Характеристика п-образных компенсаторов

№ компенсатора	Dн x S, мм	Расчетное тепловое удлинение X, мм	Размеры компенсатора		Усилие гибкого компенсатора Rк, кН
			Высота H, м	Ширина В, м
К1, К2	426х7	184,68	6	3	2,1
К3-К5	426х7	75,24	4	2	3,1
К6-К8	273х8	182,16	6,6	3,3	2,0
К9, К10	273х8	82,17	4	2	2,5
К12, К13	219х6	70,29	3	1,5	1,6
К14, К15	219х7	81,17	3	1,5	1,1
К16, К17	194х6	154,44	4	5	0,2
К18-К19	133х4	63,36	3,6	1,8	2,9

6.Расчет труб на прочность

Для участка трубопровода ИТ-1:

Расчет трубы на прочность при растяжении определяется по формуле:

δ_рас (6.1)

Расчет трубы на прочность при текучести определяется по формуле:

0,9δ_т (6.2)

где δ_рас - расчетное сопротивление металла трубы на растяжение, Па;

δ_т - предел текучести, Па;

n – коэффициент перегрузки, принимается равным 1,1;

d_в – внутренний диаметр трубопровода, для участка ИТ-1 d_в = 36(см);

P_раб – рабочее давление, развиваемое насосом, P_раб =5,7Па;

δ_т для стали составляет (2-3) · 10⁶ Па, принимаем δ_т = 2,5 · 10⁶ Па =2,5 МПа

δ_рас для стали рассчитывается по формуле:

δ_рас = δ_вр ·k₁· m₁ · m₂, Па (6.3)

где δ_вр – временное сопротивление разрыву трубы, Па

δ_вр = 4 · 10⁶ (Па);

k₁ – коэффициент однородности металла при разрыве, для бесшовных горячекатаных труб принимается равным 0,8;

m₁ – коэффициент условий работы металла при разрыве, принимается равным 0,8;

m₂ – коэффициент условия работы трубопровода, принимается равным 0,75.

δ_рас = 4 · 10⁶ · 0,8 · 0,75 =2,4 ·10⁶ Па = 2,4 МПа

S рассчитывается по формулам:

S₁ = , см (6.4)

S₂ = , см (6.5)

где d_н – наружный диаметр трубопровода, для участка ИТ-1 d_н =36 (см);

S – толщина стенки трубопровода.

S₁ = = 4,7 · 10 (см);

S₂ = = 5,25 (см);

S₂ > S₁, принимаем в расчет с S₂ = 5,25 (см);

(Па)

Расчет труб на прочность для участка ИТ-1 выполняется, т.к.

2,1 · 10⁶ Па < δ_рас^доп = 2,4 · 10⁶ Па

2,1 · 10⁶ Па < δ_т^доп = 2,25 · 10⁶ Па.