3. Конструкция холодильных приборов

Конструктивно бытовые холодильные приборы выполнены в виде теплоизоляционной камеры с размещенным в нем холодильным агрегатом вместе с пусказащитной аппаратурой. Исключением этого являются термоэлектрические холодильники, в которых одна из термоэлектрических батарей находится внутри корпуса.

Шкаф (корпус) является несущей конструкцией, форма которого, как правило, прямоугольная. Корпус холодильных приборов вырабатывают с листовой стали толщиной 0,6...1,0 мм, поверхностью которой поддают химическому фосфатирование с последующим покрытием пластом светлой (белой) эмали. Некоторые модели приборов могут иметь другие покрытия (например, из пластмасс или искусственной кожи), в зависимости от желаний потребителей.

Холодильные камеры приборов вырабатывают из металла или термопластичных материалов. Отдельные части металлической камеры штампуют из низко углеродистой стали, которые сваривают между собой и потом покрывают силикатными эмалями. Процесс эмалировки происходит при высоких температурах. Металлические камеры имеют значительно высшую степень надежности, высокие гигиеничные свойства, но при этом увеличивают массу приборов.

Кроме металлов, для производства холодильных камер используют также полимерные материалы, которые благодаря высоким потребительским свойствам имеют наибольшее распространение. К таким материалам принадлежат ударопрочный полистирол, который имеет сравнительно высокую прочность, теплопроводность, не требует защитного или декоративного покрытия, отличается высокими эстетичными свойствами и небольшим весом.

Листы полистирола толщиной 5...6 мм формуют в соответствии с запроектированной конструкцией на специальных вакуумноформовочных машинах.

Внутри холодильные камеры оборудованы различными принадлежностями: съемными полками, сосудами для хранения продуктов (например, для масла, яиц), формой для изготовления пищевого льда и т.п..

Съемные полки изготавливают из металла в виде решеток, что оказывает содействие лучшей циркуляции охлажденного воздуха внутри камеры, их можно переставлять на разную высоту, что дает возможность устанавливать посуду разных габаритных размеров.

Холодильную камеру от внешнего корпуса отделяет пространство, которое заполняют теплоизоляционным материалом. Качество холодильного прибора существенно зависит от качества теплоизоляционного материала. Поэтому к таким материалам предъявляют требования относительно теплофезических характеристик, среди которых можно выделить основные - они должны иметь низкий коэффициент теплопроводности, невысокую гигроскопичность, достаточную механическую прочность и химическую инертность относительно металлов и их сплавов.

Этим требованиям отвечают пенополиуретаны и пенополистиролы, которыми заполняют свободное пространство между внешним корпусом и холодильной камерой путем вспенивания двух компонентов при их химическом взаимодействии.

Двери холодильных приборов также имеют внешнюю металлическую и внутреннюю пластмассовую панели, которые изолированы одна от одной. Внутреннюю пластмассовую панель вырабатывают с ударопрочного полистирола толщиной 2,0...3,0 мм.

Уплотнение между дверью и корпусом приборов осуществляют с помощью гибких магнитных уплотнителей, которые имеют свойства постоянных магнитов и вмонтированные в пластический материал специального профиля. Уплотнитель закрепляют на внутренней панели двери приборов. При закрытии дверь плотно притягиваются к металлическому корпусу прибора.

Магнитные вставки в виде лент вырабатывают из ферита бария в смеси с каучуком или мягкими смолами с последующим намагничиванием Окончательная намагниченность обеспечивает необходимую плотность соединения двери с корпусом. Кроме того, наличие магнитных затворов дает возможность разместить ручки двери холодильных приборов в местах, которые обусловленные художественно-конструкторским решением.