- •Курс лекций «Энергоснабжение»
- •1. Системы энергетического обеспечения промышленных предприятий и поселений.
- •2. Энергоносители. Виды, классификация и характеристика.
- •3. Графики нагрузок по энергоносителям.
- •4.Системы теплоснабжения и вентиляции
- •4.2. Расчеты систем теплоснабжения Проектирование систем отопления и теплоснабжения
- •Процесс создания проекта отопления имеет несколько этапов:
- •4.2.Определение по упрощенной методике затрат тепловой энергии на отопление, вентиляцию и гвс.
- •СНиП 2.04.07-86 Тепловые сети
- •3. Система воздухоснабжения промышленных предприятий.
- •3.1. Применение сжатого воздуха.
- •3.2. Требования к качеству сжатого воздуха.
- •3.3. Очистка сжатого воздуха
- •3.4. Технология производства сжатого воздуха.
- •3.4.1. Получение и распределение сжатого воздуха.
- •3.4.2. Поршневые компрессорные установки.
- •3.4.3. Технология получения сжатого воздуха с помощью центробежных компрессоров
- •3.5. Обслуживание компрессорной установки
- •3.6. Потребление сжатого воздуха на промышленных предприятиях. Тип, характер и разветвленность воздушных сетей предприятия.
- •3.7. Гидравлический расчет воздухопроводов
- •Гидравлический расчет:
- •Температура и давление газа при нормальных условиях:
- •3.8. Анализ систем воздухоснабжения предприятий
- •3.8. Комплекс необходимых мероприятий по модернизации системы снабжения сжатым воздухом.
- •Тема 4.
- •4. Системы технического водоснабжения промышленных предприятий
- •4.1. Назначение ствпп
- •4.2. Выбор источника водоснабжения.
- •4.3. Водопроводные системы предприятий
- •4.4. Классификация систем водоснабжения
- •4.5. Схемы систем производственного водоснабжения
- •4.6. Загрязнение технологической воды.
- •4.7. Гигиенические критерии качества восстановленной воды при ее использовании в системах технического водоснабжения
- •4.8. Состав систем технического водоснабжения промышленного предприятия.
- •4.9. Прямоточные системы водоснабжения и их характеристики.
- •4.10. Характеристики и особенности ствс пп с повторным использованием воды.
- •4.11. Оборотная схема технического водоснабжения
- •4.12. Бессточные системы технического водоснабжения.
- •4.13. Характеристики основных сооружений ствспп.
- •4.13.1. Водозаборные сооружения.
- •4.13.2. Насосные станции.
- •4.13.3. Очистные сооружения.
- •4.13.4. Охлаждающие устройства, трубопроводы и арматура
- •4.13.5. Расчет систем водоснабжения.
- •Основные расчетные зависимости Расчетные расходы воды
- •Определение сопротивлений участков водопроводной сети
- •Основные формулы для определения местных потерь напора
- •Потери напора при внезапном (резком) изменении сечения трубопровода
- •Потери напора при повороте трубы
- •Потери напора в запорных устройствах трубопроводов
- •Гидравлический удар в трубах системы водоснабжения
- •Тема 5.
- •5. Газоснабжение промышленных предприятий
- •5.1. Назначение газоснабжения
- •5.2. Горючие газы, их назначение и классификация.
- •5.3. Режимы потребления газа
- •5.4. Расчетные часовые расходы газа
- •5.5. Типы газопроводов
- •5.6. Получение промышленного газа из твердого и жидкого топлива
- •5.7. Транспортировка газа потребителю. Устройство газопроводов низкого и среднего давления
Определение сопротивлений участков водопроводной сети
Расход воды в системе водоснабжения связан с сечением трубы и скоростью движения следующей зависимостью:
, (12)
где - скорость движения воды в трубе, м/с;
- внутренний диаметр трубы, м.
Отсюда
, (13)
Очевидно, что для определения диаметра трубы кроме расчетного расхода необходимо знать (или задавать) скорость воды .
Практически не представляется возможным установить какие-либо обоснованные пределы колебания расчетной скорости движения воды в трубах исходя из чисто технических соображений [1]. Между тем, легко видеть, что изменение скорости (при заданном расчетном расходе) существенно влияет на экономические показатели системы водоснабжения.
Из приведенной выше формулы видно, что с увеличением скорости диаметр водопровода уменьшается, что обуславливает снижение его строительной стоимости.
В свою очередь увеличение скорости влечет за собой увеличение потерь напора в водопроводной сети.
Потери напора при движении воды по трубам пропорциональны их длине и зависят от диаметра труб, расхода воды (скорости течения), характера и степени шероховатости стенок труб (т.е. от типа и материала труб) и от области гидравлического режима их работы.
Основной формулой инженерной гидравлики, связывающей все указанные характеристики, является формула Дарси-Вейсбаха:
, (14)
где hл – линейные потери напора;
l - коэффициент гидравлического сопротивления;
l и d – длина и диаметр трубы;
v – скорость движения воды;
g – ускорение свободного падения.
Коэффициент гидравлического трения можно определять по формуле А.Д. Альтшуля:
, (15)
(16)
— безразмерное число Рейнольдса;
— характерный параметр, скорость движения воды в трубе, м/с;
— характерный параметр, внутренний диаметр трубопровода, м;
=1.3·10-6 м2/с - кинематический коэффициент вязкости воды при температуре воды 10 ºС;
- коэффициент эквивалентной шероховатости, м.
Эквивалентная шероховатость – это искусственная равномерная шероховатость с такой высотой (диаметром) зерен при которой в области квадратичного сопротивления (где зависит только от шероховатости и не зависит от ) значение коэффициента равно его значению при естественной шероховатости.
