Организация и освоение новой техники

Освоение производства это период промышленного производства новой продукции в течении которого должны быть достигнуты запланированные технико-экономические показатели. Период освоение производства занимает промежуточное положение между процессом подготовки и развертыванию серийного или массового выпуска изделий. Одной их характерных особенностей является динамичность технико-экономических показателей. В случае высокой готовности специального оборудования и оснастки к началу развертывания производства удается сократить период освоения производства. Различают несколько методов перехода на выпуск новых изделий.

1. Последовательный

При последовательном методе перехода производства новой продукции начинается после полного прекращения выпуска продукции снимаемой в производства. Различают 2 разновидности этого метода: прерывно-последовательный и непрерывно-последовательный. 1 вариант предполагает, что после полного прекращения выпуска старого изделия на тех же площадях осуществляются работы по переналадке и монтажу оборудования и после завершения этих работ начинается освоение новых изделий. Продолжительность этих работ определяет минимальную величину остановки производства, которая обозначена дельта Т. При 2 варианте выпуск старого изделия прекращается, а затем сразу наращивается объем выпуска новых изделий. Потери в суммарном выпуске изделий могут быть сведены к минимуму путем высоких темпов наращивания выпуска новых изделий.

2. Паралельный

Этот метод характеризуется постепенным замещением снимаемой с производства продукции вновь осваиваемой. Он применяется в условиях массового производства. Основным преимуществом по сравнению с последовательным является то что удается сократить потери суммарного выпуска продукции при освоении нового изделия.

3. Паралельно-последовательный

Широко применяется в условиях массового производства. Здесь создается дополнительные участки, на которых осуществляется освоение нового изделия (отработка техпроцесса, подготовка производства, выпуск пробных партий) в начальный период освоения в основном производстве продолжается выпуск старых изделий. После завершения начального периода происходит полная остановка производства, в течение которой осуществляется перепланировка оборудования. По завершению этих работ организуется выпуск новых изделий в основном производстве. Недостатки этого метода: дополнительные затраты для организации дополнительных участков где осуществляется освоение нового изделия, а так же потери в суммарном выпуске продукции при остановке производства.

Понятие планирования

Планирование – процесс экономического обоснования, рационального поведению субъекта для достижения своих целей. Планирование представляет собой процесс формирования целей, определение приоритетов, средств и методов достижения, оно рассматривается как завершающий этап прогнозирования, в процессе которого принимаются решения на основе выбора разных альтернатив развития.

Достоинства планирования:

1. Стремление решить поставленную задачу рационально и с минимальными затратами.

2. Более рациональное использование всех ресурсов.

3. Возможность контроля за происходящими событиями и выявление проблем деятельности.

4. Улучшении координации действий исполнителей.

Недостатки:

1. Невозможность отразить в плане все многообразие происходящих событий

2. Стабильность принятого решения

3. Необходимость времени и средств для разработки плана.

Принципы планирования:

1. Непрерывность планирования.

2. Научность. Планирование должно осуществляться на научной основе, т.е. достоверной информации и с использованием проверенных методов.

3. Нацеленность плана на рациональное использование всех ресурсов предприятия на повышение эффективности производства и на достижение максимальной прибыли.

4. Принцип ведущих звеньев и приоритетность их реализации.

5. Принцип взаимной увязки и координаций планирование должно охватывать все производственные подразделения с целью обеспечения сбалансированности нагрузки между ними.

Методы планирования:

1. Балансовый. Является наиболее распространенным. В его основе лежит построение разных балансов.

2. Нормативный. При планировании применяется целая система норм и нормативов (норм расхода материалов, норм численности, норма выработки). Этот метод может успешно применяться только если на предприятии применяется прогрессивно-нормативная бузу, т.е. нормы и нормативы пересмотрены с учетом планируемых предприятий по внедрению новой техники и технологий, а так же совершенствованию организации производства и труда.

3. Программно-целевой. Применяется в основном при планировании научно-технических программ. Он позволяет сосредоточить и направить ресурсы предприятия на выполнение научно-технических программ, обеспечить сквозное планирование с момента возникновения идеи до внедрения ее в производство, увязать реализацию научно-технических программ с планами экономического и социального развития предприятия.

4. Метод планирования по технико-экономическим факторам. Применяется в основном при планировании издержек производства и продажи продукции производственной программы и других разделов планово-экономического и социального развития предприятия. При этом методе учитываются следующие факторы:

• технологические – внедрение новой технологии и техники, новых материалов, технического перевооружения предприятия и т.д.;

• инфляция;

• изменение объема номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;

• совершенствование организации производства и труда.

При планировании необходимо учитывать не отдельно-взятый метод, а всю совокупность существующих методов.