Исходные данные для расчетов

1. Материальные ресурсы

Материал 1	Норма расхода, ед. изм. \ ед. прод.	1,5
	Норма запаса, дн.	15,0
	Стоимость, руб. \ ед. изм.	30,0
Материал 2	Норма расхода, ед. изм. \ ед. прод.	10,0
	Норма запаса, дн.	20,0
	Стоимость, руб. \ ед. изм.	29,0
Материал 3	Норма расхода, ед. изм. \ ед. прод.	2,0
	Норма запаса, дн.	10,0
	Стоимость, руб. \ ед. изм.	30,0
Комплектующее изделие 1	Норма расхода, ед. изм. \ ед. прод.	4,0
	Норма запаса, дн.	5,0
	Стоимость, руб. \ ед. изм.	15,0
Комплектующее изделие 2	Норма расхода, ед. изм. \ ед. прод.	3,0
	Норма запаса, дн.	16,0
	Стоимость, руб. \ ед. изм.	7,0

2. Технология изготовления

Планируемый объем производства, шт. \ г.		30000
Операция 1	Технологическая трудоемкость ч. \ ед. прод.	0,02
	Балансовая стоимость ед. оборуд., тыс. руб.	100
Операция 2	Технологическая трудоемкость ч. \ ед. прод.	1
	Балансовая стоимость ед. оборуд., тыс. руб.	0
Операция 3	Технологическая трудоемкость ч. \ ед. прод.	0,1
	Балансовая стоимость ед. оборуд., тыс. руб.	100
Операция 4	Технологическая трудоемкость ч. \ ед. прод.	0,5
	Балансовая стоимость ед. оборуд., тыс. руб.	30

(365 дней)

- планируемые простои оборудования в долях единицы

- (соотношение между производственным циклом и техническим процессом)

1. Расчет потребности в основных средствах

1.1 Расчет эффективного фонда времени работы единицы технологического оборудования

, где

- число смен в сутки;

- продолжительность смены;

- число календарных дней в рассматриваемом периоде;

В= 117 - число выходных и праздничных дней в году;

- планируемые простои оборудования в долях единицы

часов в году

1.2 Определение необходимого количества единиц оборудования на каждой операции

, где

планируемый объем производства в рассматриваемом периоде

- время обработки изделия

ч/год

ед.

ед.

ед.

ед.

Таким образом, для выполнения операции 1 потребуется 1 еденица оборудования, для 2-ой операции -8 едениц оборудования, для 3-й операции -1еденица оборудования, для 4-ой операции -4 еденицы оборудования.Общее количество оборудования 14.

Условно принято, что технологическая трудоемкость i-той операции равна времени обработки изделия на i-той операции.

1.3 Формирование суммарной балансовой стоимости технологического оборудования и основных средств предприятия.

, где

m0  число технологических операций

 балансовая стоимость единицы оборудования, используемого на i-той операции, тыс.руб.

Балансовая стоимость оборудования равна 320 тыс.руб.

1.4 Оценим совокупную потребность в основных средствах

- коэффициент, отражающий стоимостную структуру основных средств.

2. Расчет потребности в оборотных средствах

2.1 Оборотные средства в производственных запасах

Потребность в оборотных средствах оценивается по элементам:

, где

- планируемый период

- норма расхода j-го материала на одно изготавливаемое изделие в стоимостном выражении.

- норма запаса материалов или комплектующих изделий j-го вида

2.2 Оборотные средства в незавершенном производстве

, где

S – себестоимость единицы производимой продукции или услуг, руб./шт.

При планировании оборотных средств себестоимость единицы продукции или услуг определяется приближенно, исходя из предположительной структуры себестоимости:

где

Sм – стоимость материалов и комплектующих изделий на единицу продукции, руб./изд.

ym – удельный вес затрат на материалы и комплектующие изделия в себестоимости единицы продукции

руб/шт.

где

kнз – коэффициент нарастания затрат.

где

Тц – производственный цикл, кален. дни.

Производственный цикл – время от начала до полного окончания изготовления одного изделия. Оно включает технологическое время , время ожидания обработки, время транспортировки изделия с операции на операцию.

Yц – соотношение между производственным циклом и технологическим временем=10

руб.

2.3 Оборотные средства в готовой продукции

, где

t_реал – кол-во дней нахождения готовой продукции на складе предприятия

дн.

руб.

руб.

2.4 Суммарная потребность в оборотных средствах

,где

_об – удельный вес оборотных средств в производственных запасах и незавершенном производстве в общей сумме оборотных средств.

руб.

3. Расчет численности персонала

3.1 Списочная численность основных рабочих

, где

– трудоемкость i-той операции, ч./шт.;

k_вн – коэффициент выполнения норм;

– эффективный фонд времени одного работника в рассматриваемом периоде, ч./период

где

дней- продолжительность отпуска, календ. дни

П – планируемые целодневные потери рабочего времени, раб. дни;

чел.

3.2 Общая численность персонала

,

чел., т.е. численность основных рабочих составляет 30чел. и численность вспомогательных рабочих составляет 13 человека.

Вывод: По итогам этого раздела очевидно, что потребность предприятия в основных средствах равна 457 000 рублей, а в оборотных 1 525 900 рублей, т.е. для оптимальной работы предприятия рекомендуется вложить в него 1 982 900 рублей. Обеспечивать своевременный выпуск продукции может персонал численностью 43 человека, из них 30 основные рабочие, и 13 вспомогательных рабочих и служащих.