При =0 формула () А.Д. Альтшуля переходит в формулу Блазиуса, а при = ∞ в формулу профессора Б.Л. Шифринсона:
(17)
Формулы, предложенные авторами Ф.А.Шевелевым А.Д. Альтшулем, Г.А. Муриным, Б.Л. Шифринсоном для определения коэффициента гидравлического трения при одинаковых значениях шероховатости дают практически одинаковые результаты. Наибольшее отклонение в значениях коэффициента полученное по отдельным формулам не превышает 5 %.
Возможные расхождения при расчете по различным формулам незначительны по сравнению с теми ошибками, которые обычно имеют место вследствие неопределенности в выборе значения шероховатости.
Подставляя формулу (13) в формулу (10) и заменяя в ней скорость движения воды через расход и диаметр трубопровода получим:
(18)
Как видно из формулы (14) потери напора по длине пропорциональны эквивалентному коэффициенту местных сопротивлений в степени 0.25 и обратно пропорциональны внутреннему диаметру трубопровода в степени 5.25. При этом ошибки, связанные с неправильным вводом коэффициента эквивалентной шероховатости, оказывают значительно меньшие влияния на величину потери напора, чем не учет возможного зарастания трубопровода.
Рис. 1
Пропускная способность трубопроводов в период эксплуатации снижается, вследствие коррозии и образования отложений на трубах. При этом происходит изменение шероховатости трубопровода и его зарастание (уменьшение поперечного сечения). Увеличение шероховатости и зарастание приводит к уменьшению диаметра трубопровода и как следствие к увеличению потерь напора. Меньше всего этому явлению подвержены асбоцементные, стеклянные и пластмассовые трубы. Сложность физических, химических и биологических явлений, определяющих изменение шероховатости труб и их зарастание, приводит к необходимости ориентироваться на некоторые средние показатели, которые в первом приближении можно оценить по формуле [5]:
, (19)
- коэффициент эквивалентной шероховатости для новых труб в начале эксплуатации, мм.
- коэффициент эквивалентной шероховатости через лет эксплуатации, мм.
- ежегодный прирост абсолютной шероховатости, мм в год, зависящий от физико-химических свойств подаваемой по ним воды.
По А.Г. Камерштейну, природные воды разбиваются на пять групп, каждая из которых определяет характер и интенсивность снижения пропускной способности трубопровода:
Таблица 2
Группа |
Коррозионное воздействие |
Характеристика природных вод |
Ежегодный прирост абсолютной шероховатости, мм в год |
Группа 1 |
Слабое |
Слабоминерализованные некоррозионные воды с показателем стабильности от – 0.2 до + 0.2; вода с незначительным содержанием органических веществ и растворенного железа |
0.005 – 0.05 (в среднем 0.025). |
Группа 2 |
Умеренное |
Слабоминерализованные некоррозионные воды с показателем стабильности до – 1.0; воды, содержащие органические вещества и растворенное железо в количестве, меньшем 3 г/м3 |
0.055 – 0.18 (в среднем 0.07) |
Группа 3 |
Значительное |
Весьма коррозионные воды с показателем стабильности от – 1.0 до 2.5, но с малым содержанием хлоридов и сульфатов (меньше 100 – 150 г/м3); воды с содержание железа больше 3 г/м3 |
0.18 – 0.4 (в среднем 0.20) |
Группа 4 |
Сильное |
Коррозионные воды с отрицательным показателем стабильности, но с большим содержанием сульфатов и хлоридов (больше 500 – 700 г/м3); необработанные воды с большим содержанием органических веществ |
0.4 – 0.6 (в среднем 0.51) |
Группа 5 |
Очень сильное |
Воды, характеризующиеся значительной карбонатной и малой постоянной плотностью с показателем стабильности более 0.8; сильноминерализованные и коррозионные воды с плотным осадком более 2000 г/м3 |
0.6 – 3.0 |
Зарастание трубопровода можно измерять при выполнении реконструкции трубопроводов или ежегодных ремонтах при помощи обычной линейки (Рис.1), а увеличение шероховатости определять по выше изложенной методике.
Значения коэффициента эквивалентной шероховатости для новых труб приведены в таблице 3.
Таблица 3
Тип трубы |
Состояние трубы |
Коэффициент эквивалентной шероховатости трубы, мм |
Среднее значение коэффициента эквивалентной шероховатости трубы, мм |
Бесшовные стальные трубы |
Новые и чистые |
0.01 – 0.02 |
0.014 |
Стальные сварные трубы |
Новые и чистые |
0.03 – 0.1 |
0.06 |
Чугунные трубы |
Новые асфальтированные |
0 – 0.16 |
0.12 |
Чугунные трубы |
Новые без покрытия |
0.2 – 0.5 |
0.3 |
Асбестоцементные |
Новые |
0.05 – 0.1 |
0.085 |
Железобетонные |
Новые виброгидропрессованные |
0 – 0.05 |
0.03 |
Железобетонные |
Новые центрифугированные |
0.15 – 0.3 |
0.2 |
Пластмассовые |
Новые, технически гладкие |
0 – 0.002 |
0.001 |
Стеклянные |
Новые, технически гладкие |
0 – 0.002 |
0.001 |
Алюминиевые |
Новые, технически гладкие |
0 – 0.002 |
0.001 |
Общие потери в трубопроводе, с учетом потерь в местных сопротивлениях могут быть определены по формуле:
(20)
где 1.05-1.1 – коэффициент, учитывающий потери в местных сопротивлениях.