- •1.2 Теплофизические
- •2. Природные каменные материалы
- •2.1 Генетическая классификация горных пород.
- •2.2 Породообразующие минералы изверженных горных пород.
- •2.3 Изверженные глубинные горные породы.
- •2.4 Изверженные излившиеся горные породы.
- •2.5 Породообразующие минералы осадочных горных пород.
- •2.6 Рыхлые и цементированные осад. Горные породы.
- •2.7 Химические
- •2.8.Органогенные осадочные г.П.
- •1.Зоогенные г.П.
- •2.Фитогенные г. П.
- •2.9.Метаморфические г.П.
- •3. Керамические изделия
- •3.1.Основные технич. Св-ва глин как сырья для производства керамики.
- •3.2.Основы производства Керамических изделий.
- •3.3.Классификация кер.Из.По св-ам.Черепка к назначению
- •3.4. Керамич. Изделия с Пористым черепком.
- •3.5.Виды эффективных Стеновых Кер.Изд. Их свойства.
- •3.6.Керам.Издел. С каменным черепком. Вид св.Прим.
- •4.Стекло и плавленые изделия
- •4.1 Стекло: сырье, осн произв, виды листового стекла и применение
- •4.2.Листовое стекло со спец.Технич. Св-ми,его прим.
- •4.3. Изделия из стекла,плавленые мат.И изд.,ситаллы.
- •5.Минеральные вяжущие вещества.
- •5.1. Классификация минер.Вяж.Вещ.
- •5.2.Низкотемпературные гипсовые вяж.Вещ.:сырье,осн.Пр
- •5.3. Твердение гипсовых вяжущих веществ.
- •5.4.Высокотемпературные гипсовые вяж.Вещества.
- •5.5.Негашеная воздушная известь:сырье…
- •5.6.Гашенная известь:основы производства,св-ва,прим.
- •5.7. Магнезиальные вяжущие вещества,их св-ва и прим.
- •5.8.Жидкое стекло: сырье, основы произ, применение.
- •5.10.Основы производства портландцемента.
- •5.11.Твердение портландцемента.
- •5.12.Свойства портландцемента.
- •5.13. Коррозия портландцементного камня и сп защиты.
- •5.14.Разновидности портландцемента и их свойства.
- •4.Гипсоцементнопуц.Вяжущие.
- •5.16.Пуццолановый портландцемент
- •5.17.Шлаковые цементы,их свойства и применение.
- •5.18.Глиноземистый цемент и вяж.На его основе.
- •6.Бетоны и строительные растворы.
- •6.1.Классификация бетонов по технич.Св. И назначению.
- •6.2.Заполнители для тежелого бетона,требования,предявл.
- •6.3.Удобоукладываемость бетонной смеси:методы…
- •6.4.Основные факторы влияющие на прочность( r) бетона.
- •6.5.Принцип подбора состава бетона с заданными свойствами
- •6.6.Приготовление,транспортировка и способы укладки
- •6.7.Способы ускорения твердения бетона,особенности летнего и зимнего бетонирования.
- •6.8.Свойства тяжелого бетона.
- •6.9.Разновидности тяжелого бетона:гидротехнический
- •6.10.Легкие бетонв на пористых заполнителях:виды зап…
- •6.11.Ячеистые бетоны и их свойства.
- •6.12.Кладочные и штукатурные строительные растворы.
- •6.13.Понятие о сухих строительных смесях. Сухие строительные смеси и их разнообразие
- •7. Искусственные каменные материалы на основе минеральных вяжущих веществ
- •7.1. Искусственные каменные материалы и изделия на основе гипсовых вяжущих веществ.
- •7.2. Изделия из асбестоцемента, их свойства и применение.
- •7,3. Автоклавные материалы: сырье, особенности производства.
- •7,4. Силикатный и керамический кирпич, их свойства и применение взятые в сравнении.
- •4.Силикатный кирпич
- •8.Металлы
- •8,1 Маркировка чугунов и сталей. Их основн св-ва
- •8,4 Коррозия металлов и способы защиты от коррозии
- •9. Материалы и изделия из древесины
- •9.1 Достоинства и недостатки древесины.
- •9.2 Строение древесины. (Микро- и макроструктура)
- •9.3 Пороки древесины.
- •9.4 Влияние влажности на свойства древесины. Сушка древесины.
- •9.5 Защита древесины от гниения и возгорания.
- •9.6 Сортамент круглого леса пиломатериалов, изделия из древесины.
- •1.Шпунтовые доски и бруски
- •10.Кровельные мат-лыдля временных зданий
- •10. Органические вяжущие вещества и материалы на их основе
- •10.1 Битумы: состав, свойства и применение.
- •10.2 Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе органических вяжущих веществ.
- •10.3 Битумные эмульсии их свойства и применение.
- •10.4 Асфальтные растворы и бетоны.
- •10.5 Современные кровельные материалы на основе модифицированного битума.
- •11. Полимерные строительные материалы и изделия
- •11.1 Классификация полимеров и изделий из пластмасс.
- •11.2 Основные компоненты пластмасс и их назначение.
