5.1. Потери рабочего времени

Производственные потери, к которым относится время, в которое работник присутствует на рабочем месте, но не занят реализацией производственной программы. К таким потерям относятся:

• время ожиданий и простоев в результате ремонтов и переналадки оборудования;

• необоснованные потери времени в ходе процедуры оформления на работу и получение необходимых допусков и разрешений;

• обучение новых работников при неоправданно высокой текучке кадров;

• время, затраченное на совершение ошибок и их исправление;

• другие виды потерь рабочего времени.

Непроизводственные потери отражают случаи отсутствия работника на рабочем месте в рабочее время. Среди основных видов таких потерь можно выделить:

• ежегодные отпуска в пик сезона;

• длительные больничные;

• льготное время отсутствия и дополнительные отпуска;

• прогулы, опоздания и ранние уходы с работы;

• учебные отпуска и отсутствие, связанное с обучением;

• отсутствие по договоренности с руководителем;

• компенсация социально значимых действий (например, дополнительные дни отдыха донорам);

• другие виды потерь.

При анализе непроизводственных потерь на основе массива информации о неявках выделяются проблемные зоны, выделяются неактуальные, дублирующиеся и не регламентируемые законодательством льготы и формулируются предложения по снижению количества неявок.

При необходимости массив данных анализируется с точки зрения несоответствия имеющегося трудового ресурса требованиям производственной программы.

5.2. Структура времени использования оборудования

Установленное или смонтированное и сданное в эксплуатацию оборудование подразделяется на оборудование, предназначенное к работе, оборудование, оставленное на капитальный ремонт, и резервное оборудование. Сопоставление числа фактически работающего оборудования с числом установленного оборудования позволяет выявить число использованного оборудования и установить причины его бездействия.

Для характеристики задействования оборудования используется коэффициент использования оборудования, определяемый как отношение числа фактически работающего оборудования к общему числу установленного оборудования.

При анализе важно выявить использование оборудование по времени его действия. Показатели, характеризующие использование оборудование по времени, называются коэффициентами экстенсивного использования оборудования Кэ и определяются по формуле К_э = Т_ф/Т_в, где Т_ф – фактическое время действия оборудования, каналов; Т_в – возможное время действия оборудования (по плану или календарю).

Для определения календарного фонда времени необходимо количество единиц оборудования умножить на количество календарных дней отчетного периода и на количество часов в сутки. Режимный (нормальный) фонд времени работы оборудования определяется исходя из установленного режима его работы.

Плановый фонд времени работы оборудования определяется как разность между режимным фондом и временем, необходимым для планово-предупредительного ремонта. Предусмотренные планом остановки оборудования для проведения планово-предупредительного ремонта должны быть минимальными, но без ущерба для качества проводимых ремонтов.

Степень интенсивности работы оборудования (каналов) определяется с помощью показателей использования мощности (пропускной способности) оборудования в единицу времени фактической работы. Производственная мощность отдельного вида оборудования определяется количеством услуг связи, которую можно получить с помощью этого оборудования в единицу времени при условии его наиболее полного использования. Производственная мощность организации в целом измеряется количеством услуг связи, которые может предоставлять организация при наилучшем использовании всего своего оборудования в единицу времени.

Степень использования оборудования по мощности (пропускной способности) определяется коэффициентом интенсивного использования К_ин, который исчисляется по формуле:

К_ин = Q_ф/Q_в;

Q_в = Т_ф*Н_п ,

где Q_ф – объём фактически выполненной работы (продукции) за отработанное время; Q_в – объём работы, который может быть выполнен по нормам за отработанное время; Т_ф – фактическое время работы оборудования; Н_п – норма производительности ( пропускной способности ) оборудования (канала) в единицу времени.

Основными путями повышения и использования основных средств является:

• повышение использования действующих средств связи на основе активизации услуг связи и сдачи в аренду другим организациям;

• совершенствование форм обслуживания потребителей, совершенствование организации производственных процессов и внедрение научной организации труда;

• внедрение новой экономически эффективной техники связи, механизация и автоматизация производственных процессов по передачи информации и эксплуатации средств связи;

• реконструкция основных средств, обеспечивающие повышение производительности аппаратуры, оборудования и систем связи;

• наиболее рациональное построение сети связи, увеличение сети пунктов связи и времени работы основных средств;

• быстрейший ввод в действие имеющихся в организациях связи средств связи и реализации излишнего и ненужного оборудования;

• улучшение использования производственных площадей организации, что позволит на тех же площадях разместить дополнительные мощности средств связи;

• соблюдение правил технической эксплуатации, сроков проведения ремонтов и их качества, ликвидация простоев оборудования, машин и систем связи вследствие их неисправности;

• применение форм материального и морального поощрения стимулирующих улучшения использования основных средств;

• систематический анализ использования основных средств с целью выявления резервов использования основных средств.