- •Содержание
- •Для основной пряжи 15,4 текс 37
- •Введение
- •Техническая характеристика ткани
- •Характеристика проектируемой пряжи (ост 17 – 362 – 85)
- •Выход пряжи, обратов и отходов
- •Выбор сырья
- •Рабочая сортировка
- •Проверка правильности выбора сортировки
- •Оборудование
- •Габаритные размеры:
- •6.6 Ленточная машина sb – d45
- •6.7 Ленточная машина rsb – d45
- •6.8 Холстоформирующая unIlap e32
- •6.9 Гребнечесальная e76
- •Высочайшая производительность
- •Наилучшее качество
- •Высокая рентабельность
- •6.10 Ровничная f 35
- •Преимущества ровничных машин f 35
- •Дальнейшие преимущества ровничной машины f 35
- •6.11 Кольцевая прядильная g35
- •Более высокая производительность – до 1 632 веретен
- •Улучшение производственных характеристик
- •Положительный энергобаланс
- •Составление планов прядения
- •7.1 Расчет вытяжек
- •9.2 Для уточной пряжи 11,8 текс
- •План прядения
- •Распределение веретен
- •Распределение отходов по цехам
- •12.1 Основа
- •12.2 Уток
- •Коэффициент загона
- •13.1 Основа
- •13.2 Уток
- •Расчет количества полуфабриката по линейным плотностям пряжи
- •Расчет склада хлопка
- •Список использованной литературы
Коэффициент загона
13.1 Основа
Табл. 14
Полуфабрикат |
Выход п/ф и пряжи из смеси |
Потребность п/ф и пряжи на 100 кг пряжи |
Коэффициент загона |
|
|
|
|
Смесь Чесальная лента Лента с 0-ого перехода Холстики Гребенная лента Лента с 1-ого перехода Лента со 2-ого перехода Ровница Пряжа |
96,76 92,81 92,53 92,25 80,47 80,19 79,92 79,81 74,01 |
130,74 125,4 125,02 124,65 108,73 108,35 107,99 107,84 100 |
1,307 1,254 1,250 1,247 1,087 1,084 1,079 1,078 1
|
13.2 Уток
Табл. 15
Полуфабрикат |
Выход п/ф и пряжи из смеси |
Потребность п/ф и пряжи на 100 кг пряжи |
Коэффициент загона |
|
|
|
|
Смесь Чесальная лента Лента с 0-ого перехода Холстики Гребенная лента Лента с 1-ого перехода Лента со 2-ого перехода Ровница Пряжа |
96,76 92,81 92,53 92,25 80,47 80,19 79,92 79,81 75,82 |
130,74 125,4 125,02 124,65 108,73 108,35 107,99 107,84 100 |
1,3107 1,254 1,250 1,247 1,087 1,084 1,079 1,078 1
|
Расчет количества полуфабриката по линейным плотностям пряжи
Табл. 16
Наименование п/ф |
Основа 15,4 текс |
Уток 11,8 текс |
||
Потребность п/ф в час кг/час |
Коэф. загона |
Потребность п/ф в час кг/час |
Коэф. загона |
|
|
|
|
|
|
Смесь Чесальная лента Лента с 0-ого перехода Холстики Гребнечесальная лента Лента с 1-ого перехода Лента со 2-ого перехода Ровница Пряжа |
765,4 734,4 732,05
730,3 636,6
634,8
632
631,3 585,64 |
1,307 1,254 1,250
1,247 1,087
1,084
1,079
1,078 1 |
662 635,15 633,13
631,6 550,6
549,05
546,5
546 506,5 |
1,307 1,254 1,250
1,247 1,087
1,084
1,079
1,078 1 |
Таблица аппаратности для основы 15,4 текс
Табл. 17
Марка машин |
Кол-во п/ф и пряжи, кг/ч |
Действительная производительность оборудования |
Число выпусков, веретен (камер) на машине |
Общее число выпусков, веретен на машине |
Общее число машин |
Число машин в аппарате |
Число аппаратов |
Card C60 SB – D40 UNIlap E32 E72 SB – D40 RSB – D40 F35
G35 |
734,4 732,05 730,3 636,6 634,8 632 631,3
585,64 |
91,8 183 353 71 158,7 158 210,4на маш-у 1,6 на вер-но
19,35на маш-у 0,138 на вер-но |
1 2 1 1 2 1 160
1462 |
8 7 1 9 4 4 3
30 |
8 4 2 10 4 4 4
30 |
4 2 1 5 3 3 2
15 |
2
|
Таблица аппаратности для утка 11,8 текс
Марка машин |
Кол-во п/ф и пряжи, кг/ч |
Действительная производительность оборудования |
Число выпусков, веретн (камер) на машине |
Общее число выпусков, веретен на машине |
Общее число машин |
Число машин в аппарате |
Число аппаратов |
Card C60 SB – D40 UNIlap E32 E72 SB – D40 RSB – D40 F35
G35 |
635,5 633,13 631,6 550,6 549,05 546,5 546
506,5 |
90,8 158,28 308,7 68,8 137,2 273,2 273на маш-у 2,1 на вер-но
16,3на маш-у 0,0108 на вер-но |
1 2 1 1 2 1 160
1462 |
7 6 1 8 3,7 3,2 3
33 |
8 4 2 8 4 4 2
32 |
4 2 1 4 3 3 1
16 |
2
|