- •11.3 Достоинства и недостатки пластмасс как строительных материалов.
- •11.4 Основные виды изделий из пластмасс, их свойства и применение.
- •11.5 Герметизирующие материалы, их свойства и применение.
- •12. Лакокрасочные материалы
- •12.1 Пигманты: определение, классификация, основные свойства
- •12.2 Связующие красящих составов: клеи, лаки и др.
- •II Связующ.Красочн.Материалов:лаки краски
- •12.3 Красочные составы
- •III Красочные составы
- •1.Масляные краски.
- •2.Краски на основе полимеров.
- •3.Водоразбавляемые краски.
- •13. Теплоизоляционные материалы и изделия
- •13.1 Классификация теплоизоляционных материалов и требования предъявляемые к ним.
- •13.2 Минеральные теплоизоляционные материалы и изделия
- •13.3 Органические теплоизоляционные материалы
- •13.4 Минераловатные теплоизоляционные материалы
- •13.5 Поропласты, их виды, свойства, применение
6.7.Способы ускорения твердения бетона,особенности летнего и зимнего бетонирования.
если бетон нагревать, химический процесс образования цементного камня ускоряется. Чем выше температура нагрева бетона, тем скорее он набирает заданную проектную прочность. Но это происходит до определенного предела. По мере того как температура нагрева при атмосферном давлении будет приближаться к точке кипения воды, начнется падение прочности бетона, а потом и разрушение его. Поэтому наилучшей температурой нагрева является: для бетона на портландцементе 80—85°С, на шлакопортландцементе 90—96°С. Для нагревания изделий применяют пар, горячий воздух, горячую воду, электроэнергию. В большинстве случаев на заводах применяют пар. Обрабатывают изделия или в камерах твердения (пропарочные камеры), или в формах, прогревая бетон через их стенки.Существует способ обработки изделий паром при повышенном давлении до 8—12 ат в стальных сосудах — автоклавах. Но автоклавную обработку применяют только для твердения бетонов, изготовленных на извести (силикатные бетоны) и ячеистых бетонов.
Особенности зимнего бет. Проектно провиденческие работы –высокий класс бетона --до замораживания бетон должен набрать 50% проектной прочности. а)введение добавок(антиморозийные)NaCl(поваренная соль,если много приводит к коррозии арматуры) CaCl2(соль,если много-раствор в воде) K2CO3(соль,если много,кристалл и расшир в обьеме.) Призимнем бетонировании прорабы заливают кубики и хранят в среде в кот. будет происходить строительство. Б)способ термоса. H2O t=60-80С+подогрев песка и щебня.=>t=30-35С-температура смеси,выкладывают в опалубку с утеплителем В)калорифер(подогреватель)или уголь внутри пристройки с пленкой=>тепляк Г)пропаривание+поджаривание(электроподогрев) –tпара до 90(брезентом прикрывают бетон) –Бетон меняет термическое сопротивление,пропуская электрич ток мощностью 60Вт=>в районе электрода t=50-60С(электроподогрев)
Процессы твердения бетона на портландцементе в благоприятных условиях продолжаются в течение многих лет. Поэтому широко применяют различные способы ускорения твердения, что позволяет повысить коэффициент использования производственных площадей, сократить производственный цикл. Способы:
1) применение быстротвердеющих вяжущих, например быстротвердеющего ПЦ;
2) путем формования изделий из жестких бетонных смесей с минимальным В/Ц;
3) введением добавок – ускорителей. Чаще всего применяется хлорид кальция, его расход составляет 1,5-2,0 % от массы цемента; увеличение расхода добавки может привести к коррозии арматуры в бетоне. Введением хлорида кальция можно повысить прочность бетона через сутки в 2-3 раза;
4) повышением температуры бетона и среды твердения. Скорость процессов твердения бетона возрастает с повышением его температуры. В промышленных условиях применяют разнообразные способы тепловой обработки бетона:
а) пропаривание в камерах – обработка изделий водяным паром или паровоздушной смесью при атмосферном давлении и температуре 70-90 С, в течение 6-14 часов;
б) нагрев бетона в закрытых формах с передачей тепла бетону от поверхности поддона, например применение форм с двойными стенками, между которыми пропускают горячую воду, водяной пар;
в) электропрогрев. Через влажный бетон пропускают электрический ток;
г) прогрев бетона индукционными токами в электромагнитном поле;
д) горячее формование. Смесь при ее приготовлении нагревается до 60-80 С и сразу укладывается в форму.
Ускорение процессов твердения бетона отрицательно влияет на его долговечность и морозостойкость.
Зимнее бетонирование:
При отрицательной температуре вода в бетоне частично замерзает и процессы твердения прекращаются; после оттаивания они возобновляются. Рост прочности зависит от возраста бетона в момент его замораживания. Чем ранее заморожен бетон, тем больше потеря прочности. Снижение прочности объясняется разрушением структуры при образовании кристаллов льда в порах. При укладке б.с. в массивные конструкции при отрицательных температурах заполнители нагревают до 30-40 С, а воду – до 80 С. Затем применяют меры по сохранению этого тепла.