается показателем, численное значение которого характеризует степень удовлетворения требований к технологичности конструкции. Количественная оценка технологичности конструкции изделия должна проводиться на стадиях разработки технической документации применительно к изготовлению опытного образца (опытной партии), установочной серии и серийного (массового) производства.

Расчетные формулы:

Коэффициент использования микросхем и микросборок

, (5)

где Н_МС - количество микросхем в изделии;

Н_ЭРЭ - общее количество ЭРЭ, шт.

К ЭРЭ относятся транзисторы, резисторы, диоды, конденсаторы, катушки индуктивности, трансформаторы.

Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделия

, (6)

где Н_АМ - количество монтажных соединений, которые осуществляются механизированным или автоматизированным способом;

Н_М - общее количество монтажных соединений.

Коэффициент автоматизации и механизации подготовки электрорадиоэлементов к монтажу. В число таких ЭРЭ включаются ЭРЭ, не требующие специальной подготовки к монтажу.

(7)

Н_МПЭРЭ - кол-во ЭРЭ, шт., подготовка которых к монтажу осуществляется автоматизированным способом.

Коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и настройки электрических параметров

(8)

Н_МКН - кол-во операций контроля и настройки, которые осуществляются автоматизированным способом. В число таких операций включаются операции средств механизации;

Н_КН - общее кол-во операций контроля и настройки.

Коэффициент повторяемости микросхем и микросборок

(9)

Н_ТМС - количество типоразмеров корпусов микросхем и микросборок в изделии.

Коэффициент повторяемости электрорадиоэлементов

(10)

Н_ТЭРЭ - общее кол-во типоразмеров ЭРЭ в изделии.

Под типоразмером электрорадиоэлемента понимается габаритный размер (без учета номинальных значений).

Коэффициент применяемости электрорадиоэлементов

(11)

Н_ТОРЭРЭ - кол-во типоразмеров оригинальных ЭРЭ в изделии.

Коэффициент прогрессивности формообразования

, (12)

Д_ПР - кол-во деталей, шт., которые получены прогрессивными методами формообразования (штамповкой, прессованием, литьем из профилированного материала и др.);

Д - общее кол-во деталей без нормализованного крепежа.

Основным показателем технологичности конструкции является комплексный показатель технологичности К, определяемый с помощью базовых показателей по формуле:

(13)

Весовые коэффициенты приведены в таблице 4.1.

Оценка уровня технологичности проектируемого изделия при заданном нормативно комплексном показателе должна удовлетворять условию:

(14)

Нормативный комплексный показатель Т_H задается преподавателем или выбирается из ОСТ4.ГО.091.219.

Исходные данные для расчёта комплексного показателя технологичности сведены в таблицу 4.1.

Таблица 4.1

Наименование показателя	Обозначение	Значение
Количество монтажных соединений, которые осуществляются автоматизированным или механизированным способом	НАМ	117
Общее количество монтажных соединений	НМ	192
Общее количество ЭРЭ	НЭРЭ	51

Продолжение таблицы 4.1

Наименование показателя	Обозначение	Значение
Количество ЭРЭ, подготовка которых осуществляется механизированным способом	НМПЭРЭ	46
Количество операций контроля и настройки, которые можно осуществлять механизи- рованным способом	НМКН	1
Общее количество операций контроля и настройки	НКН	1
Общее количество типоразмеров ЭРЭ в изделии	НТЭРЭ	17
Общее количество типоразмеров ИМС в изделии	НТМС	3
Число деталей, полученных прогрессивными методами формообразования	ДПР	2
Общее число деталей	Д	2
Число интегральных микросхем	НМС	3
Количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ	НТОРЭРЭ	0

Значения и весовые коэффициенты базовых показателей технологичности электронного узла сведены в таблицу 4.2.

Таблица 4.2

Наименование показателя	Обозначение	Значение	Весовой коэффициент Ψi
Коэффициент использования интегральных микросхем и микросборок	КИСПМС	0,05	1
Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделий	КАМ	0,6	1
Коэффициент механизации подготовки ЭРЭ к монтажу	КМПЭРЭ	0,9	0,75
Коэффициент механизации операций контроля и настройки	КМКН	0,5	0,5
Коэффициент повторяемости ИМС	КПОВМС	0	0,313
Коэффициент повторяемости ЭРЭ	КПОВЭРЭ	0,67
Коэффициент применяемости ЭРЭ	КПЭРЭ	1	0,187
Коэффициент прогрессивности формообразования деталей	КФ	1	0,109