Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Вопрос-ответ(наши).doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
24.08.2019
Размер:
221.7 Кб
Скачать

Организация производственных процессов

  1. Ремонтный цикл — это:

-это время между вводом оборудования в эксплуатацию и первым капитал.рем,либо время между двумя капитальными ремонтами.

  1. Под прогрессивной нормой расхода энергии понимается:

-расход энергоресурсов необходимых для изготовления единицы продукции и наиболее рациональных условий пр-ва и эксплуатации оборудования

  1. Энерговооруженность труда — это:

-Количество энергии на 1 рабочего

  1. Коэффициент использования пробега — это:

-Расстояние в км,пройденное с грузом отнесенное к общему пробегу(с грузом и порожняком)

  1. Какой вид складов обеспечивает min, max себестоимость хранения:

-Открытые склады min-себестоимости хранения,закрытые-max

  1. Межремонтное обслуживание — это:

-повседневный уход и надзор за оборудованием, проведение регулировок и ремонтных работ и период его эксплуатации без нарушения процесса производства.

  1. Грузооборот предприятия равен:

Равен сумме грузовых потоков - кол-во грузов перемещаемых в опр.направлении между пунктами загрузки и выгрузки

  1. Какое утверждение характеризует производственные склады:

-применяются в основном для снабжения пр-ва; на таких складах обрабатываются однотипные грузы, и долго там не хранятся

  1. Наладочный режим управления автоматизированным складом предполагает:

Стандартно-стоновое упр.механизмами крана-штабелера от кнопок наладочного пульта оператора с визуальным контролем за работой механизмов

  1. Внутрипроизводственные резервы — это:

Резервы пром.пред.,которые обусловлены разработкой мероприятий по улучшению ис-ия активной части осн.производ.фондов и тр.ресурсов, улучшению орг.пр-ва.

  1. Гибкие производственные системы — это:

Это системно интегрированное компьютеризированное пр-во нового поколения, обеспечивающее выпуск товарной продукции в условиях изменяющегося рын.спроса и функционирующее при ограниченном кол-ве рабочих.

  1. Под гибкостью состояния системы ГПС понимается:

Способность функционировать при различных внешних и внутренних изменениях.

  1. Использование ГПС по сравнению с поточным производством позволяет:

1)снизить объем незавершенного производства. 2)повысить коэф.использования оборудования. 3)повысить производительность труда. 4)снизить затраты на производство.

  1. Относится ли снижение затрат на эксплуатацию оснащения к функциям складского (транспортного, инструментального) хозяйства:

нет

  1. К энергетическим мероприятиям по совершенствованию энергетического хозяйства относятся:

Повышение экономичности выработки энергии, снижение потерь, замена одного носителя другим

  1. Начало исследований производств связывают с:

Ф.Тейлора

  1. К вспомогательным процессам относятся:

1)инструментальные. 2)ремонтные. 3)энергетические.4)складские. 5)транспортные

  1. К обслуживающим процессам относятся:

Межцеховой и внутрицеховой транспорт, складирование и хранение мат-тех.ресурсов и т.д.

  1. К естественным процессам относятся:

Сушка,остывание и т.д.

  1. К технологическим процессам относятся:

1)сборка и обработка деталей 2)изготовление продукции. 3)происходит изменение предмета труда под воздействием живого труда

  1. К ручным операциям относятся:

Процессы, выполняемые без помощи машин и механизмов

  1. К машинным операциям относятся операции выполняемые:

Операции, выполняемые на машинах при ограниченном участии рабочего.

  1. Что характеризует принцип пропорциональности:

Пропорциональная производительность в ед.времени всех производственных подразделений предприятия(участков,цехов)

  1. Что характеризует принцип специализации:

Закрепление за каждым рабочим местом либо подразделением предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций или деталей

  1. Длительность производственного цикла — это:

Отрезок времени от запуска до выпуска детали(Тц=Ттех+Тп.з.+Ттранс+Ткач+Тпер)

  1. Сокращение длительности производственного цикла изготовления изделия позволяет:

Увеличить объемы выпуска продукции, повысить оборачиваемость, увеличить сумму получаемой прибыли, повысить рентабельность пр-ва.

  1. Снизить длительность производственного цикла возможно за счет:

За счет использов.более рационального вида движения предметов труда, за счет выбора заготовки, за счет использования более производительного оборудования, механизации разгрузочных работ, за счет повышения квалификации рабочего,за счет научн.орг.труда.

  1. Какой вид движения предметов труда обеспечивает min, max продолжительность производственного цикла:

Max- последовательный вид движения,min-параллельный вид движения.

  1. Для единичного производства характерны:

1)малый объем выпуска одинаковых изделий, 2)применение универсального оборудования, 3)преобладание рабочих высокой квалификации, 4)большое разнообразие применяемых материалов и сравнительно большие их запасы.

  1. Для массового производства характерны:

1)большой объем выпускаемых изделий и малая номенклатура, 2)увеличение доли спец оборудования, 3)механизация и автоматизация производственного процесса, 4)наименьшая длительность производственного цикла

  1. К повышению производительности труда приводит применение:

Более совершенных орудий труда

  1. Увеличение специализации производства достигается посредством:

1)сокращением номенклатуры,2)обособление пр-тв разнородных готовых продуктов

  1. Технологическая форма специализации основных цехов предполагает:

Использование определенной части технологического процесса, состоящей из нескольких однотипных операций при широкой номенклатуре обрабатываемых изделий.

  1. Заводами с полным технологическим циклом называются предприятия:

Имеющие все заготовительные,обрабатывающие и сборочные цехи с комплексом вспомогательных и обслуживающих подразделений

  1. Большую гибкость производства при освоении новых изделий обеспечивает:

Технологическая специализация

  1. Для использования поточных линий характерно:

Ритмичная повторяемость согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на спец.раб.местах, расположенных по ходу пр-го процесса.

  1. Система качества — это:

Это сов-ть орг стр-ры, распределение ответственности, процессов, процедур и ресурсов, обеспечивающих общее управление качеством.

  1. Групповые поточные линии характеризует:

Технологические родственные изделия обрабатываются без переналадки оборудования.

  1. Основная задача вспомогательных производств:

1)предотвращение отклонения хода производ.процесса от заданного. 2)создание условий для реализации преимуществ специализированной орг.от осн.пр-ва. 3)обеспечение гибкости осн.пр-ва при изменении номенклатуры выпускаемой продукции.

  1. Под инструментом второго порядка понимается инструмент:

Используемый для изготовления инструмента первого порядка

  1. Метод планирования потребности в оснащении по нормам оснастки предполагает:

Расчет количества инструмента одновременно находящегося на одном рабочем месте.