Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Азамат курсовой.docx
Скачиваний:
7
Добавлен:
27.09.2019
Размер:
144.89 Кб
Скачать

5 Выбор способа отбойки

Под отбойкой понимается отделение части руды от массива с одновременным дроблением ее на куски.

В связи с преобладанием руд значительной крепости на месторождении, примем взрывной способ отбойки. Вследствие малой мощности рудного тела, достаточной устойчивости руды, будем применять отбойку скважинами, которая имеют массу преимуществ: увеличивается производительность труда на отбойке; повышается безопасность работ; обеспечивается взаимозависимость во времени бурения, взрывания и доставки руды, что позволяет отрабатывать руду даже невысокой устойчивости без закладки и крепления очистного пространства (отбитую руду выпускают через выработки в днище блока); уменьшается запыленность воздуха при этом, повышается общая культура труда. Веерными скважинами будем отбивать руду послойно параллельно поверхности массива.

Способ погрузки руды в сосуды рудничного транспорта - люковой.

6 Выбор бурового оборудования и расчет буровзрывных работ

Коэффициент крепости пород месторождения , поэтому следует применять бурильные установки с двумя перфораторами, коэффициент использования бурильных установок при этом составит .

Выберем тип бурового оборудования.

Станки для бурения с погружными пневмоударниками (диаметр скважин –105мм., глубина бурения – 50м.).

Для обуривания массива применим буровые станки НКР-100МА.

Техническая характеристика бурового станка ударно-вращательного бурения.

Показатель

Нкр-100МА

Диаметр скважин, мм

105

Глубина бурения, м

50

Число бурильных машин

2

Расход сжатого воздуха, м/мин

15

Направление бурения

15-20

Скорость вращения, с-1

2

Усилие подачи, кН

6

Мощность привода, кВт

-

Исполнение **

К

Скорость передвижения, км/ч

2

Габариты, м:

длина

ширина

высота

1,8

0,7

-

Размеры буровой выработки, м

2,4*2,8

Масса, т

0,42

Примечания:

** К- на колонке

При отбойке с двумя обнаженными поверхностями длину л.н.с., определим ,м:

где: - диаметр скважины, м; – плотность заряжания, кг/м3 (см. табл. 8.2); – коэффициент заполнения скважины, по ЕПБ ; - коэффициент сближения зарядов, при электрическом взрывании , при огневом ; - удельный расход ВВ, кг/м3.

Удельный расход ВВ определим по методике Б.Н. Кутузова:

,

где: – теоретический удельный расход ВВ в зависимости от крепости руды и ширины забоя, кг/м3; – коэффициент работоспособности ВВ, – коэффициент учитывающий размещение скважин; - коэффициент, учитывающий способ заряжания; , где n =1-0.5 (большие значения – в монолитных породах, меньшие – в трещиноватых), - коэффициент, учитывающий схему расположения скважин.

Взаимное расположение веерных скважин определяется максимальным расстоянием между концами соседних скважин и минимальными между заряженными частями скважин вблизи контура буровой выработки.

Lc=180 м

Lз=62,5 м

кг

Где qc – вместимость одного метра скважины, - диаметр скважины, м; – плотность заряжания, кг/м3

кг

V=10*20*1,87=374 м3

Уточненный удельный расход

Основные технико-экономические показатели проекта приводятся в табл. 5.3

Таблица 5.3

Основные технико-экономические показатели

Показатели

Значение

Годовая производительность шахты (рудника), млн.т.

1500

Режим работы

NД=365

Суточная добыча, т

4109,59

Количество панелей в очистной выемке

=20

Объем подготовительно-нарезных работ, м3/тыс.т

Потери руды, %

П=1

Разубоживание, %

R=3

Производительность труда на очистных работах, т/чел. смен

1000т/смен

Производительность блока (камеры), тыс. т/год

П =75

Время подготовки и нарезки блока зависит от числа выработок, их протяженности, скорости проведения, числа одновременно действующих забоев и последовательности проведения выработок. Последовательность проведения выработок определяется схемой подготовки и нарезки блока, условиями безопасного ведения работ и эффективного проветривания забоев.